本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种生活污水及垃圾用隔油装置。
背景技术：
伴随着我国城市化的发展，城市人口也大大的增加，因此公共污水排放成为了限制城市发展的难题。由于城镇内每日的污水排放量巨大，其中生活污水和生活垃圾尤其是厨房污水和垃圾中的含油量巨大，如果不进行有效的处理，将会严重的污染环境。
现有的城镇污水处理系统缺乏有效的隔油设备，难以将污水中的油污进行分离，如果发明一种能够有效的对城镇生活污水进行隔油处理的新型污水处理装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种生活污水及垃圾用隔油装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种生活污水及垃圾用隔油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生活污水及垃圾用隔油装置，包括壳体，所述壳体内由左至右依次设置有有第一腔、搅拌腔、静置腔和油水分离腔，且壳体上设置有连通第一腔的进液管，所述第一腔的底部设置有破碎装置，且破碎装置的出料口连通搅拌腔，所述搅拌腔内设置有支撑架，且支撑架上设置有驱动电机，所述驱动电机的末端驱动有搅拌桨，且搅拌腔的下端通过污泥排出通道连通至静置腔的底部，所述搅拌腔的上部与静置腔之间设置有第二过滤网，且静置腔的底部固定有排污管，所述静置腔的上部与油水分离腔之间设置有第三过滤网，且油水分离腔的底部连接排污管，所述油水分离腔的内壁设置有发泡器，且油水分离腔的内部设置有第一吸油泵，所述第一吸油泵的进油口通过软管连接有吸油头，且吸油头的外侧安装有安装架，所述安装架的下端设置有环形支架，且环形支架上设置有浮筒，所述第一吸油泵的输出端连接分离盒体，且分离盒体内部设置有油渣分离过滤网，所述分离盒体的下端在对应油渣分离过滤网的左侧处安装有废渣收集管，且废渣收集管的下端通过废渣排出管连接排污管，所述分离盒体在对应油渣分离过滤网的右侧处连接有浓缩箱，且浓缩箱内设置有加热装置，且浓缩箱的上端设置有伸出壳体的蒸汽排出管，所述浓缩箱的右侧设置有第二吸油泵，且第二吸油泵的进口端连接有插入浓缩箱的吸油管，所述第二吸油泵的出口端连接储油罐，且储油罐的上端连接有排空座，所述油水分离腔的底部设置有第二单向阀，且静置腔与排污管的连接处设置有第一单向阀，所述滤渣排出管上设置有第一电磁阀，且储油罐的出口端设置有第二电磁阀。
优选的，所述壳体在第一腔的右侧处设置有第二腔，且第二腔与第一腔之间通过第一过滤网连接，所述第二腔的末端设置有深入搅拌腔的喷射管。
优选的，所述搅拌腔、静置腔和油水分离腔的顶部均安装有换气泵，且静置腔和油水分离腔的中部均通过隔离板分割为两个连通的腔室。
优选的，所述浓缩箱在对应蒸汽排出管的进口处阵列设置有滤油纸安装板，且滤油纸安装板之间交错布置。
优选的，所述加热装置为加热电阻丝，且加热装置的外侧套接安装有均温板。
优选的，所述排空座的内部设置有防水腔，且防水腔内设置有防水盖，且防水腔在对应防水盖的上方出设置有透气孔。
优选的，所述排空座的四角处一体成型有搬运凸起，且破碎装置为辊式破碎机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的隔油装置首先对污水中含有的杂质进行破碎并进行曝气处理和污泥分离，随后利用通过吸油头和浮筒的配合将油液有效的进行收集，收集后的油液再进行油渣分离和油液浓缩最终实现对油液的提取和收集，有效的避免了生活污水和垃圾中富含的油液造成环境污染的现象，而且该装置集成度高，占地面积小，不仅适合大规模处理生活污水，而且能够应用于社区楼层内部的生活污水处理，通过针对性的进行处理不仅提高了处理效率，而且能够从源头杜绝污染，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的剖视图；
图3为本发明第一吸油泵和吸油头的连接示意图；
图4为本发明储油罐和废渣收集罐的连接示意图。
图中：1壳体、2进液管、3换气泵、4蒸汽排出管、5排空座、6排污管、7滤渣排出管、8第二单向阀、9第一单向阀、10第一吸油泵、11安装架、12浮筒、13吸油头、14环形支架、15储油罐、16浓缩箱、17滤油纸安装板、18隔离板、19静置腔、20第二过滤网、21第二腔、22喷射管、23第一过滤网、24破碎装置、25搅拌桨、26污泥排出通道、27驱动电机、28支撑架、29第一电磁阀、30搬运凸块、31透气孔、32防水盖、33防水腔、34第二电磁阀、35第二吸油泵、36吸油管、37加热装置、38废渣收集管、39油渣分离腔、40分离盒体、41油渣分离过滤网、42搅拌腔、43发泡器、44第一腔、45第三过滤网、46油水分离腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种生活污水及垃圾用隔油装置，包括壳体1，壳体1内由左至右依次设置有有第一腔44、搅拌腔42、静置腔19和油水分离腔46，且壳体1上设置有连通第一腔44的进液管2，第一腔44的底部设置有破碎装置24，且破碎装置24的出料口连通搅拌腔42，搅拌腔42内设置有支撑架28，且支撑架28上设置有驱动电机27，驱动电机27的末端驱动有搅拌桨25，且搅拌腔42的下端通过污泥排出通道26连通至静置腔19的底部，搅拌腔42的上部与静置腔19之间设置有第二过滤网20，且静置腔19的底部固定有排污管6，静置腔19的上部与油水分离腔46之间设置有第三过滤网45，且油水分离腔46的底部连接排污管6，油水分离腔46的内壁设置有发泡器43，且油水分离腔46的内部设置有第一吸油泵10，第一吸油泵10的进油口通过软管连接有吸油头13，且吸油头13的外侧安装有安装架11，安装架11的下端设置有环形支架14，且环形支架14上设置有浮筒12，第一吸油泵10的输出端连接分离盒体40，且分离盒体40内部设置有油渣分离过滤网41，分离盒体40的下端在对应油渣分离过滤网41的左侧处安装有废渣收集管38，且废渣收集管38的下端通过废渣排出管7连接排污管6，分离盒体40在对应油渣分离过滤网41的右侧处连接有浓缩箱16，且浓缩箱16内设置有加热装置37，且浓缩箱16的上端设置有伸出壳体1的蒸汽排出管4，浓缩箱16的右侧设置有第二吸油泵35，且第二吸油泵35的进口端连接有插入浓缩箱16的吸油管36，第二吸油泵35的出口端连接储油罐15，且储油罐15的上端连接有排空座5，油水分离腔46的底部设置有第二单向阀8，且静置腔19与排污管6的连接处设置有第一单向阀9，滤渣排出管7上设置有第一电磁阀29，且储油罐15的出口端设置有第二电磁阀34。
进一步地，壳体1在第一腔44的右侧处设置有第二腔21，且第二腔21与第一腔44之间通过第一过滤网23连接，第二腔21的末端设置有深入搅拌腔42的喷射管22，从而利用喷射管22和搅拌桨25对污水进行合理的曝气处理。
进一步地，搅拌腔42、静置腔19和油水分离腔46的顶部均安装有换气泵3，且静置腔19和油水分离腔46的中部均通过隔离板18分割为两个连通的腔室，通过这种方式能够有效的降低新进污水对腔体内液体的干扰，从而有效的保持内部分层的状态，方便后续处理。
进一步地，加热装置37为加热电阻丝，且加热装置37的外侧套接安装有均温板，从而对油水混合液进行加热，将沸点较小的水分蒸发从而实现对油脂的浓缩。
进一步地，浓缩箱16在对应蒸汽排出管16的进口处阵列设置有滤油纸安装板17，且滤油纸安装板17之间交错布置，滤纸能够有效的防止油液的挥发。
进一步地，排空座5的内部设置有防水腔33，且防水腔33内设置有防水盖32，且防水腔33在对应防水盖32的上方出设置有透气孔31。
进一步地，排空座5的四角处一体成型有搬运凸起30，且破碎装置24为辊式破碎机。
工作原理：该装置使用时，首先将生活废水和厨房垃圾通过进液管2投放至第一腔44内，此时第一腔44内的部分液体经过第一过滤网23过滤后由喷射管22直接喷射进入搅拌腔42，其余垃圾和废水则由破碎装置24破碎后在进入搅拌腔42内进行搅拌和曝气，随后密度较大的污泥将由污泥排出通道26直接进入静置腔19的底部，而液体部分经过过滤后进入静置腔19的上部，经过静置后，上方的油水混合物将经过第三过滤网45进入油水分离腔46内，密度较大的污泥则由排污管6排出，并且由于污泥密度略大于水的密度，而第一单向阀9的开启压力设定为静置腔19内装满水时刚好不打开，因此能够利用静置腔19内的污泥含量自动的控制污泥排出的过程，进一步的油水分离腔46和第二单向阀8也能够配合实现此功能。油水分离腔46内的发泡器43能够有效的将密度较小且容易气泡的油液送往液面至上形成气泡，而吸油头13能够通过浮筒12浮在液面上刚好吸取成为气泡的油液，从而实现了对油液的提取，并且提取后的油液经过油渣分离和浓缩后还能够通过储油罐15进行存储收集，从而有效的实现了对废水中的油液分离，保护了环境，具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。