一种纸箱加工用具有吸尘结构的切割装置的制作方法

本发明涉及纸箱加工技术领域，具体为一种纸箱加工用具有吸尘结构的切割装置。

背景技术

随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对折叠纸盒的需求量将会不断增加，而且对纸盒的质量也提出了更高的要求。要避免在自动折叠糊盒机上出废品，使折叠纸盒在高速包装机上自动完成打开、成型、装填、封口等工艺，不仅要求纸盒结构尺寸设计合理，而且还应保证盒片有足够的模切精度和折叠糊盒精度。短版活件增加、提高加工质量、降低生产成本同样是纸盒包装企业所面临的市场压力和难题，这就要求在纸盒包装生产过程中应用新技术，不断提高设备的自动化程度、降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间。只有不断适应市场的新变化、满足不同用户的要求，才能提高纸盒包装企业的竞争力。

市场上的纸箱切割装置使用过程中容易出现纸屑残渣，在装置内部难以清理，时间长了影响装置的使用寿命，使用过程中会出现噪音大的问题，为此，我们提出一种具有吸尘装置和降低噪音的纸箱切割装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纸箱加工用具有吸尘结构的切割装置，以解决上述背景技术中提出的纸箱切割装置使用过程中容易出现纸屑残渣，在装置内部难以清理，时间长了影响装置的使用寿命，使用过程中噪音大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱加工用具有吸尘结构的切割装置，包括机架和支撑架，所述机架的上方放置有一号电机，且一号电机的表面连接有传动轮，所述传动轮的表面安置有传送带，且传送带的左侧固定有限位柱，所述限位柱的左侧安装有固定架，且固定架的表面设置有隔板，所述支撑架的表面安装有液压杆，且支撑架位于固定架的上方，所述液压杆的下方设置有吸尘管，且吸尘管的右侧固定有切割刀，所述液压杆的左侧设置有连接管，所述支撑架的左侧安装有竖式滑轨，且竖式滑轨的表面设置有滑块，所述滑块的上方安置有二号电机，且二号电机左侧连接有转轮，所述转轮的表面设置有履带，所述吸尘管的上方设置有管箍，所述连接管的左下方安装有风机，且风机的左侧连接有消音器，所述消音器的左侧连接有容器箱，所述切割刀的中间设置有转轴，且转轴的外侧固定有漏孔，所述漏孔的外侧设置有刀刃。

优选的，所述一号电机通过传动轮与传送带相连接，且一号电机与传动轮相互配合构成转动结构。

优选的，所述固定架与隔板之间为固定连接，且隔板的外部形状呈“u”型。

优选的，所述二号电机与转轮之间呈垂直连接，且二号电机与转轮相互配合构成转动结构。

优选的，所述竖式滑轨的外部结构尺寸与滑块的内部结构尺寸相吻合，且竖式滑轨与滑块之间相互配合构成滑动结构。

优选的，所述刀刃的对称中心分别与漏孔的对称中心和转轴的对称中心相互重合，且漏孔关于转轴的中轴线呈环状均匀分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纸箱加工用切割装置设置有吸尘装置，能够在对纸箱进行加工的同时将产生的纸屑吸出，避免纸屑留在装置内，影响装置使用，吸尘管通过管箍与连接管相连接，能够避免吸尘过程中因压力造成吸尘管与连接管脱落，连接管的一端连接着风机，而风机的一侧连接着消音器，能够最大程度减少噪音的产生，切割刀片通过液压杆向下切割，左侧可以通过竖式滑轨与滑块向下移动，能够配合液压杆进行切割，其传送带的设计，能够进行自动切割，大大降低了工作中的劳动强度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明吸尘管结构示意图；

图3为本发明切割刀结构示意图。

图中：1、机架，2、一号电机，3、传动轮，4、传送带，5、限位柱，6、固定架，7、隔板，8、切割刀，9、支撑架，10、吸尘管，11、液压杆，12、连接管，13、滑块，14、竖式滑轨，15、二号电机，16、履带，17、转轮，18、管箍，19、消音器，20、风机，21、容器箱，22、转轴，23、漏孔，24、刀刃。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纸箱加工用具有吸尘结构的切割装置，包括机架1和支撑架9，机架1的上方放置有一号电机2，且一号电机2的表面连接有传动轮3，一号电机2通过传动轮3与传送带4相连接，且一号电机2与传动轮3相互配合构成转动结构，打开一号电机2，使传动轮3进入工作状态，传动轮3能够带动传送带4进行传送工作，传动轮3的表面安置有传送带4，且传送带4的左侧固定有限位柱5，限位柱5的左侧安装有固定架6，且固定架6的表面设置有隔板7，固定架6与隔板7之间为固定连接，且隔板7的外部形状呈“u”型，隔板7设计为“u”型，方便产品在传送带4上通过，支撑架9的表面安装有液压杆11，且支撑架9位于固定架6的上方，液压杆11的下方设置有吸尘管10，且吸尘管10的右侧固定有切割刀8，液压杆11的左侧设置有连接管12，支撑架9的左侧安装有竖式滑轨14，且竖式滑轨14的表面设置有滑块13，竖式滑轨14的外部结构尺寸与滑块13的内部结构尺寸相吻合，且竖式滑轨14与滑块13之间相互配合构成滑动结构，通过竖式滑轨14与滑块13向下移动，能够配合液压杆11进行切割，滑块13的上方安置有二号电机15，且二号电机15左侧连接有转轮17，二号电机15与转轮17之间呈垂直连接，且二号电机15与转轮17相互配合构成转动结构，滑块13通过转轮17与履带16在竖式滑轨14上进行上下滑动，转轮17的表面设置有履带16，吸尘管10的上方设置有管箍18，连接管12的左下方安装有风机20，且风机20的左侧连接有消音器19，消音器19的左侧连接有容器箱21，切割刀8的中间设置有转轴22，且转轴22的外侧固定有漏孔23，漏孔23的外侧设置有刀刃24，刀刃24的对称中心分别与漏孔23的对称中心和转轴22的对称中心相互重合，且漏孔23关于转轴22的中轴线呈环状均匀分布，切割刀8的表面设置有漏孔23，方便纸屑排出可以被吸尘管10吸走，刀刃24能够减少接触面，增大压强。

工作原理：对于这类的纸箱切割装置，首先通过启动一号电机2，使传动轮3进入工作状态，传动轮3能够带动传送带4进行传送工作，传送带4的两侧设置有限位柱5，防止传送带4在输送过程中发生变形而脱落，固定架6与隔板7相互固定，隔板7设计为“u”型，方便产品在传送带4上通过，液压杆11与切割刀8都被固定在支撑架9上，在支撑架9的左侧设置竖式滑轨14和滑块13，液压杆11与滑块13和竖式滑轨14同时配合，使切割刀8可以进行切割工作，滑块13通过转轮17与履带16在竖式滑轨14上进行上下滑动，吸尘管10通过管箍18与连接管12相连接，使吸尘过程中不会因吸压过大而与连接管12脱落，另外连接管12的一端连接着风机20，而风机20的一侧连接着型号为t701-6阻抗复合型的消音器19，从而有利于最大程度地减少噪音的产生，切割刀8的表面设置有漏孔23，方便在切割时纸屑排出可以被吸尘管10吸走，刀刃24采用前薄后厚的结构设计，能够减少接触面，增大压强，使得整个装置的工作效率得到很好的提高，就这样完成整个纸箱切割装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。