本发明涉及一种油漆技术领域，具体为一种环保油漆废料处理装置。
背景技术：
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，在油漆的使用过程中，通常会产生大量废料，现有企业的处理方法多是先将废渣与油漆水进行简单分离，然后废渣交由专业的处理公司处理，油漆水则直接排放到外界，这种方法不仅会对环境造成危害，还威胁着附近居民的身体健康，环保性较差，此外，废渣中含有的大量水分也大大增加了其运输费用，进而增加了企业的处理成本。
因此，需要设计一种环保油漆废料处理装置来解决此类问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保油漆废料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保油漆废料处理装置，包括装置本体、处理室、风干室、压滤室、消毒箱、进料口、出水口、可编程程序控制器、投药部、格栅、斜板、第一排渣口、第一排渣阀、第二排渣口、第二排渣阀、风机、通风管、出风盘、滑板、第一排水口、压滤器、底板、滤水孔、清理门、第二排水口、过滤网、紫外线消毒灯、活性炭过滤网、吹风嘴、伸缩管、挡板、通孔、电动缸、压块和防滑层，所述装置本体内部的一侧设置有所述处理室，所述处理室内部的左上角安装有所述格栅，所述格栅的底端安装有所述第一排渣口，所述第一排渣口的内部安装有所述第一排渣阀，所述格栅的底部安装有所述斜板，所述斜板的底端安装有所述第二排渣口，所述第二排渣口的内部安装有所述第二排渣阀，所述第一排渣口和所述第二排渣口的底部安装有所述滑板，所述滑板的两侧安装有所述挡板，所述滑板的表面开设有所述通孔，所述处理室内部的右下角安装有所述消毒箱，所述消毒箱的一侧安装有所述过滤网，所述消毒箱内部的顶部安装有所述紫外线消毒灯，所述紫外线消毒灯的一侧安装有所述活性炭过滤网，所述处理室顶部的一侧安装有所述进料口，所述处理室顶部的另一侧安装有所述投药部，所述处理室右侧的顶端安装有所述可编程程序控制器，所述处理室右侧的底端安装有所述出水口，所述处理室的一侧设置有所述风干室，所述风干室的顶部安装有所述风机，所述风机的底端固定连接有所述通风管，所述通风管的底端安装有所述出风盘，所述出风盘的底端固定连接有所述伸缩管，所述伸缩管的底部安装有所述吹风嘴，所述风干室的右下角设置有所述第一排水口，所述风干室的一侧设置有所述压滤室，所述压滤室的顶部安装有所述压滤器，所述压滤器的顶端安装有所述电动缸，所述电动缸的底部安装有所述压块，所述压滤室的底端安装有所述底板，所述底板的两侧开设有所述滤水孔，所述压滤室的右下角设置有所述第二排水口，所述压滤室左侧的底端安装有所述清理门。
进一步的，所述可编程程序控制器与所述第一排渣阀、所述第二排渣阀、所述风机、所述紫外线消毒灯和所述电动缸电性连接。
进一步的，所述装置本体的底面为倾斜设计。
进一步的，所述风干室与所述压滤室之间配合使用。
进一步的，所述第一排水口和所述第二排水口的内部均安装有防护网。
进一步的，所述紫外线消毒灯与所述活性炭过滤网之间配合使用。
进一步的，所述出风盘与所述吹风嘴通过所述伸缩管连接。
进一步的，相邻所述挡板之间交错设置。
进一步的，所述压块的底端粘贴有防滑层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种环保油漆废料处理装置，装置本体内部的一侧设置有处理室，处理室内部的左上角安装有格栅，便于将废料中含有的大颗粒废渣过滤出来；格栅的底端安装有第一排渣口，第一排渣口的内部安装有第一排渣阀，格栅的底部安装有斜板，斜板的底端安装有第二排渣口，第二排渣口的内部安装有第二排渣阀，第一排渣口和第二排渣口的底部安装有滑板，滑板的两侧安装有挡板，相邻挡板之间交错设置，便于延长废渣的移动距离，进而降低了其下落速度，增强了其干燥效果；滑板的表面开设有通孔，方便大颗粒废渣表面水分的控出；处理室内部的右下角安装有消毒箱，消毒箱的一侧安装有过滤网，消毒箱内部的顶部安装有紫外线消毒灯，紫外线消毒灯的一侧安装有活性炭过滤网，紫外线消毒灯与活性炭过滤网之间配合使用，紫外线消毒灯能够对处理后的油漆水进行杀菌消毒，活性炭过滤网能够去除其中含有的异味和颜色，两者相互协作，保证了排出水体的洁净性，避免了对环境的污染，提高了装置本体的环保性；处理室顶部的一侧安装有进料口，处理室顶部的另一侧安装有投药部，便于将废料中含有的小颗粒废渣过滤出来；处理室右侧的顶端安装有可编程程序控制器，处理室右侧的底端安装有出水口，处理室的一侧设置有风干室，风干室的顶部安装有风机，风机的底端固定连接有通风管，通风管的底端安装有出风盘，出风盘的底端固定连接有伸缩管，伸缩管的底部安装有吹风嘴，出风盘与吹风嘴通过伸缩管连接，伸缩管能够在吹风时被拉长，进而扩大了吹风嘴的出风范围，简单实用，增强了风干室吹风效果，提高了其风干效率；风干室的右下角设置有第一排水口，风干室的一侧设置有压滤室，风干室与压滤室之间配合使用，风干室能够对废渣进行初步风干，压滤室能够将废渣进一步脱水并压实，两者相互协作，大大增强了对废渣的干燥效果，在方便后续处理的同时，也降低了废渣的含水率，节省了运输费用，减少了企业的处理成本；压滤室的顶部安装有压滤器，压滤器的顶端安装有电动缸，电动缸的底部安装有压块，压块的底端粘贴有防滑层，防滑耐磨，在增大与废渣之间的摩擦力，增强压滤器按压效果的同时，也延长了压块的使用寿命；压滤室的底端安装有底板，底板的两侧开设有滤水孔，便于废渣内部水分的控出；压滤室的右下角设置有第二排水口，第一排水口和第二排水口的内部均安装有防护网，能够对风干室和压滤室底部的油漆水进行进一步过滤，保证了其流入处理室时的洁净性，提高了装置本体的处理效果；压滤室左侧的底端安装有清理门，便于对压榨后的废渣进行收集；装置本体的底面为倾斜设计，便于油漆水的快速下流，简单实用，提高了其工作效率。
附图说明
图1是本发明的内部结构示意图；
图2是本发明的消毒箱内部结构示意图；
图3是本发明的出风盘主视结构示意图；
图4是本发明的滑板俯视结构示意图；
图5是本发明的压滤器主视结构示意图；
附图标记中：1-装置本体；2-处理室；3-风干室；4-压滤室；5-消毒箱；6-进料口；7-出水口；8-可编程程序控制器；9-投药部；10-格栅；11-斜板；12-第一排渣口；13-第一排渣阀；14-第二排渣口；15-第二排渣阀；16-风机；17-通风管；18-出风盘；19-滑板；20-第一排水口；21-压滤器；22-底板；23-滤水孔；24-清理门；25-第二排水口；26-过滤网；27-紫外线消毒灯；28-活性炭过滤网；29-吹风嘴；30-伸缩管；31-挡板；32-通孔；33-电动缸；34-压块；35-防滑层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种环保油漆废料处理装置，包括装置本体1、处理室2、风干室3、压滤室4、消毒箱5、进料口6、出水口7、可编程程序控制器8、投药部9、格栅10、斜板11、第一排渣口12、第一排渣阀13、第二排渣口14、第二排渣阀15、风机16、通风管17、出风盘18、滑板19、第一排水口20、压滤器21、底板22、滤水孔23、清理门24、第二排水口25、过滤网26、紫外线消毒灯27、活性炭过滤网28、吹风嘴29、伸缩管30、挡板31、通孔32、电动缸33、压块34和防滑层35，装置本体1内部的一侧设置有处理室2，处理室2内部的左上角安装有格栅10，格栅10的底端安装有第一排渣口12，第一排渣口12的内部安装有第一排渣阀13，格栅10的底部安装有斜板11，斜板11的底端安装有第二排渣口14，第二排渣口14的内部安装有第二排渣阀15，第一排渣口12和第二排渣口14的底部安装有滑板19，滑板19的两侧安装有挡板31，滑板19的表面开设有通孔32，处理室2内部的右下角安装有消毒箱5，消毒箱5的一侧安装有过滤网26，消毒箱5内部的顶部安装有紫外线消毒灯27，紫外线消毒灯27的一侧安装有活性炭过滤网28，处理室2顶部的一侧安装有进料口6，处理室2顶部的另一侧安装有投药部9，处理室2右侧的顶端安装有可编程程序控制器8，处理室2右侧的底端安装有出水口7，处理室2的一侧设置有风干室3，风干室3的顶部安装有风机16，风机16的底端固定连接有通风管17，通风管17的底端安装有出风盘18，出风盘18的底端固定连接有伸缩管30，伸缩管30的底部安装有吹风嘴29，风干室3的右下角设置有第一排水口20，风干室3的一侧设置有压滤室4，压滤室4的顶部安装有压滤器21，压滤器21的顶端安装有电动缸33，电动缸33的底部安装有压块34，压滤室4的底端安装有底板22，底板22的两侧开设有滤水孔23，压滤室4的右下角设置有第二排水口25，压滤室4左侧的底端安装有清理门24。
进一步的，可编程程序控制器8与第一排渣阀13、第二排渣阀15、风机16、紫外线消毒灯27和电动缸33电性连接，可编程程序控制器8控制第一排渣阀13、第二排渣阀15、风机16、紫外线消毒灯27和电动缸33的工作。
进一步的，装置本体1的底面为倾斜设计，便于油漆水的快速下流，简单实用，提高了其工作效率。
进一步的，风干室3与压滤室4之间配合使用，风干室3能够对废渣进行初步风干，压滤室4能够将废渣进一步脱水并压实，两者相互协作，大大增强了对废渣的干燥效果，在方便后续处理的同时，也降低了废渣的含水率，节省了运输费用，减少了企业的处理成本。
进一步的，第一排水口20和第二排水口25的内部均安装有防护网，能够对风干室3和压滤室4底部的油漆水进行进一步过滤，保证了其流入处理室2时的洁净性，提高了装置本体1的处理效果。
进一步的，紫外线消毒灯27与活性炭过滤网28之间配合使用，紫外线消毒灯27能够对处理后的油漆水进行杀菌消毒，活性炭过滤网28能够去除其中含有的异味和颜色，两者相互协作，保证了排出水体的洁净性，避免了对环境的污染，提高了装置本体1的环保性。
进一步的，出风盘18与吹风嘴29通过伸缩管30连接，伸缩管30能够在吹风时被拉长，进而扩大了吹风嘴29的出风范围，简单实用，增强了风干室3吹风效果，提高了其风干效率。
进一步的，相邻挡板31之间交错设置，便于延长废渣的移动距离，进而降低了其下落速度，增强了其干燥效果。
进一步的，压块34的底端粘贴有防滑层35，防滑耐磨，在增大与废渣之间的摩擦力，增强压滤器21按压效果的同时，也延长了压块34的使用寿命。
工作原理：该种环保油漆废料处理装置，在使用时，先将废料从进料口6投入到处理室2，废料中含有的大颗粒废渣随即在格栅10的作用下被过滤出来，水渣初步分离，过滤后的废料继续向下流动，此时启动投药部9进行投药，废料中含有的小颗粒废渣随即被过滤出来，分离出的油漆水继续向下从过滤网26流进消毒箱5中，并经过紫外线消毒灯27的杀菌消毒和活性炭过滤网28的去色去味后最终从出水口7直接排出或回用，此时，通过可编程程序控制器8启动第一排渣阀13和第二排渣阀15工作，大颗粒废渣和小颗粒废渣随即从第一排渣口12和第二排渣口14进入到风干室3进行初步风干，废渣表面残留的水分通过通孔32流入风干室3底端并从第一排水口20回流至处理室2中，初步风干后的废渣继续向下掉落至压滤室4中，此时启动电动缸33工作，压块34随即下移对废渣进行按压，废渣内部含有的水分随即从滤水孔23流入压滤室4底端并经第二排水口25和第一排水口20重新回流至处理室2中，按压后成块的废渣可直接通过清理门24进行收集，这种环保油漆废料处理装置，不仅操作简单，使用方便，而且灵活快捷，经济实用，安全环保，工作效率高，处理效果好，使用寿命长，运输成本低，资源利用率高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。