一种原位注射装置的制作方法

本发明属于污染土壤修复设备技术领域，具体为一种原位注射装置。

背景技术

土壤是人类生存、生活居住的场所，但随着工业化、城市化的快速发展，大量未经处理的废弃物向土壤系统内转移，并在外界因素下不断向土壤中汇集，最后残留于土壤环境中。随着污染土壤的大量产生，对环境的潜在影响越来越大，因此中央明确制定了《土十条》来推进生态文明建设，保护土壤环境，强化工业污染场地治理，并实施了土壤污染治理与修复。由于污染土壤随意排放或简单堆放都会对地下水、地表水、大气和周围植被等环境因素造成污染，各国都对其实施严格的管理。因此需要设计一种可以快速对污染土壤进行修复的原位注射装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种原位注射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一-种原位注射装置，所述原位注射装置通过一大小接头与一搅拌撬的螺杆泵连接，所述搅拌撬包括搅拌水箱、搅拌轴、搅拌电机、滚动筛、加热盘管及所述螺杆泵，所述滚动筛位于所述搅拌水箱的上方，通过滚动以将药剂定量的输送至所述搅拌水箱中，所述搅拌水箱中具有一进水口，通过所述进水口向所述搅拌水箱中注水以稀释所述药剂，形成药液，所述搅拌轴位于所述搅拌水箱中，并且，所述搅拌轴的侧壁上设置有搅拌叶片，所述搅拌电机与所述搅拌轴连接，以驱动所述搅拌轴旋转，所述搅拌轴旋转时，对所述搅拌水箱内的药液进行搅拌，所述加热盘管设置于所述搅拌水箱的侧壁上，以对所述搅拌水箱内的药液进行加热，所述螺杆泵通过输送杆与所述搅拌水箱连通，以将所述搅拌水箱内的药液输送至所述原位注射装置；

所述原位注射装置包括第一管道、分液罐、及多根第二管道，所述螺杆泵将所述药液输送至所述第一管道中，从所述第一管道流入所述分液罐，再从所述分液罐流入每根所述第二管道中，所述第一管道的一端与所述大小接头连接，另一端与所述分液罐连接，所述多根第二管道均连接至所述分液罐上，所述第一管道上依次设置有扳把式接头及止回阀，所述多根第二管道上依次设置有第一球阀、电子阀及第二球阀。

优选的，所述搅拌水箱的底部设置有一液位传感器，用于检测所述搅拌水箱的液位，当所述搅拌水箱的液位小于一阈值时，所述螺杆泵停止，当所述搅拌水箱的液位大于等于所述阈值时，所述螺杆泵启动。

优选的，所述搅拌撬还包括一控制箱，所述控制箱用于控制整个所述搅拌撬的运行。

优选的，所述滚动筛设置于一固定支架上。

优选的，所述搅拌水箱的容量小于18立方米。

优选的，所述药剂呈粉末状。

优选的，所述第一管道上还具有第三管道和第四管道，所述第三管道上设置有第一泄压阀，所述第四管道上设置有第二泄压阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：搅拌撬单元和注射装置通过所述大小接头连接，设计简单，便于拆卸，是一种修复污染土壤和地下水的经济实惠型装置，并且本原位注射装置操作简单，使用灵活方便，能更好为修复产地进行快速注入修复。该原位注射装置能不间断持续往注入井进行药剂注入，这能大大提高修复场地修复经济及时间成本，对原位修复效果有良好的修复效果，因此能广泛应用于实际各种复杂的污染场地。

附图说明

图1为本发明提供的原位注射装置的主控模块的结构示意图。

图2为本发明提供的原位注射装置的搅拌撬的结构示意图。

图3为本发明提供的原位注射装置的搅拌撬的又一结构示意图。

图中：1-大小接头；2-扳把式接头；3-第一泄压阀；4-止回阀。5-第二泄压阀；6-分液罐；7-第一球阀；8-电子阀；9-第二球阀；10-第二管道；11-搅拌撬；12-螺杆泵；13-加热盘管；14-固定支架；15-搅拌水箱；16-计步器；17-控制箱；18-搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，本发明提供的一种实施例：

一种原位注射装置，所述原位注射装置通过一大小接头1与一搅拌撬11的螺杆泵12连接，所述搅拌撬11包括搅拌水箱15、搅拌轴18、搅拌电机、滚动筛、加热盘管13及所述螺杆泵12，所述滚动筛位于所述搅拌水箱15的上方，通过滚动以将药剂定量的输送至所述搅拌水箱15中，所述搅拌水箱15中具有一进水口，通过所述进水口向所述搅拌水箱15中注水以稀释所述药剂，形成药液，所述搅拌轴18位于所述搅拌水箱15中，并且，所述搅拌轴18的侧壁上设置有搅拌叶片16，所述搅拌电机与所述搅拌轴18连接，以驱动所述搅拌轴18旋转，所述搅拌轴18旋转时，对所述搅拌水箱15内的药液进行搅拌，所述加热盘管13设置于所述搅拌水箱15的侧壁上，以对所述搅拌水箱15内的药液进行加热，所述螺杆泵12通过输送杆与所述搅拌水箱15连通，以将所述搅拌水箱15内的药液输送至所述原位注射装置；

所述原位注射装置包括第一管道、分液罐6、及多根第二管道10，所述螺杆泵12将所述药液输送至所述第一管道中，从所述第一管道流入所述分液罐6，再从所述分液罐6流入每根所述第二管道10中，所述第一管道的一端与所述大小接头1连接，另一端与所述分液罐6连接，所述多根第二管道均连接至所述分液罐6上，所述第一管道上依次设置有扳把式接头2及止回阀4，所述多根第二管道10上依次设置有第一球阀7、电子阀8及第二球阀9。

本实施例中，所述搅拌水箱15的底部设置有一液位传感器，用于检测所述搅拌水箱15的液位，当所述搅拌水箱15的液位小于一阈值时，所述螺杆泵12停止，当所述搅拌水箱15的液位大于等于所述阈值时，所述螺杆泵12启动，实现对搅拌撬11内药液的输出和单次添加量的控制。

本实施例中，所述搅拌撬11还包括一控制箱17，所述控制箱17用于控制整个所述搅拌撬11的运行，在设计原位注射装置过程中为保证系统运行安全，控制箱17内装有报警装置，当系统检测到有故障时，可以立即暂停设备的运行，等故障解除后重新启动可继续运行。

本实施例中，所述滚动筛设置于一固定支架14上，用于固定所述滚动筛，防止所述滚动筛移动将药剂洒落。

本实施例中，所述搅拌水箱15的容量小于18立方米，小体积的所述搅拌水箱15能够更好的搅拌所述药液，避免混合不均的情况。

本实施例中，所述药剂呈粉末状，以从所述滚动筛中筛出流入所述搅拌水箱15中。

本实施例中，所述第一管道上还具有第三管道和第四管道，所述第三管道上设置有第一泄压阀3，所述第四管道上设置有第二泄压阀5，起到整个管道内的泄压的作用，避免管内压强过高。

工作原理：药液输送主要是由所述螺杆泵12承接这一功能，它可以调节的流量为4kw，所述螺杆泵12是通过三通阀门与所述搅拌撬11主体相连接，从而对撬内主体的药液进行输送作用；该所述螺杆泵12能独立使用又能为其它装置作为备用；所述螺杆泵12的启停是通过搅拌撬的液位传感器输出液位信号来进行自动控制，控制箱，它可控制整个撬的正常运行；撬的上方设置有滚动筛，粉状药剂主要是通过所述搅拌撬11上的滚动筛滚动过筛后直接进入到所述搅拌撬11中进行加料，通过这种滚动筛的定量滚动可将药剂输送至撬内从而进行搅拌。其中粉状药剂通过所述搅拌撬11上的滚动筛过筛后直接落入搅拌水箱内进行药剂添加，这不仅提高了施工速度，同时降低了人工成本。同时所述搅拌撬11内设置有所述搅拌轴18，可以实现药剂和水溶解后快速搅拌的作用；撬体上方设置有进水口，用于粉状药剂稀释水的加入；撬的下方设置有所述加热盘管13，这有助于粉状药剂在撬内能更好的溶解；撬的左边设置有搅拌电机，这能有效控制搅拌轴所需的不同搅拌速度；撬的内部设置有所述搅拌叶片16，它有助于撬内药剂能更充分的反应，能达到更好的修复效果；撬的下方设置有所述螺杆泵12，它可通过与输送杆的大小头相连接将所述搅拌水箱15内搅拌的药剂混合液输送出去。在这个注射周期过程中，如果当在一个周期内没有完成注射量，则先补充混合液药剂然后再通过注射泵完成药剂量的注射，直至一个修复周期的完成。原位注射装置是大小接头、扳把式接头、泄压阀、止回阀、分液罐等主要设备组成，所述大小接头1用于转换pvc直径大小管，所述扳把式接头2起拆卸搅拌撬11和导流区的作用，所述第一泄压阀3及第二泄洪阀5起泄压的作用，起到安全保护作用，止回阀4起导流单向的作用，起安全的作用，所述分液罐6用于缓冲作用，能更好的起到分流及控制流量的作用，所述电子阀8观测流量大小，保证导流区流量均衡通过所述螺杆泵12的作用，球阀防止药液相回流作用，保证安全作用，把所述搅拌水箱15内的药剂直接通过pvc管注入需修复的场地内，可将搅拌水箱15内的氧化药剂、还原剂等药剂直接注入，同时也可适用于其它中性或其它一般药剂的地下场地修复，所述原位注射装置能不间断持续往注入井进行药剂注入，这能大大提高修复场地修复经济及时间成本，对原位修复效果有良好的修复效果，因此能广泛应用于实际各种复杂的污染场地。。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。