本发明涉及污水处理，具体涉及一种防止污泥堆积的好氧池。
背景技术：
好氧处理是依赖好氧菌和兼性厌氧菌的生化作用来完成处理工艺的过程，其作用机理是在提供游离氧的前提下，以好氧微生物为主，使有机物降解，其污水通常是在好氧池中进行，在处理的过程中，由于污泥老化，会导致溶氧不足，进而引起好氧池中出现污泥膨胀的现象；
污泥膨胀是活性污泥质量变轻、膨大、沉降性能恶化的表现，致使后期不能在二沉池内进行正常的污水分离，最终导致污泥流失，破坏正常工艺运行，而通过污泥沉降性能降低，影响污水处理质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种防止污泥堆积的好氧池，以期望解决污水在好氧池中进行好氧处理时，污泥老化导致出现污泥膨胀的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种防止污泥堆积的好氧池，包括好氧池，上述好氧池侧壁设有进水管，上述进水管与好氧池相连通，上述好氧池中设有集水室，上述集水室3上部设有进水口，上述进水口与好氧池相连通，上述集水室中设有搅拌装置，上述好氧池中设有转刷曝气机，上述好氧池底部设有曝气装置，上述曝气装置包括空气进口、曝气管、曝气喷头，上述空气进口与外界空气连通，上述曝气管上设有多个曝气喷头，上述曝气喷头向进水口倾斜。
作为优选，上述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶、变频电机，上述变频电机安装在集水室上端，上述搅拌轴与变频电机驱动端动力连接，上述搅拌叶()安装在搅拌轴上。
进一步的技术方案是，上述搅拌叶包括螺带叶、锚式叶，上述锚式叶安装在搅拌轴上部，上述螺带叶安装在搅拌轴下部。
更进一步的技术方案是，上述锚式叶与集水室内壁形状一致，上述锚式叶与集水室内壁之间留有1～4厘米的间隙。
作为优选，上述集水室下端设有水泵，上述水泵首端与集水室相连通，上述水泵末端连接沉淀池。
作为优选，上述曝气喷头与好氧池底端夹角为35度，上述进水管上设有开关阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果至少是如下之一：
本发明通过集水室排放污水，通过转刷曝气机进行加速污水循环并使空气进入水中，实现常规运行，通过曝气装置对好氧池底部进行曝气，通过气体冲刷污泥，使底部污泥不会堆积，同时曝气喷头控制气流向进水口喷射，使漂浮的污泥便于进入集水室，不会在好氧池中堆积。
本发明通过变频电机带动搅拌轴转动，通过搅拌轴带动搅拌叶转动，对集水室中污水进行搅拌，避免沉淀堆积，使污泥和水均匀混合。
本发明通过螺带叶进行搅拌，便于流体均匀混合，通过锚式叶进行搅拌使集水室上部不会大量吸附污泥。
本发明通过锚式叶与集水室内壁之间留有间隙，避免锚式叶在转动时碰撞集水室内壁。
本发明通过水泵将集水室中混合后的污泥输送到沉淀池。
本发明通过曝气喷头与好氧池底端夹角为35度，便于曝气时将污水输输送到进水口。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1锚式叶安装示意图。
附图标记说明：
1-好氧池、2-进水管、3-集水室、4-进水口、5-搅拌装置、6-转刷曝气机、7-曝气装置、8-水泵、9-沉淀池、10-开关阀、501-搅拌轴、502-搅拌叶、503-变频电机、504-螺带叶、505-锚式叶、701-空气进口、702-曝气管、703-曝气喷头。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参考图1所示，一种防止污泥堆积的好氧池，包括好氧池1，上述好氧池1侧壁设有进水管2，上述进水管2与好氧池1相连通，上述好氧池1中设有集水室3，上述集水室3上部设有进水口4，上述进水口4与好氧池1相连通，上述集水室3中设有搅拌装置5，上述好氧池1中设有转刷曝气机6，上述好氧池1底部设有曝气装置7，上述曝气装置7包括空气进口701、曝气管702、曝气喷头703，上述空气进口701与外界空气连通，上述曝气管702上设有多个曝气喷头703，上述曝气喷头703向进水口4倾斜，用于由进水管2将污水注入好氧池1，其集水室3采用混泥土浇灌而成，并在集水室3侧壁上部开设进水口4，其进水口4尺寸大于进水管2尺寸，其搅拌装置5通过连接件固定在集水室3中，其转刷曝气机6为现有设备，通过转刷曝气机6接触污水，加速污水的循环、同时将外界空气注入水中促进有机物降解，通过曝气装置7在污水循环时间足够后，通过曝气装置7开启，其曝气装置7为鼓风式的曝气器，空气由空气进口701进入曝气装置7中进行压缩，再输送到曝气管702中，最后通过多个曝气喷头703释放，进而作用于好氧池1底部的污泥，使污泥再次进行搅拌，防止污泥堆积。
根据上述实施例，本发明的另一个实施例是，为了避免污泥在集水室3中沉淀堆积，上述搅拌装置5包括搅拌轴501、搅拌叶502、变频电机503，上述变频电机503安装在集水室3上端，上述搅拌轴501与变频电机503驱动端动力连接，上述搅拌叶(502)安装在搅拌轴501上，其搅拌叶502通过锁紧件固定在搅拌轴501上，使搅拌轴501转动带动搅拌叶502，其变频电机503的驱动端通过联轴器连接搅拌轴501，用于由变频电机503带动搅拌轴501转动，使搅拌轴501具有良好的动力带动搅拌叶502，通过搅拌叶502转动使污水在集水室3中旋转，避免污泥沉淀堆积。
进一步的，参考图2所示，为了使污水在集水室3均匀混合，且集水室3上部不会大量吸附污泥，上述搅拌叶502包括螺带叶504、锚式叶505，上述锚式叶505安装在搅拌轴501上部，上述螺带叶504安装在搅拌轴501下部，其螺带叶504为螺带式搅拌叶，其锚式叶505为锚式搅拌叶，通过锚式叶505清除依附在集水室3内壁上的粘性物质，通过螺带叶504转动使具有塑性的污水不易更加均匀分布，进而保证污水在集水室3均匀混合，且集水室3上部不会大量吸附污泥。
更进一步的，为了避免锚式叶505在转动时碰撞集水室3内壁，上述锚式叶505与集水室3内壁形状一致，上述锚式叶505与集水室3内壁之间留有1～4厘米的间隙，通过在锚式叶505与集水室3内壁之间留有间隙，保证锚式叶505不会接触集水室3内壁，同时锚式叶505与集水室3内壁形状一致，有效避免锚式叶505在转动时碰撞集水室3内壁。
根据上述实施例，本发明的另一个实施例是，为了将集水室3中混合后的污泥输送到沉淀池9，上述集水室3下端设有水泵8，上述水泵8首端与集水室3相连通，上述水泵8末端连接沉淀池9，其水泵8为现有的污泥泵，其水泵8首端通过管道接入到集水室3下端，水泵8末端通过管道连通沉淀池9，通过水泵8将集水室3中的污水抽送到沉淀池9。
根据上述实施例，本发明的另一个实施例是，为了促进氧化池1中的污泥进入集水室3，上述曝气喷头703与好氧池1底端夹角为35度，上述进水管2上设有开关阀10，其曝气喷头703在曝气时会使氧化池1产生絮流，导致雷诺数增大，其循环流动污水的黏滞力降低，进而促进氧化池1中的污水进入集水室3.曝气喷头在曝气时产生絮流，使雷诺数增大，其流动的黏滞力降低，促进氧化池中的污泥进入集水室。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。