一种润滑脂油件清洗装置及其使用方法与流程

文档序号:15342570发布日期:2018-09-04 22:22阅读:1155来源:国知局

本发明涉及清洗机械装置技术领域,具体为一种润滑脂油件清洗装置及其使用方法。



背景技术:

在机械中,对工厂液压机械,密封件等中小机械零部件,常常涂有润滑脂等固体油脂,润滑脂具有降低机械摩擦,防止机械磨损,填充空隙、防锈,保护及密封防尘等作用,在维修时,常常需要拆卸下来进行清洗,润滑脂为稠厚的油脂状半固体,清洗难度较大,清洗非常不便,常常清洗不干净,或者把地面弄的很脏,不仅费时费力,而且清洗效率不高,因此需要一种润滑脂油件清洗装置。



技术实现要素:

发明的目的在于提供一种润滑脂油件清洗装置及其使用方法,该装置具有省时省力,清洗效率高的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种润滑脂油件清洗装置,包括清洗箱体、清洗剂储存箱和喷枪放置箱,所述清洗箱体的内侧前端设置有清洗棉棍,清洗棉棍的中央设置有固定轴,清洗棉棍与固定轴固定连接,固定轴通过轴承与清洗箱体的内侧固定连接;所述固定轴的右端设置有皮带轮a,皮带轮a与固定轴固定连接;所述清洗箱体内侧左端设置有置物平台,置物平台的后端开设有清洁剂进入孔,置物平台与清洗箱体焊接固定;所述清洗箱体内侧右端设置有置物架,置物架与清洗箱体焊接固定;所述清洗箱体内侧后端设置有过滤装置,过滤装置内设置有高压输送泵;所述清洗箱体的后端下侧开设有出口孔,出口孔设置有出口盖,出口盖与出口孔密封连接;所述清洗箱体的前侧底端设置有电机,电机的右端设置有皮带轮b,皮带轮b通过皮带与皮带轮a连接;所述电机的左端设置有灭火器柜,灭火器柜内设置有灭火器;所述清洗箱体的左侧设置有清洗剂储存箱,清洗剂储存箱与清洗箱体固定连接;所述清洗剂储存箱的前端设置有清洗剂储存箱盖,清洗剂储存箱盖与清洗剂储存箱通过螺纹旋接固定;所述清洗剂储存箱的后端上侧开设有清洁剂出口,清洁剂出口与清洁剂进入孔通过钢管固定连接;所述清洗剂储存箱内侧后端设置有清洁剂输送泵,清洁剂输送泵通过管道与清洁剂出口下端固定连接;所述清洗箱体的右端设置有喷枪放置箱,喷枪放置箱与清洗箱体的右端焊接固定;所述喷枪放置箱的上端设置有挂杆,喷枪放置箱的下端开设有喷枪管连接孔,挂杆与喷枪放置箱焊接固定,喷枪管连接孔通过管道与高压输送泵固定连接;所述喷枪放置箱内设置有喷枪,喷枪放置于挂杆的上端固定;所述喷枪下端设置有喷枪管,喷枪管的上端与喷枪固定连接,喷枪管的下端与喷枪管连接孔固定连接;所述喷枪放置箱的下端设置有工具箱;所述工具箱的下端设置开关按钮,开关按钮与电机、高压输送泵、清洁剂输送泵电连接;所述清洗箱体右端前侧底部设置有接地板,接地板与清洗箱体焊接固定。

优选的,所述清洗剂储存箱可以选择储存汽油、柴油、煤油、酒精等有机溶剂。

优选的,所述清洗棉棍上设置有清洗棉或清洗布。

优选的,所述置物平台上的平板上开设有一系列小孔。

优选的,所述灭火器选择油类灭火器。

优选的,所述接地板需接地使用。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种润滑脂油件清洗装置的使用方法,包括如下步骤:

s1:先将清洗箱体右端前侧底部的接地板接地;

s2:打开清洁剂输送泵的开关按钮,将清洗剂储存箱中的有机溶剂输送至清洗箱体,并将含有润滑脂的机械零部件放入清洗箱体内浸泡一段时间;

s3:再将电机的开关按钮打开,将浸泡过机械零部件放在清洗棉棍上进行擦洗,借助工具箱内的一些工具,进一步的擦洗;

s4:从喷枪放置箱取出喷枪,借助喷枪对一些擦拭不到或顽固的润滑脂冲洗掉;

s5:最后将清洗好的机械零部件放置在置物平台或置物架进行晾干。

优选的,所述针对s4中,喷枪下端的喷枪管的长度应有一定的余量,使用时,喷枪能拉伸一定的距离。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本润滑脂油件清洗装置及其使用方法,先将接地板接地,接地板可将装置中产生的静电传入地面,防止发生火灾;清洗剂储存箱可以选择储存汽油、柴油、煤油、酒精等有机溶剂,根据化学中相似相容原理,可以将有机润滑脂有效的溶解在有机溶剂里;清洗棉棍上设置有清洗棉或清洗布,电机通过皮带带动清洗棉棍转动,可以将含有润滑脂的零部件放在上面,进行擦洗,借助工具箱中的工具,能大面积的将零部件上的润滑脂清除;有机溶剂经过过滤装置的过滤,高压输送泵输送至喷枪,再借助喷枪对一些擦拭不到或顽固的润滑脂冲洗掉;灭火器柜内设置有灭火器,灭火器选择油类灭火器,可以有效避免火灾的发生;整体省时省力,清洗效率高。

附图说明

图1为本发明的俯视图;

图2为本发明的后视图;

图3为本发明的右视图;

图4为本发明的清洗剂储存箱剖视图;

图5为本发明的压面装置仰视图;

图6为本发明的出口盖结构示意图。

图中:1清洗箱体、2清洗剂储存箱、3喷枪放置箱、4清洗棉棍、5固定轴、6皮带轮a、7置物平台、8清洁剂进入孔、9置物架、10过滤装置、11高压输送泵、12出口孔、13出口盖、14电机、15皮带轮b、16灭火器柜、17灭火器、18清洗剂储存箱盖、19清洁剂出口、20清洁剂输送泵、21挂杆、22喷枪管连接孔、23喷枪、24喷枪管、25工具箱、26开关按钮、27接地板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

请参阅图1-6,一种润滑脂油件清洗装置,包括清洗箱体1、清洗剂储存箱2和喷枪放置箱3,清洗箱体1的内侧前端设置有清洗棉棍4,清洗棉棍4的中央设置有固定轴5,清洗棉棍4与固定轴5固定连接,固定轴5通过轴承与清洗箱体1的内侧固定连接;固定轴5的右端设置有皮带轮a6,皮带轮a6与固定轴5固定连接;清洗箱体1内侧左端设置有置物平台7,置物平台7的后端开设有清洁剂进入孔8,置物平台7与清洗箱体1焊接固定;清洗箱体1内侧右端设置有置物架9,置物架9与清洗箱体1焊接固定;清洗箱体1内侧后端设置有过滤装置10,过滤装置10内设置有高压输送泵11;清洗箱体1的后端下侧开设有出口孔12,出口孔12设置有出口盖13,出口盖13与出口孔12密封连接;清洗箱体1的前侧底端设置有电机14,电机14的右端设置有皮带轮b15,皮带轮b15通过皮带与皮带轮a6连接;电机14的左端设置有灭火器柜16,灭火器柜16内设置有灭火器17;清洗箱体1的左侧设置有清洗剂储存箱2,清洗剂储存箱2与清洗箱体1固定连接;清洗剂储存箱2的前端设置有清洗剂储存箱盖18,清洗剂储存箱盖18与清洗剂储存箱2通过螺纹旋接固定;清洗剂储存箱2的后端上侧开设有清洁剂出口19,清洁剂出口19与清洁剂进入孔8通过钢管固定连接;清洗剂储存箱2内侧后端设置有清洁剂输送泵20,清洁剂输送泵20通过管道与清洁剂出口19下端固定连接;清洗箱体1的右端设置有喷枪放置箱3,喷枪放置箱3与清洗箱体1的右端焊接固定;喷枪放置箱3的上端设置有挂杆21,喷枪放置箱3的下端开设有喷枪管连接孔22,挂杆21与喷枪放置箱3焊接固定,喷枪管连接孔22通过管道与高压输送泵11固定连接;喷枪放置箱3内设置有喷枪23,喷枪23放置于挂杆21的上端固定;喷枪23下端设置有喷枪管24,喷枪管24的上端与喷枪23固定连接,喷枪管24的下端与喷枪管连接孔22固定连接;喷枪放置箱3的下端设置有工具箱25;工具箱25的下端设置开关按钮26,开关按钮26与电机14、高压输送泵11、清洁剂输送泵20电连接;清洗箱体1右端前侧底部设置有接地板27,接地板27与清洗箱体1焊接固定。

为了更好的展现出润滑脂油件清洗装置的具体使用流程,本实施例中对一种润滑脂油件清洗装置的使用方法,包括如下步骤:

第一步:先将清洗箱体1右端前侧底部的接地板27接地;

第二步:打开清洁剂输送泵20的开关按钮,将清洗剂储存箱2中的有机溶剂输送至清洗箱体1,并将含有润滑脂的机械零部件放入清洗箱体1内浸泡一段时间;

第三步:再将电机14的开关按钮打开,将浸泡过机械零部件放在清洗棉棍4上进行擦洗,借助工具箱25内的一些工具,进一步的擦洗;

第四步:从喷枪放置箱3取出喷枪23,借助喷枪23对一些擦拭不到或顽固的润滑脂冲洗掉;

第五步:最后将清洗好的机械零部件放置在置物平台7或置物架9进行晾干。

综上所述,本该润滑脂油件清洗装置及其使用方法,先将接地板27接地,打开清洁剂输送泵20的开关按钮26,清洗剂储存箱2可以选择储存汽油、柴油、煤油、酒精等有机溶剂,通过清洁剂输送泵20将清洗剂储存箱2中的有机溶剂输送至清洗箱体1,将含有润滑脂的机械零部件放入清洗箱体1内浸泡一段时间,根据化学中相似相容原理,可以将有机润滑脂有效的溶解在有机溶剂里,再将电机14的开关按钮26打开,清洗棉棍4上设置有清洗棉或清洗布,电机14通过皮带带动清洗棉棍4转动,将浸泡过机械零部件放在清洗棉棍4上进行擦洗,借助工具箱25内的一些工具,进一步的擦洗,从喷枪放置箱3取出喷枪23,喷枪23下端的喷枪管24的长度应有1-3m的余量,使用时,喷枪23能拉伸一定的距离,借助喷枪23对一些擦拭不到或顽固的润滑脂冲洗掉,用完后将喷枪23放回喷枪放置箱3内的挂杆21上,最后将清洗好的机械零部件放置在置物平台7或置物架9进行晾干,置物平台7上的平板上开设有一系列小孔,流出的有机溶剂会再次流入清洗箱体1内,灭火器柜16内设置有灭火器17,灭火器17选择油类灭火器,可以有效避免火灾的发生;整体省时省力,清洗效率高。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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