本发明涉及废弃物处理机技术领域，具体为一种新型农场有机废弃物处理机。
背景技术
有机废物就是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、液态或者气态的有机类物品和物质，包括农业有机废物、工业有机废物、市政有机垃圾三大类，工业有机废物指在工业生产中排出的含有有机质成分的固态、液态及气态废弃物的统称，有机废物中含有大量的含碳氢有机类物质，将其视为一种潜在资源，而不是简单地作为一种污染废弃物，将其作为气化原料生产合成原料气，具有过程清洁和可实现碳氢资源回用的优点，但相关的研究存在有机废弃物气化原料范围窄、难以适应有机废弃物性质差异大的问题，限制了气化技术在有机废弃物处理领域的应用，利用改进型的多元料浆气化技术不仅能实现对有机废弃物的清洁和资源化回用，还对有机废弃物具有很强的适应性，同时具有良好的环保效益和经济效益。
目前，现有的新型农场有机废弃物处理机在对物料进行粉碎时不够充分，这会极大的影响后续的发酵，这会使有机废弃物不能完全发酵，没有粉碎的较大有机废弃物块会直接影响后续使用，让发酵完成的有机废物中仍然带有没有发酵的废物，这不利于人们使用，还会给人们带来巨大的麻烦。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型农场有机废弃物处理机，解决了现有的新型农场有机废弃物处理机在对物料进行粉碎时不够充分的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型农场有机废弃物处理机，包括底板，所述底板顶部的中部通过固定块固定连接有处理箱，并且处理箱左侧的顶部通过固定板固定连接有主电机，所述主电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿处理箱并延伸至处理箱的右侧，所述转杆的右侧通过阻挡架与处理箱的右侧固定连接，并且转杆表面的中部固定连接有钉齿，所述转杆的表面且位于钉齿的两侧均固定连接有齿刀，所述转杆表面的两侧且位于处理箱的内腔均转动连接有转动套，所述转动套的顶部通过支撑杆与处理箱的内壁固定连接，并且转动套的底部固定连接有弹性网，两个所述弹性网的底部分别固定连接有第一滑板和第二滑板，并且第一滑板和第二滑板的一侧均贯穿处理箱并延伸至处理箱的外部，所述第一滑板右侧的中部开设有开口。
优选的，所述第二滑板的内腔开设有通孔，并且第二滑板内腔通过的表面滑动连接有压力传感器，所述压力传感器的左侧与第一滑板右侧中部的开口接触，并且压力传感器右侧的中部固定连接有握杆，所述握杆的表面的中部固定连接有防滑胶皮。
优选的，所述底板的顶部且位于第一滑板和第二滑板的底部均固定连接有推动筒，所述推动筒内腔两侧之间的底部滑动连接有活塞板，并且活塞板顶部的中部固定连接有推动杆，所述推动杆的顶端贯穿推动筒并延伸至推动筒的顶部，两个所述推动杆的顶端方便与第一滑板和第二滑板的底部固定连接。
优选的，所述处理箱内腔两侧之间的底部均固定连接有斜板，并且斜板的底部与处理箱内腔的底部固定连接，所述斜板底部的中部与处理箱内腔底部的之间固定连接有震动块。
优选的，所述底板顶部的两侧且位于推动筒的一侧均固定连接有水箱，所述处理箱内腔两侧的底部均贯穿有喷头，所述水箱内腔底部的左侧固定连连接有水泵，并且水泵的出水口立体感有导管，所述导管的一端贯穿水箱并延伸至水箱的外部，所述水泵的出水口通过与喷头连通。
优选的，所述处理箱顶部的中部贯穿有进料管，并且进料管表面的中部固定连接有电磁阀，所述电磁阀的两侧通过固定件与处理箱的顶部固定连接，所述处理箱内腔底部的中部贯穿有排料管，并且排料管表面的中部固定连接有控制阀门。
优选的，所述第一滑板和第二滑板的顶部分别固定连接有空气泵和电源模块，并且主电机表面固定板的顶部固定连接有处理器，所述空气泵的出风口通过软管与推动筒内腔的底部连通。
优选的，所述压力传感器的输出端与数据对比单元的输入端连接，并且数据对比单元的输出端与反馈模块的输入端连接，所述反馈模块的输出端与处理器的输入端连接，并且处理器的输出端分别与震动块和空气泵的输入端连接，所述电源模块分别与压力传感器和处理器电性连接。
优选的，所述处理箱表面的顶部固定连接有控制面板，并且控制面板的输出端与处理器的输入端连接。
优选的，所述数据对比单元包括第一数据对比器和第二数据对比器。
（三）有益效果
本发明提供了一种新型农场有机废弃物处理机。具备以下有益效果：
（1）、该新型农场有机废弃物处理机，通过底板顶部的中部通过固定块固定连接有处理箱，处理箱左侧的顶部通过固定板固定连接有主电机，主电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，转杆的右端贯穿处理箱并延伸至处理箱的右侧，转杆表面的中部固定连接有钉齿，转杆的表面且位于钉齿的两侧均固定连接有齿刀，转杆表面的两侧且位于处理箱的内腔均转动连接有转动套，转动套的底部固定连接有弹性网，两个弹性网的底部分别固定连接有第一滑板和第二滑板，可以在刀片对有机废物进行粉碎时将剩余的废料进行多次粉碎，直至物料完全被粉碎，这样极大的提高了发酵的成功率，使后续再使用发酵好的废弃物时效果更佳，让有机废弃物能够更加充分的进行利用，便于人们使用，这解决了目前现有的新型农场有机废弃物处理机在对物料进行粉碎时不够充分的问题。
（2）、该新型农场有机废弃物处理机，通过处理箱内腔两侧之间的底部均固定连接有斜板，斜板的底部与处理箱内腔的底部固定连接，斜板底部的中部与处理箱内腔底部的之间固定连接有震动块，底板顶部的两侧且位于推动筒的一侧均固定连接有水箱，处理箱内腔两侧的底部均贯穿有喷头，水箱内腔底部的左侧固定连连接有水泵，水泵的出水口立体感有导管，导管的一端贯穿水箱并延伸至水箱的外部，水泵的出水口通过与喷头连通，可以让发酵菌与粉碎的物料能够更加充分的接触在一起，让发酵的效果更佳，使人们最终得到的物料融合度更高，而且发酵菌与粉碎的物料接触越全面就代表工作时间越快，是整个工作流程加快，方便了人们的使用，这解决了目前现有的新型农场有机废弃物处理机发酵菌与粉碎的物料不能够充分接触的问题。
（3）、该新型农场有机废弃物处理机，通过处理箱顶部的中部贯穿有进料管，进料管表面的中部固定连接有电磁阀，电磁阀的两侧通过固定件与处理箱的顶部固定连接，处理箱内腔底部的中部贯穿有排料管，排料管表面的中部固定连接有控制阀门，底板顶部的两侧且位于推动筒的一侧均固定连接有水箱，处理箱内腔两侧的底部均贯穿有喷头，水箱内腔底部的左侧固定连连接有水泵，水泵的出水口立体感有导管，导管的一端贯穿水箱并延伸至水箱的外部，水泵的出水口通过与喷头连通，可以在粉碎与发酵不同物料时保证箱体内部的干净程度，这样就可以不会发生串料的问题，不会影响后来的物料进行发酵，这边与人们的使用，这解决了目前现有的新型农场有机废弃物处理机在长时间进行使用时容易发生串料的问题。
（4）该新型农场有机废弃物处理机，通过压力传感器的输出端与数据对比单元的输入端连接，数据对比单元的输出端与反馈模块的输入端连接，反馈模块的输出端与处理器的输入端连接，处理器的输出端分别与震动块和空气泵的输入端连接，电源模块分别与压力传感器和处理器电性连接，处理箱表面的顶部固定连接有控制面板，控制面板的输出端与处理器的输入端连接，可以智能工作，达到半自动化，极大的减轻了给人们的工作负担和工作消耗，使工人的工作效率得到大幅度提升，便于人们使用，这解决了目前现有的新型农场有机废弃物处理机的工作步骤不能实现自动化的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明推动筒结构的剖视图；
图3为本发明水箱结构的剖视图；
图4为本发明第二滑板结构的剖视图；
图5为本发明系统结构的原理框图；
图6为本发明结构的正视图。
图中，1-底板、2-处理箱、3-主电机、4-转杆、5-阻挡架、6-钉齿、7-齿刀、8-转动套、9-弹性网、10-第一滑板、11-第二滑板、12-压力传感器、13-握杆、14-防滑胶皮、15-推动筒、16-活塞板、17-推动杆、18-斜板、19-震动块、20-水箱、21-喷头、22-水泵、23-导管、24-电磁阀、25-排料管、26-控制阀门、27-空气泵、28-电源模块、29-处理器、30-数据对比单元、301-第一数据对比器、302-第二数据对比器、31-反馈模块、32-控制面板、33-进料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种新型农场有机废弃物处理机，包括底板1，底板1顶部的两侧且位于推动筒15的一侧均固定连接有水箱20，水箱20的一侧贯穿有进水口，处理箱2表面的顶部固定连接有控制面板32，控制面板32的输出端与处理器的输入端连接，处理箱2内腔两侧的底部均贯穿有喷头21，水箱20内腔底部的左侧固定连连接有水泵22，水泵22的出水口立体感有导管23，导管23的一端贯穿水箱20并延伸至水箱20的外部，水泵22的出水口通过与喷头21连通，底板1的顶部且位于第一滑板10和第二滑板11的底部均固定连接有推动筒15，推动筒15内腔两侧之间的底部滑动连接有活塞板16，活塞板16顶部的中部固定连接有推动杆17，推动杆17的顶端贯穿推动筒15并延伸至推动筒15的顶部，两个推动杆17的顶端方便与第一滑板10和第二滑板11的底部固定连接，底板1顶部的中部通过固定块固定连接有处理箱2，处理箱2内腔两侧之间的底部均固定连接有斜板18，斜板18的底部与处理箱2内腔的底部固定连接，处理箱2顶部的中部贯穿有进料管33，进料管33表面的中部固定连接有电磁阀24，电磁阀24的两侧通过固定件与处理箱2的顶部固定连接，处理箱2内腔底部的中部贯穿有排料管25，排料管25表面的中部固定连接有控制阀门26，控制阀门26和电磁阀24均可以电动控制开启或者关闭，斜板18底部的中部与处理箱2内腔底部的之间固定连接有震动块19，处理箱2左侧的顶部通过固定板固定连接有主电机3，主电机3型号为xbox360，主电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转杆4，转杆4的右端贯穿处理箱2并延伸至处理箱2的右侧，转杆4的右侧通过阻挡架5与处理箱2的右侧固定连接，转杆4表面的中部固定连接有钉齿6，转杆4的表面且位于钉齿6的两侧均固定连接有齿刀7，齿刀7与钉齿6交错状固定在转杆4的表面，转杆4表面的两侧且位于处理箱2的内腔均转动连接有转动套8，转动套8的顶部通过支撑杆与处理箱2的内壁固定连接，转动套8的底部固定连接有弹性网9，弹性网9为带弹性的阻拦网，图1中的弹性网9为完全拉伸状，两个弹性网9的底部分别固定连接有第一滑板10和第二滑板11，第一滑板10和第二滑板11的顶部分别固定连接有空气泵27和电源模块28，主电机3表面固定板的顶部固定连接有处理器29，空气泵27的出风口通过软管与推动筒15内腔的底部连通，第二滑板11的内腔开设有通孔，第二滑板11内腔通过的表面滑动连接有压力传感器12，压力传感器12的输出端与数据对比单元30的输入端连接，数据对比单元30包括第一数据对比器301和第二数据对比器302，数据对比单元30包括第一数据比较器和第二数据比较器，数据对比单元30的输出端与反馈模块31的输入端连接，反馈模块31的输出端与处理器29的输入端连接，处理器29的型号为arm9，处理器29的输出端分别与震动块19和空气泵27的输入端连接，电源模块28分别与压力传感器12和处理器29电性连接，电源模块28为蓄电池，压力传感器12的左侧与第一滑板10右侧中部的开口接触，压力传感器12右侧的中部固定连接有握杆13，握杆13的表面的中部固定连接有防滑胶皮14，压力传感器12为ptg501型号压力传感器，第一滑板10和第二滑板11的一侧均贯穿处理箱2并延伸至处理箱2的外部，第一滑板10右侧的中部开设有开口。
使用时，首先通过控制面板32将需要的数据输送至数据对比单元30中的第一数据对比器301和第二数据对比器302中，然后从进料管33放入物料，同时通过控制面板32启动主电机3，主电机3带动转杆4中的，转杆4带动钉齿6和齿刀7转动对物料进行初步切割粉碎，然后粉碎的物料掉落至压力传感器12上时，压力传感器12检测到有物体掉落在其表面，压力传感器12将废料的重量传输至数据对比单元30中，然后数据对比单元30对其进行比较，达到第一数据对比器301的值时就通过反馈模块31向处理器29发送信息，处理器29控制空气泵27启动，空气泵27通过软管向推动筒15的内部注入空气然后空气推动活塞板16进行移动，活塞板16带动推动杆17移动，推动杆17推动第一滑板10和第二滑板11向上移动，第一滑板10和第二滑板11带动压力传感器12表面的物料向钉齿6与齿刀7靠近，钉齿6与齿刀7对物料进行多次切割，然后当压力传感器12表面物料的值达到第二数据对比器302内部设置的值时处理器29便会控制电磁阀24机器的将进料管33机型封闭，然后等待粉碎贯穿结束，接着手动握住握杆13表面的防滑胶皮14，将其拉出，然后握杆13拉动压力传感器12移动，压力传感器12从处理箱2的内腔抽出，接着物料便漏入处理箱2的底部，然后处理器29启动震动块19，工人将发酵菌导入，将粉碎好的的物料与发酵菌进行接触发酵，直至完成，然后打开控制阀门26将物料排出，物料排出后通过控制面板32控制水泵22启动，水泵22通过导管23和喷头21将水喷洒进处理箱2的内腔进行冲洗。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。