本发明涉及澄清桶搅拌机技术领域，具体为一种澄清桶搅拌机。
背景技术：
澄清桶是一种废水处理系统中的重要组成部件，其原理是通过絮凝剂与污水中杂质相结合，使杂质沉降，并通过刮泥板的转动来排出沉淀的污泥。现有的澄清桶存在等候时间较长、澄清效果不佳的问题，且内部污泥过多时，容易出现搅拌电机与搅拌杆的连接处断裂的事故，如果不能及时排查，很容易烧毁电机，造成财产损失。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种澄清桶搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种澄清桶搅拌机，包括澄清桶本体，所述澄清桶本体顶端中间安装有电机，所述电机的输出轴连接有转轴，所述转轴设置在澄清桶本体内部，所述转轴的底端与澄清桶本体内部底端侧壁转动连接，所述澄清桶本体内部顶端侧壁上设置有套筒，所述套筒套在转轴外周，所述套筒外周下侧套有伞形板，所述伞形板呈从上向下逐渐张开的圆台形，所述伞形板的底端固定在澄清桶本体内部侧壁上，所述伞形板与澄清桶本体内部底端侧壁之间形成第一反应区，所述套筒内部形成第二反应区，所述伞形板上设置有回流口，所述澄清桶本体右端连接有原水管，所述原水管连通到第一反应区中，所述转轴位于第一反应区内的部分表面设置有若干第一搅拌片，所述转轴位于第二反应区内部的部分表面设置有若干均匀分布的第二搅拌片，所述转轴上通过支架连接有刮板，所述刮板与澄清桶本体底端的形状相匹配，所述刮板设置在第一搅拌片下方，所述澄清桶本体顶端设置有加药管，所述加药管连通到第二反应区中，所述套筒表面上侧设置有溢水口，所述套筒外套有导流筒，所述导流筒固定在澄清桶本体内部顶端，所述导流筒和套筒之间形成导流区，所述导流筒和伞形板、澄清桶本体内部侧壁之间形成分离区，所述澄清桶本体内部左侧设置有浓缩槽，所述浓缩槽设置在伞形板上方和导流筒下方，所述澄清桶本体左端设置有污泥收集管，所述污泥收集管连通到浓缩槽中，所述导流筒外周设置有斜管区，所述斜管区设置在浓缩槽上方，所述斜管区上方设置有集水槽，所述集水槽与导流筒之间设置有溢流堰，所述澄清桶本体左端设置有出水管，所述出水管连通到集水槽中，所述澄清桶本体底端连接有排泥放空管。
优选的，所述转轴上设置有第一固定套管和第二固定套管，所述转轴通过轴承与第一固定套管和第二固定套管转动连接，所述第一固定套管设置在套管内部，且第一固定套管外周环绕设置有若干均匀分布的连接杆，所述连接杆的另一端固定在套筒内部侧壁上，所述第二固定套筒固定在澄清桶本体内部底端侧壁上。
优选的，所述第二反应区中设置有上液面污泥浓度传感器，所述第一反应区中设置有下液面污泥浓度传感器，所述上液面污泥浓度传感器固定在套筒内部侧壁上，所述下液面污泥浓度传感器固定在澄清桶本体内部侧壁上。
优选的，所述上液面污泥浓度传感器和下液面污泥浓度传感器外均套有保护罩，所述保护罩上设置有若干阻尼孔。
优选的，所述刮板靠近澄清桶本体侧壁的一端表面粘接有橡胶垫。
优选的，所述转轴上设置有感应装置，所述感应装置包括金属感应器和金属块，所述转轴上设置有转盘，所述转盘设置在第一搅拌片下方，所述转盘外周设置有固定杆，所述固定杆的另一端设置有金属块，所述澄清桶本体内部侧壁上设置有金属感应器，所述金属感应器与金属块处于同一水平面上。
优选的，所述金属块和固定杆设置有多个，且均匀环绕分布在转盘外周，所述金属块均通过固定杆与转盘固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第一反应区、第二反应区的设置，进行多步反应，并设置有回流口，充分沉降液体中的杂质；转轴上设置有第一固定套筒和第二固定套筒，使转轴避免了因为过长而断裂的可能，加固了结构，使搅拌片运转更加稳定；通过感应装置来监控转轴的转动，防止污泥过多导致电机无法正常工作的问题；设置有污泥浓度传感器，能够根据污泥浓度来控制电机的启闭，节约能源。本发明设计合理，污水过滤效果好，利用搅拌装置提高了污水中杂质的沉降效率，能够实时监控电机是否正常工作，具有良好的实用效果。
附图说明
图1为一种澄清桶搅拌机的结构示意图。
图中：1-澄清桶本体，2-电机，3-转轴，4-套筒，5-伞形板，6-第一反应区，7-第二反应区，8-第二搅拌片，9-第一固定套筒，10-连接杆，11-溢水口，12-回流口，13-上液面污泥浓度传感器，14-加药管，15-导流筒，16-导流区，17-原水管，18-下液面污泥浓度传感器，19-第一搅拌片，20-第二固定套筒，21-排泥放空管，22-支架，23-刮板，24-转盘，25-固定杆，26-金属块，27-金属感应器，28-分离区，29-浓缩槽，30-污泥收集管，31-斜管区，32-溢流堰，33-集水槽，34-出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种澄清桶搅拌机，包括澄清桶本体1，所述澄清桶本体1顶端中间安装有电机2，所述电机2的输出轴连接有转轴3，所述转轴3设置在澄清桶本体1内部，所述转轴3的底端与澄清桶本体1内部底端侧壁转动连接，所述澄清桶本体1内部顶端侧壁上设置有套筒4，所述套筒4套在转轴3外周，所述套筒4外周下侧套有伞形板5，所述伞形板5呈从上向下逐渐张开的圆台形，所述伞形板5的底端固定在澄清桶本体1内部侧壁上，所述伞形板5与澄清桶本体1内部底端侧壁之间形成第一反应区6，所述套筒4内部形成第二反应区7，所述伞形板5上设置有回流口12，所述澄清桶本体1右端连接有原水管17，所述原水管17连通到第一反应区6中，所述转轴3位于第一反应区6内的部分表面设置有若干第一搅拌片19，所述转轴3位于第二反应区7内部的部分表面设置有若干均匀分布的第二搅拌片8，所述转轴3上通过支架22连接有刮板23，所述刮板23与澄清桶本体1底端的形状相匹配，所述刮板23设置在第一搅拌片19下方，所述澄清桶本体1顶端设置有加药管14，所述加药管14连通到第二反应区7中，所述套筒4表面上侧设置有溢水口11，所述套筒4外套有导流筒15，所述导流筒15固定在澄清桶本体1内部顶端，所述导流筒15和套筒4之间形成导流区16，所述导流筒15和伞形板5、澄清桶本体1内部侧壁之间形成分离区28，所述澄清桶本体1内部左侧设置有浓缩槽29，所述浓缩槽29设置在伞形板5上方和导流筒15下方，所述澄清桶本体1左端设置有污泥收集管30，所述污泥收集管30连通到浓缩槽29中，所述导流筒15外周设置有斜管区31，所述斜管区31设置在浓缩槽29上方，所述斜管区31上方设置有集水槽33，所述集水槽33与导流筒15之间设置有溢流堰32，所述澄清桶本体1左端设置有出水管34，所述出水管34连通到集水槽33中，所述澄清桶本体1底端连接有排泥放空管21。
所述转轴3上设置有第一固定套管9和第二固定套管20，所述转轴3通过轴承与第一固定套管9和第二固定套管20转动连接，所述第一固定套管9设置在套管4内部，且第一固定套管9外周环绕设置有若干均匀分布的连接杆10，所述连接杆10的另一端固定在套筒4内部侧壁上，所述第二固定套筒20固定在澄清桶本体1内部底端侧壁上，增加了转轴3的直线度，防止因为转轴3过长而在转动时断裂。
所述第二反应区7中设置有上液面污泥浓度传感器13，所述第一反应区6中设置有下液面污泥浓度传感器18，所述上液面污泥浓度传感器13固定在套筒4内部侧壁上，所述下液面污泥浓度传感器18固定在澄清桶本体1内部侧壁上，通过上液面污泥浓度传感器13和下液面污泥浓度传感器18来实时监测液体污泥浓度，从而控制电机2的开启与否，避免了对能源的浪费。
所述上液面污泥浓度传感器13和下液面污泥浓度传感器18外均套有保护罩，所述保护罩上设置有若干阻尼孔，阻尼孔在供水流通过的同时，能够起到防止外界水流的搅动影响传感器监测结果的作用。
所述刮板23靠近澄清桶本体1侧壁的一端表面粘接有橡胶垫，使刮板23与澄清桶本体1内部侧壁之间摩擦力增大，更好地刮走附着在侧壁上的污泥，同时起到防止污泥粘附在刮板23上的效果。
所述转轴3上设置有感应装置，所述感应装置包括金属感应器27和金属块26，所述转轴3上设置有转盘24，所述转盘24设置在第一搅拌片19下方，所述转盘24外周设置有固定杆25，所述固定杆25的另一端设置有金属块26，所述澄清桶本体1内部侧壁上设置有金属感应器27，所述金属感应器27与金属块26处于同一水平面上，转盘24在转轴3的带动下旋转，金属块26随之周期性重复进入金属感应器27的感应区、离开感应区的过程，根据金属感应器27探测到信号的间隔是否一致，就能够判断出转轴3的转动是否正常。
所述金属块26和固定杆25设置有多个，且均匀环绕分布在转盘24外周，所述金属块26均通过固定杆25与转盘24固定连接，减小了金属感应器27的等待周期，监测更加迅速。
本发明的工作原理是：将原水从原水管17排入第一反应区6，随着液位上升，水流会进入第二反应区7，同时将絮凝剂从加药管14投入，使液体中的污渍凝固沉降，然后水流从溢水口11溢出，沿着导流区16进入分离区28，部分在浓缩槽29进行最后的浓缩沉降，部分沿着回流口12回流入第一反应区6中，清水通过斜管区31和溢流堰32后，从出水管34排出；通过上液面污泥浓度传感器13和下液面污泥浓度传感器18来检测液体中的污泥浓度，从而控制电机2是否启动；电机2带动转轴3转动，从而使得第一搅拌片19和第二搅拌片8搅动水流，加速水流中的杂质和絮凝剂的结合吸附，促进杂质污泥的沉降；污泥最终沉降在澄清桶本体1内部底端，并在刮板23的运动下从排泥放空管21排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。