一种板体表面智能清洗机构的制作方法

本发明涉及智能设备技术领域，更具体的说涉及一种板体表面智能清洗机构。

背景技术：
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现有的板体加工中如塑料板加工中，其表面会粘附一些污物，需要人工清洗，非常麻烦，而且效率低，对周围的环境也具有污染，效果非常不理想。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种板体表面智能清洗机构，它可以将板体放置在加工桶体中进行自动清洗，其清洗效果好，效率高，而且在加工桶体中加工，不会将污水溅到周围环境，保证周围环境的卫生。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种板体表面智能清洗机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有上支撑架，上支撑架的顶板的中部具有安装通槽，加工桶体插套在安装通槽中，加工桶体的底板的中部具有向下延伸的排液连接管头，加工桶体的顶部外侧壁具有向外径向延伸的延伸边，延伸边压靠在上支撑架的顶板的顶面上，延伸边的顶面固定有定位螺接柱，上盖体盖合在加工桶体上，上盖体的底面边部具有环形边，延伸边插套在环形边中，螺接柱的顶部伸出上盖板的边部具有的插孔，螺接柱的顶部螺接有固定螺母，固定螺母压靠在上盖体的顶面上，延伸边的顶面压靠在上盖板的底面上，上盖板的中部顶面固定有旋转加工电机，旋转加工电机的输出轴穿过上盖板的底面并固定有旋转板，旋转板的底面固定有毛刷层；

所述机架的顶板的底面固定有两个提升气缸，提升气缸的推杆的顶部穿过机架的顶板和加工桶体的底板上具有的下通孔并伸入加工桶体中，提升板通过螺栓固定连接在两个提升气缸的推杆的顶端上，提升板处于毛刷层的下方。

进一步的说，所述下通孔的内侧壁上固定有密封圈，提升气缸的推杆插套在密封圈中，提升气缸的推杆的外侧壁紧贴密封圈的内侧壁。

进一步的说，所述延伸边的底面固定有定位柱，定位柱插套在上支撑架的顶板上具有的定位孔中。

进一步的说，所述机架的顶板的顶面固定有缓冲弹性块，加工桶体的下部压靠在缓冲弹性块上。

进一步的说，所述机架的顶板的中部具有通水孔，通水孔与排液连接管头上下对应。

进一步的说，所述机架的顶板的底面固定有控制主机、气泵和电磁阀，控制主机中安装有控制主板，气泵通过气管与电磁阀的进气端相连通，电磁阀通过气管与提升气缸相连通，上支撑架的支腿上控制有控制按钮，控制按钮、气泵、旋转加工电机、电源插头、电磁阀均通过电连接线与控制主板电连接。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以将板体放置在加工桶体中进行自动清洗，其清洗效果好，效率高，而且在加工桶体中加工，不会将污水溅到周围环境，保证周围环境的卫生。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图2所示，一种板体表面智能清洗机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部固定有上支撑架11，上支撑架11的顶板的中部具有安装通槽12，加工桶体13插套在安装通槽12中，加工桶体13的底板的中部具有向下延伸的排液连接管头131，加工桶体13的顶部外侧壁具有向外径向延伸的延伸边132，延伸边132压靠在上支撑架11的顶板的顶面上，延伸边132的顶面固定有定位螺接柱133，上盖体14盖合在加工桶体13上，上盖体14的底面边部具有环形边141，延伸边132插套在环形边141中，螺接柱133的顶部伸出上盖板14的边部具有的插孔142，螺接柱133的顶部螺接有固定螺母134，固定螺母134压靠在上盖体14的顶面上，延伸边132的顶面压靠在上盖板14的底面上，上盖板14的中部顶面固定有旋转加工电机15，旋转加工电机15的输出轴穿过上盖板14的底面并固定有旋转板151，旋转板151的底面固定有毛刷层152；

所述机架10的顶板的底面固定有两个提升气缸16，提升气缸16的推杆的顶部穿过机架10的顶板和加工桶体13的底板上具有的下通孔135并伸入加工桶体13中，提升板17通过螺栓固定连接在两个提升气缸16的推杆的顶端上，提升板17处于毛刷层152的下方。

进一步的说，所述下通孔135的内侧壁上固定有密封圈136，提升气缸16的推杆插套在密封圈136中，提升气缸16的推杆的外侧壁紧贴密封圈136的内侧壁。

进一步的说，所述延伸边132的底面固定有定位柱137，定位柱137插套在上支撑架11的顶板上具有的定位孔111中。

进一步的说，所述机架10的顶板的顶面固定有缓冲弹性块18，加工桶体13的下部压靠在缓冲弹性块18上。

进一步的说，所述机架10的顶板的中部具有通水孔101，通水孔101与排液连接管头131上下对应。

进一步的说，所述机架10的顶板的底面固定有控制主机1、气泵2和电磁阀3，控制主机1中安装有控制主板，气泵2通过气管与电磁阀3的进气端相连通，电磁阀3通过气管与提升气缸16相连通，上支撑架11的支腿上控制有控制按钮4，控制按钮4、气泵2、旋转加工电机15、电源插头、电磁阀3均通过电连接线与控制主板电连接。

附图中电连接线和气管均已省略。

本实施例在使用时，将排液连接管头131上连接的盖体卸下，通接排水管，排水管的端部通接水阀，将水阀关闭，然后，将水液倒入加工桶体13中，将需要清洗的板体放置在提升板17上，然后，盖上上盖体14，并将螺接柱133的顶部螺接固定螺母134，本实施例中延伸边132的左部和右部设有两个螺接柱133，因此只需要螺接两个固定螺母134即可，然后，通过按动控制按钮4，使得旋转加工电机15运行，实现旋转板151旋转，同时，通过提升气缸16的推杆提升，将板体的顶面靠近毛刷层152的底面进行洗刷(一般旋转加工电机15运行速度不高，以保证板体与毛刷层152具有相对旋转)，板体通过毛刷层152的洗刷和流动的水液实现清洗，完成后，将固定螺母134卸下后，将上盖板14从加工桶体13中卸下，将板体取出，翻面再加工，当水液比较脏的时候，将水阀打开，使得水液排出，进行更换，非常方便。本实施例适合清洗板体上粘附力不高的污物。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。