一种污水处理格栅间清污装置的制作方法

文档序号:15885046发布日期:2018-11-09 18:42阅读:186来源:国知局
一种污水处理格栅间清污装置的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种污水处理格栅间清污装置。

背景技术

格栅,又称钢格栅,钢格板或格栅板,是扁钢和扭钢焊接而成,在污水处理厂的建设中需要使用到格栅,使用粗格栅与细格栅配合置于污水处理厂进水口处,将污水中的垃圾及漂浮物从污水中分离处理,便于后续的污水处理,粗格栅与细格栅之间的垃圾通过泵房连通污水一起抽出,在污水处理过程中,粗格栅与细格栅之间的垃圾一般不会影响到泵房正常的抽吸工作,但粗格栅出现破损时,会有较大的垃圾通过粗格栅,格栅间的垃圾经过水流冲击碰撞,有些垃圾会出现物理结合的现象,以上两种情况出现时,若不清理格栅间垃圾就使用泵房抽吸污水,泵房会出现堵塞损坏的现象,影响污水处理的正常进行,且清洁人员清洁垃圾时,会存在一定的安全隐患,为此我们提出一种污水处理格栅间清污装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的格栅间垃圾会堵塞泵房的缺点,而提出的一种污水处理格栅间清污装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种污水处理格栅间清污装置,包括粗格栅、细格栅及水渠,所述水渠由两个对称设置的墙体组成,两个所述墙体之间设有水道,且粗格栅与细格栅均位于水道内,所述粗格栅与细格栅的两侧侧壁均与墙体固定连接,所述粗格栅靠近进水口设置,且细格栅靠近出水口设置,两个所述墙体相背的一侧均设有泵房,且两个泵房的输出端均贯穿墙体并与水道内部连通,两个所述墙体远离地面的一端设有水平设置的第一支板,所述第一支板与地面之间设有竖直设置的第一支杆,所述第一支板内设有第一安装腔,所述第一支杆的一端贯穿第一安装腔设置,且第一支杆的另一端固定连接有水平设置的第二支板,所述第二支板与两个墙体匹配设置,所述第一支板的侧壁上设有两个对称设置的驱动电机,且两个驱动电机的输出端均贯穿第一安装腔的一侧侧壁并连接有齿轮,两个所述齿轮分别位于第一支杆的两侧,且第一支杆的两侧侧壁均设有与齿轮啮合设置的齿槽。

优选地,两个所述墙体内均设有第二安装腔,且两个第二安装腔内均设有伸缩套杆,两个所述伸缩套杆均包括第二支杆与第三支杆,两个所述第二支杆均为中空结构,且两个第三支杆分别插设在两个第二支杆中,两个所述第三支杆的一端均通过液压伸缩台与第二支杆的底壁连接,且两个第三支杆的另一端均贯穿第二安装腔的一侧侧壁并与第一支板固定连接。

优选地,所述第二支板上设有第三安装腔,所述第三安装腔的一侧内壁上固定连接有电磁铁,所述第三安装腔的底壁上滑动连接有两个对称设置的方块磁铁,且两个方块磁铁的磁极同向设置,两个所述方块磁铁上均固定连接有推板,所述第二支板远离地面的一侧侧壁设有与推板匹配设置的条形开口,且两个推板均贯穿条形开口设置,所述条形开口内做防水处理。

优选地,两个所述驱动电机的电源输出分别为正向输入及负向输入。

优选地,所述第二支板的两端均设有透水孔。

优选地,所述液压升降台包括两个对称设置的液压杆及水平设置的第三支板,两个所述液压杆的一端均与第二支杆的底壁固定连接,且两个液压杆的另一端均与第三支板固定连接,所述第三支板的两端与第二支杆的两侧内壁滑动连接。

本发明中,预先处理格栅间的垃圾,防止泵房在抽吸污水时发生堵塞,影响污水处理的正常进行,节约了维修成本,能够将格栅间的垃圾提升,便于清洁人员清理垃圾,能够将垃圾推动至墙体附近,无需清洁人员在第一支板上长期操作,降低事故发生的概率。

附图说明

图1为本发明提出的一种污水处理格栅间清污装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种污水处理格栅间清污装置的俯视图;

图3为本发明提出的一种污水处理格栅间清污装置的水下剖视图;

图4为本发明提出的一种污水处理格栅间清污装置的第一支板的剖视图;

图5为图1中a处的结构示意图。

图中:1粗格栅、2细格栅、3墙体、4泵房、5第一支板、6第一支杆、7第一安装腔、8第二支板、9驱动电机、10齿轮、11第二安装腔、12第二支杆、13第三支杆、14第三安装腔、15电磁铁、16方块磁铁、17推板、18透水孔、19液压杆、20第三支板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种污水处理格栅间清污装置,包括粗格栅1、细格栅2及水渠,水渠由两个对称设置的墙体3组成,两个墙体3之间设有水道,且粗格栅1与细格栅2均位于水道内,粗格栅1与细格栅2的两侧侧壁均与墙体3固定连接,粗格栅1靠近进水口设置,且细格栅2靠近出水口设置,两个墙体3相背的一侧均设有泵房4,且两个泵房4的输出端均贯穿墙体3并与水道内部连通,两个墙体3远离地面的一端设有水平设置的第一支板5,第一支板5与地面之间设有竖直设置的第一支杆6,第一支板5内设有第一安装腔7,第一支杆6的一端贯穿第一安装腔7设置,且第一支杆6的另一端固定连接有水平设置的第二支板8,第二支板8的两端均设有透水孔18,透水孔18方便第二支板8上的水流出,减轻第二支板8上的重量,使第二支板8能够更快的上升,便于提高垃圾处理效率,第二支板8与两个墙体3匹配设置,第一支板5的侧壁上设有两个对称设置的驱动电机9,且两个驱动电机9的输出端均贯穿第一安装腔7的一侧侧壁并连接有齿轮10,两个驱动电机9的电源输出分别为正向输入及负向输入,两个驱动电机9的电源输入反向,能够改变齿轮10的转向,方便调节第一支杆6上升或下降,两个齿轮10分别位于第一支杆6的两侧,且第一支杆6的两侧侧壁均设有与齿轮10啮合设置的齿槽,两个墙体3内均设有第二安装腔11,且两个第二安装腔11内均设有伸缩套杆,两个伸缩套杆均包括第二支杆12与第三支杆13,两个第二支杆12均为中空结构,且两个第三支杆13分别插设在两个第二支杆12中,两个第三支杆13的一端均通过液压伸缩台与第二支杆12的底壁连接,且两个第三支杆13的另一端均贯穿第二安装腔11的一侧侧壁并与第一支板5固定连接,第二支板8上设有第三安装腔14,第三安装腔14的一侧内壁上固定连接有电磁铁15,第三安装腔14的底壁上滑动连接有两个对称设置的方块磁铁16,且两个方块磁铁16的磁极同向设置,两个方块磁铁16上均固定连接有推板17,第二支板8远离地面的一侧侧壁设有与推板17匹配设置的条形开口,且两个推板17均贯穿条形开口设置,条形开口内做防水处理,防止第三安装腔14内进水,影响电磁铁15的正常工作,使用多个液压杆19抬升第三支板20,进而抬升第一支板5,驱动电机9带动齿轮10转动,使第一支杆6带动第二支板8向上运动,使第二支板8运动至墙体3上端,向电磁铁15内正向通电,使电磁铁15的磁极方向与两个方块磁铁16的磁极方向相反,两个方块磁铁16在磁力作用下反向运动,两个方块磁铁16带动推板17运动,推板17将第二支板8上的垃圾推动至第二支板8的两侧,便于清理第二支板8上的垃圾。

格栅间垃圾较少时,使用多个液压杆19抬升第三支板20,进而抬升第一支板5,驱动电机9带动齿轮10转动,使第一支杆6带动第二支板8向上运动,使第二支板8运动至墙体3上端附近,清洁人员站立在第一支板5上清理第二支板8上的垃圾,清洁完成后使用驱动电机9使第二支板8复位,再使用泵房4抽吸污水即可;

格栅间垃圾较多时,清洁人员站立在第一支板5上清理垃圾,垃圾越多清理时间越久,清洁人员容易产生疲劳,从第一支板5上坠落的概率增大,存在安全隐患,使用多个液压杆19抬升第三支板20,进而抬升第一支板5,驱动电机9带动齿轮10转动,使第一支杆6带动第二支板8向上运动,使第二支板8运动至墙体3上端,向电磁铁15内正向通电,使电磁铁15的磁极方向与两个方块磁铁16的磁极方向相反,两个方块磁铁16在磁力作用下反向运动,两个方块磁铁16带动推板17运动,推板17将第二支板8上的垃圾推动至第二支板8的两侧,清洁人员在墙体3两侧清理垃圾,清洁完成后使用驱动电机9使第二支板8复位,再使用泵房4抽吸污水即可,防止清洁人员在第一支板5上的操作时间过长,降低事故发生的概率。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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