一种自动填装的厌氧填料生物膜废水处理装置的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种自动填装的厌氧填料生物膜废水处理装置。

背景技术

膜生物反应器工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比，是目前最有前途的废水处理新技术之一。专利号cn201620946107中提到的一种厌氧填料生物膜废水处理装置包括：反应器装置，用于对废水进行处理；以及卡座，用于将反应器装置固定在支架上。所述的厌氧填料生物膜废水处理反应器成本低，污水处理的效率高，市场前景广阔，非常值得在污水处理领域进行推广和应用。但仍存在以下的问题，1：厌氧填料不能及时补充；2：如果排泥口堵塞，没有提示，且无法进行清理。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明公开了一种自动填装的厌氧填料生物膜废水处理装置，用于解决厌氧填料不能及时补充，排泥口堵塞，没有提示，且无法进行清理的问题。

具体技术方案如下：

一种自动填装的厌氧填料生物膜废水处理装置，包括反应装置、排泥装置、填料装置和卡座，所述排泥装置包括废水进水口、上筒、连接固定孔、连接固定柱、下筒、电磁阀一、排泥口和密度传感器，所述废水进水口设置在所述上筒左侧，所述密度传感器设置在所述上筒内壁右侧，所述下筒底端设置有所述排泥口，所述电磁阀设置在下筒上，所述反应装置包括警报灯、液体浓度传感器、显示屏、中央处理器、三相分离器、出水口、出气口和填料层，所述反应装置设置于所述卡座上表面，所述填料层设置在所述反应装置内部，所述浓度传感器设置在所述填料层内部，所述反应装置上端设置有三相分离器，所述出水口设置在三相分离器右侧，所述出气口设置在三相分离器上端，所述反应装置外侧设置有所述恒温器，所述中控器设置在所述恒温器外侧，所述中控器下方设置有所述显示屏于所述恒温器外侧，所述显示屏下方设置有警报灯于所述恒温器外侧，所述填料装置包括填料存储盒和电磁阀二，所述填料装置连接在所述反应装置上，所述电磁阀二设置于所述填料装置上，所述中控器分别与所述电磁阀一、所述电磁阀二、所述显示屏、所述密度传感器、所述液体浓度传感器连接；

优选的，所述排泥装置下筒通过所述连接固定柱插入所述连接固定孔与所述排泥装置上筒连接；

优选的，所述反应装置外侧设置有恒温器；

优选的，所述填料装置穿过所述恒温器设置于所述反应装置左侧；

优选的，所述密度传感器与所述废水进水口在同一水平位置上。

有益效果：

1、本发明的排泥装置下筒为可拆卸式，若排泥装置堵塞，可便捷的拆卸下来进行清理，并在清理后能及时装上继续使用。

2、浓度传感器收集信息并发送给中控器，中控器将信息显示在显示屏上，便于人员读取，且中控器可以控制电磁阀二开启，使填料装置自动添加填料，无需人工操作。

3、密度传感器检测液体密度，将检测数据传送给中控器，当密度超过中控器预先设置的数值时，中控器控制警报灯点亮，提示工作人员进行清理排泥装置内部的淤泥。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明整体结构示意图；

图2：本发明排泥装置拆分示意图；

图3：本发明中控器的工作原理图。

附图标记如下：1、反应装置，2、排泥装置，3、填料装置，4、卡座，5、废水进水口，6、上筒，7、连接固定孔，8、连接固定柱，9、下筒，10、电磁阀一，11、排泥口，12、密度传感器，13、警报灯，14、浓度传感器，15、显示屏，16、中控器，17、三相分离器，18、出水口，19、出气口，20、填料层，21、电磁阀二，22、恒温器，23、填料存储盒。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图2，参看图1：一种自动填装的厌氧填料生物膜废水处理装置，包括反应装置1、排泥装置2、填料装置3和卡座4，排泥装置2包括废水进水口5、上筒6、连接固定孔7、连接固定柱8、下筒9、电磁阀一10、排泥口11和密度传感器12，废水进水口5设置在上筒6左侧，密度传感器12设置在上筒6右内壁，下筒9底部设置有排泥口11，电磁阀10设置在下筒9上，反应装置1包括警报灯13、液体浓度传感器14、显示屏15、中央处理器16、三相分离器17、出水口18、出气口19和填料层20，反应装置1设置于卡座4上表面，填料层20设置在反应装置1内部，浓度传感器14设置在填料层内部，反应装置1上端设置有三相分离器17，出水口18设置在三相分离器17右侧，出气口19设置在三相分离器17顶端，反应装置1外侧设置有恒温器22，中控器16设置在恒温器22外侧，中控器16下方设置有显示屏15于恒温器22外侧，显示屏15下方设置有警报灯13于恒温器22外侧，填料装置3包括填料存储盒23和电磁阀二21，填料装置3连接在反应装置上，电磁阀二21设置于填料装置3上，中控器16分别与电磁阀一10、电磁阀二11、显示屏15、密度传感器12、浓度传感器14连接；排泥装置2的下筒9通过连接固定柱8插入连接固定孔7与排泥装置2的上筒6连接，参看图3：包括中控器16，电磁阀一10，电磁阀二21，密度传感器12，浓度传感器14和警报灯13，中控器16分别与电磁阀一10，电磁阀二21，密度传感器12，浓度传感器14和警报灯13连接；

具体的，排泥装置2的下筒9通过连接固定柱8插入连接固定孔7与排泥装置2的上筒6连接，反应装置1外侧设置有恒温器22，填料装置3穿过恒温器22设置于反应装置1左侧，密度传感器12与废水进水口5在同一水平位置上。

本发明使用时，待处理废水从废水进水口5流入排泥装置2，向上经过填料层20，与填料层20反应产生沼气，经过三相分离器17处理沼气通过出气口19流出，处理后的水由出水口18流出，而产生的污泥向下掉落，沉积在排泥装置2的下筒9，电磁阀一10根据中控器预先设置的时间定时开启。当密度传感器12检测到液体密度超过中控器16预先设置的数值，则中控器16控制警报灯13亮，提示工作人员对排泥装置2进行清洗，此时工作人员可以直接拆卸下排泥装置2的下筒9进行清理，清理后可以及时装上继续使用。浓度传感器14检测填料层中填料的浓度，当浓度低于中控器16设置的数值，则中控器16会控制电磁阀二21开启，对填料层20的填料进行补充，保证填料的浓度满足反应需求。本发明在反应装置1外层设置了一层恒温器22，使反应装置温度维持在最佳反应温度。

本发明的排泥装置可以方便拆卸，便于清洁，填料装置可以自动填料，保证填料的浓度，满足反应所需，恒温器可以使反应装置温度维持在最佳温度，使反应效率增加，提高除污效果，中控器可以自动控制电磁阀的开启与关闭，节省了劳力的消耗。具有很强的实用性。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。