本发明涉及减污净化装置技术领域，尤其涉及一种减污净化装置。
背景技术：
水污染是由有害化学物质造成水的使用价值降低或丧失，污染环境的水。污水中的酸、碱、氧化剂，以及铜、镉、汞、砷等化合物，苯、二氯乙烷、乙二醇等有机毒物，会毒死水生生物，影响饮用水源、风景区景观。污水中的有机物被微生物分解时消耗水中的氧，影响水生生物的生命，水中溶解氧耗尽后，有机物进行厌氧分解，产生硫化氢、硫醇等难闻气体，使水质进一步恶化，污水排放至河水中是主要的污染途径，为此需要一种减污净化装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减污净化装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种减污净化装置，包括圆柱形结构的壳体，所述壳体的顶部中间位置焊接有套环，套环的底部内圈活动套接有与壳体底部内侧壁活动套接的圆环形结构的分离滚筒，分离滚筒底部外圈活动套接有与壳体底部内壁固定连接的导向块，导向块的一侧安装有与壳体固定套接的排水管道，壳体的底部固定套接有与分离滚筒底部内圈活动套接的废料排放管道，壳体顶部的一侧固定套接有与套环内部连通的进水管道。
优选的，所述分离滚筒的内部安装有与其同轴设置的盖板，盖板的顶部中间位置焊接有拉杆，拉杆的外圈活动套接有套管，套管的外圈焊接有与其同轴设置的圆形结构的罩壳，罩壳的两侧焊接有垂直设置的连接杆，连接杆远离罩壳的一端焊接有清洗板。
优选的，所述罩壳的顶部开设有沿套管长度方向设置的通道，且通道沿套管的直径方向设置，罩壳的顶部安装有与套管活动套接的圆环形结构的挡板，挡板的内圈焊接有两组沿其轴线对称设置的滑块，滑块从通道伸入套管的一端与拉杆焊接。
优选的，所述拉杆的顶部开设有沿其长度方向设置的输料通道，拉杆位于罩壳内部的部分开设有沿其轴线阵列设置的排料孔，且排料孔贯穿拉杆，套管位于罩壳内部的部分开设有贯穿套管的过渡通道，且过渡通道与排料孔和罩壳连通。
优选的，所述套环的横截面为梯形结构，套环的宽度由上至下逐渐变窄，进水管道位于挡板的上方。
优选的，所述拉杆伸出壳体顶部的一端外圈安装有与壳体固定连接的支架，支架的顶部安装有与拉杆固定连接的气缸，输料通道的顶部开口处安装有与拉杆螺纹套接的水管接头，套管伸出壳体的一端外圈固定套接有第一齿轮圈，第一齿轮圈的一侧啮合有第一齿轮，第一齿轮的底部固定套接有第一转轴，第一转轴的底部安装有与壳体固定连接的第一电机，分离滚筒的外圈开设有沿其轴线阵列分布的透水孔，分离滚筒的顶部外圈活动套接有与壳体固定连接的隔板，隔板的顶部安装有与分离滚筒外圈固定套接的第二齿轮圈，第二齿轮圈的一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的底部固定套接有第二转轴，第二转轴的底部安装有与隔板固定连接的第二电机。
本发明的有益效果：
通过在壳体上设置的套环、分离套筒、废料排放管道、导向块、进水管道、排水管道、盖板、拉杆、套管、罩壳、连接杆、排料孔、通道、挡板、滑块和输料通道，结构简单操作方便，一方面实现了河水的连续性净化，同时在净化的时候对分离滚筒的内侧壁进行清扫，避免设备被凝固的絮状物堵塞，另一方面使絮凝剂与河水充分混合，提高了河水的净化效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种减污净化装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种减污净化装置拉杆的结构示意图；
图3为本发明提出的一种减污净化装置挡板的结构示意图。
图中：1壳体、2套环、3分离套筒、4废料排放管道、5导向块、6进水管道、7排水管道、8盖板、9拉杆、10套管、11罩壳、12连接杆、13排料孔、14通道、15挡板、16滑块、17输料通道。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种减污净化装置，包括圆柱形结构的壳体1，壳体1的顶部中间位置焊接有套环2，套环2的底部内圈活动套接有与壳体1底部内侧壁活动套接的圆环形结构的分离滚筒3，分离滚筒3底部外圈活动套接有与壳体1底部内壁固定连接的导向块5，导向块5的一侧安装有与壳体1固定套接的排水管道7，壳体1的底部固定套接有与分离滚筒3底部内圈活动套接的废料排放管道4，壳体1顶部的一侧固定套接有与套环2内部连通的进水管道6。
进一步的，分离滚筒3的内部安装有与其同轴设置的盖板8，盖板8的顶部中间位置焊接有拉杆9，拉杆9的外圈活动套接有套管10，套管10的外圈焊接有与其同轴设置的圆形结构的罩壳11，罩壳11的两侧焊接有垂直设置的连接杆12，连接杆12远离罩壳11的一端焊接有清洗板。
具体地，罩壳11的顶部开设有沿套管10长度方向设置的通道14，且通道14沿套管10的直径方向设置，罩壳11的顶部安装有与套管10活动套接的圆环形结构的挡板15，挡板15的内圈焊接有两组沿其轴线对称设置的滑块16，滑块16从通道14伸入套管10的一端与拉杆9焊接。
值得说明的是，拉杆9的顶部开设有沿其长度方向设置的输料通道17，拉杆9位于罩壳11内部的部分开设有沿其轴线阵列设置的排料孔13，且排料孔13贯穿拉杆9，套管10位于罩壳11内部的部分开设有贯穿套管10的过渡通道，且过渡通道与排料孔13和罩壳11连通。
此外，套环2的横截面为梯形结构，套环2的宽度由上至下逐渐变窄，进水管道6位于挡板15的上方。
除此之外，拉杆9伸出壳体1顶部的一端外圈安装有与壳体1固定连接的支架，支架的顶部安装有与拉杆9固定连接的气缸，输料通道17的顶部开口处安装有与拉杆9螺纹套接的水管接头，套管10伸出壳体1的一端外圈固定套接有第一齿轮圈，第一齿轮圈的一侧啮合有第一齿轮，第一齿轮的底部固定套接有第一转轴，第一转轴的底部安装有与壳体1固定连接的第一电机，分离滚筒3的外圈开设有沿其轴线阵列分布的透水孔，分离滚筒3的顶部外圈活动套接有与壳体1固定连接的隔板，隔板的顶部安装有与分离滚筒3外圈固定套接的第二齿轮圈，第二齿轮圈的一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的底部固定套接有第二转轴，第二转轴的底部安装有与隔板固定连接的第二电机。
工作原理：使用的时候壳体1顶部支架上的气缸启动，推动拉杆9向下运动，这时候，拉杆9底部有的盖板8与分离滚筒3的内圈抵触，从而使堵塞分离滚筒3的底部，然后挡板15随拉杆8向下运动，从而与套环2的内圈脱离接触，然后净化的河水从进水管道6进入分离滚筒3的内部，同时将混合有絮凝剂的溶液从拉杆9顶部的水管接头输送至拉杆9的内部，然后沿排料孔13以及套管10上的过渡通道进入罩壳11的内部，然后从开设有在罩壳11上的喷孔喷出与分离滚筒3内部的河水混合，同时套管10顶部的第一电机以及隔板顶部的第二电机启动，且使第一电机和第二电机转动方向相反，从而使分离滚筒3和套管10一相反的方向转动，这时候利用安装在清洗板上的清扫毛刷对分离滚筒3的内侧壁进行清扫，避免分离滚筒3堵塞，该设计结构简单操作方便，一方面实现了河水的连续性净化，同时在净化的时候对分离滚筒的内侧壁进行清扫，避免设备被凝固的絮状物堵塞，另一方面使絮凝剂与河水充分混合，提高了河水的净化效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。