发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种基于喷射对流式的污水处理用絮凝设备。
背景技术：
近年来我国工业污水和生活污水排放量成逐年增长趋势，未经处理或处理不得当的污水直接排放到自然中严重影响了环境卫生，威胁人们的饮水安全。因此，对于污水的处理已经迫在眉睫。污水处理(sewagetreatment,wastewatertreatment)：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
在现有技术中，常常利用絮凝技术来处理污水。使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝。通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚。胶乳工业中，絮凝是胶乳凝固的第一阶段，是一种不可逆的聚集。絮凝剂通常为铵盐一类电解质或有吸附作用的胶质化学品。常见的絮凝剂一般都是粉末状或颗粒状的，直接投放至污水中造成难以溶解现象的发生，降低了絮凝效果。
在现有技术中，在絮凝池中一般都是利用搅拌叶片来对污水进行搅拌的，当时搅拌叶片的位置仅局限在相同的位置上，难以使污水和絮凝剂得到很好的混合，导致絮凝效果较差。
技术实现要素：
发明的目的在于提供一种基于喷射对流式的污水处理用絮凝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：
一种基于喷射对流式的污水处理用絮凝设备，包括池体，所述池体外侧壁上对称固定连接有两个运动柱升降装置，两个运动柱升降装置的顶端共同固定连接有支撑板，所述运动柱升降装置包括安装座，安装座上固定连接有支撑柱，支撑柱上开设有开口朝上设置的凹槽，凹槽内设置有螺纹杆，螺纹杆穿过支撑柱和安装座向下延伸，且螺纹杆底端固定连接有从动直齿轮，从动直齿轮一侧啮合有主动直齿轮，主动直齿轮上侧固定连接有转轴，转轴顶端与电机输出轴固定连接，所述电机固定设置在安装座下侧；所述凹槽内设置有竖直柱，竖直柱顶端与支撑板下侧固定连接，所述竖直柱下部开设有开口朝下设置的螺纹槽，螺纹杆与螺纹槽螺纹连接；所述池体内底部中间处固定连接有第一壳体，第一壳体内部开设有第一空腔，第一空腔内部设置有第一橡胶垫，第一壳体下侧开设有进液口；所述第一壳体上方设置有第二壳体，第二壳体内部开设有第二空腔，第二空腔内部设置有第二橡胶垫，且第一橡胶垫和第二橡胶垫之间通过运动柱固定连接，所述运动柱的顶端与支撑板下侧固定连接；所述第二壳体上部设置有进液管，进液管底端位于池体内底部，进液管上布置有进液单向阀；所述第二壳体上部还设置有出液管，出液管上设置有出液单向阀；所述第一壳体顶部固定连接有若干喷射装置，出液管的开口方向位于喷射装置的正上方。
作为发明进一步的效果是：所述池体顶部为敞口状。
作为发明再进一步的效果是：所述螺纹杆与支撑柱的接触处设置有轴承。
作为发明再进一步的效果是：所述从动直齿轮齿数大于主动直齿轮齿数。
作为发明再进一步的效果是：所述凹槽内侧壁对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，导向杆另一端与竖直柱侧壁固定连接。
作为发明再进一步的效果是：所述第一橡胶垫直径等于第一空腔内径，第二橡胶垫直径等于第二空腔内径。
作为发明再进一步的效果是：所述第二壳体通过若干根水平柱与池体内侧壁固定连接。
作为发明再进一步的效果是：所述喷射装置包括喷射体，喷射体中间处开设有通道，通道呈上小下大的圆台状，且通道内部均匀布置有若干凸起。
作为发明再进一步的效果是：所述出液管与喷射装置一一对应设置。
作为发明再进一步的效果是：所述壳体底部开设有排液通道，排液通道上设置有阀门。
本发明的有益效果是第一橡胶垫对第一空腔内部的污水进行挤压，污水从喷射装置处喷出；第二橡胶垫对第二空腔内部的污水进行挤压，使污水可以通过出液管喷出，而从喷射装置喷出的污水和从出液管处喷出的污水汇合形成对流，实现了对污水和絮凝剂的高效混合处理，有效提高了污水的絮凝效果；由于通道的直径逐渐减小，则污水的流动速度逐渐增加，提高了喷射效果；与此同时污水在通道内流动的过程中，凸起对污水和絮凝剂进行了有效的扰动，再进一步提高了絮凝效果。
附图说明
图1为发明的结构示意图；
图2为发明运动柱升降装置的结构示意图；
图3为发明喷射装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
请参阅图1-图3，发明实施例中，一种基于喷射对流式的污水处理用絮凝设备，包括池体1，所述池体1外侧壁上对称固定连接有两个运动柱升降装置2，两个运动柱升降装置2的顶端共同固定连接有支撑板3，所述运动柱升降装置2包括安装座201，安装座201上固定连接有支撑柱202，支撑柱202上开设有开口朝上设置的凹槽203，凹槽203内设置有螺纹杆204，螺纹杆204穿过支撑柱202和安装座201向下延伸，且螺纹杆204底端固定连接有从动直齿轮206，从动直齿轮206一侧啮合有主动直齿轮207，主动直齿轮207上侧固定连接有转轴208，转轴208顶端与电机209输出轴固定连接，所述电机209固定设置在安装座201下侧；所述凹槽203内设置有竖直柱2010，竖直柱2010顶端与支撑板3下侧固定连接，所述竖直柱2010下部开设有开口朝下设置的螺纹槽2011，螺纹杆204与螺纹槽2011螺纹连接，当需要支撑板3向下运动时，启动电机209，电机209带动转轴208转动，转轴208驱动主动直齿轮207转动，主动直齿轮207驱动从动直齿轮206转动，从动直齿轮206带动螺纹杆204转动，与螺纹杆204相配合的竖直柱2010向下运动，从而实现了支撑板3的向下运动；当需要支撑板3向上运动时，使电机209反向转动，电机209反向转动时会实现支撑板3的向上运动；
所述池体1内底部中间处固定连接有第一壳体4，第一壳体4内部开设有第一空腔5，第一空腔5内部设置有第一橡胶垫7，第一壳体4下侧开设有进液口6；所述第一壳体4上方设置有第二壳体8，第二壳体8内部开设有第二空腔9，第二空腔9内部设置有第二橡胶垫10，且第一橡胶垫7和第二橡胶垫10之间通过运动柱11固定连接，所述运动柱11的顶端与支撑板3下侧固定连接；所述第二壳体8上部设置有进液管14，进液管14底端位于池体1内底部，进液管14上布置有进液单向阀13；所述第二壳体8上部还设置有出液管16，出液管16上设置有出液单向阀15；所述第一壳体4顶部固定连接有若干喷射装置17，出液管16的开口方向位于喷射装置17的正上方，当支撑板3向下运动时，第一橡胶垫7运动到第一空腔5内底部，则污水可以通过进液口6进入到第一橡胶垫7上方的第一空腔5内部；与此同时，第二橡胶垫10向下运动，污水可以通过进液管14进入到第二橡胶垫10上方的第二空腔9内部；随后支撑板3向上运动时，第一橡胶垫10对第一空腔5内部的污水进行挤压，污水从喷射装置17处喷出；第二橡胶垫10对第二空腔9内部的污水进行挤压，使污水可以通过出液管16喷出，而从喷射装置17喷出的污水和从出液管处喷出的污水汇合形成对流，实现了对污水和絮凝剂的高效混合处理，有效提高了污水的絮凝效果。
所述池体1顶部为敞口状。
所述螺纹杆204与支撑柱201的接触处设置有轴承205。
所述从动直齿轮207齿数大于主动直齿轮206齿数。
所述凹槽203内侧壁对称开设有两个导向槽2012，导向槽2012内设置有导向杆2013，导向杆2013另一端与竖直柱2010侧壁固定连接。
所述第一橡胶垫7直径等于第一空腔5内径，第二橡胶垫10直径等于第二空腔9内径。
所述第二壳体8通过若干根水平柱12与池体1内侧壁固定连接。
所述喷射装置17包括喷射体171，喷射体171中间处开设有通道172，通道172呈上小下大的圆台状，且通道172内部均匀布置有若干凸起173，由于通道172的直径逐渐减小，则污水的流动速度逐渐增加，提高了喷射效果；与此同时污水在通道172内流动的过程中，凸起173对污水和絮凝剂进行了有效的扰动，再进一步提高了絮凝效果。
所述出液管16与喷射装置17一一对应设置，喷射装置17共设置有五个，即出液管16也设置有五个，与喷射装置17一一对应，出液管16喷出的污水和喷射装置17喷射出来的污水相互对流形成较佳的混合效果。
所述壳体1底部开设有排液通道18，排液通道18上设置有阀门19。
本发明的工作原理是：当需要支撑板3向下运动时，启动电机209，电机209带动转轴208转动，转轴208驱动主动直齿轮207转动，主动直齿轮207驱动从动直齿轮206转动，从动直齿轮206带动螺纹杆204转动，与螺纹杆204相配合的竖直柱2010向下运动，从而实现了支撑板3的向下运动；当需要支撑板3向上运动时，使电机209反向转动，电机209反向转动时会实现支撑板3的向上运动；当支撑板3向下运动时，第一橡胶垫7运动到第一空腔5内底部，则污水可以通过进液口6进入到第一橡胶垫7上方的第一空腔5内部；与此同时，第二橡胶垫10向下运动，污水可以通过进液管14进入到第二橡胶垫10上方的第二空腔9内部；随后支撑板3向上运动时，第一橡胶垫10对第一空腔5内部的污水进行挤压，污水从喷射装置17处喷出；第二橡胶垫10对第二空腔9内部的污水进行挤压，使污水可以通过出液管16喷出，而从喷射装置17喷出的污水和从出液管处喷出的污水汇合形成对流，实现了对污水和絮凝剂的高效混合处理，有效提高了污水的絮凝效果。
对于本领域技术人员而言，显然发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。