本发明涉及膜浓缩处理领域，具体来说，涉及一种增加过滤沼液体积的膜浓缩分离装置。
背景技术
我国膜产业已经步入快速成长期。超滤、微滤、反渗透等膜技术在能源电力、有色冶金、海水淡化、给水处理、污水回用及医药食品等领域的工程应用规模迅速扩大，而沼液是发酵后无味且发酵后的肥效，是普通化学合成肥料的10倍以上，一般多为牛粪、兔粪、鸡粪混合发酵而成，畜禽粪污厌氧发酵会产生大量沼液，属高污染物，无法直接排放至环境中，通过建设后期处理设施进行达标处理又导致建设运行费用大大增加，因此存在严重的消纳问题，事实上，沼液中含有丰富的氮、磷、钾、氨基酸、丰富的微量元素，b族维生素和各种水解酶，有机酸和腐植酸等生物活性物质，是很好的有机肥料，刺激作物生长，增强作物抗逆性及改善产品品质，这也是普通化学合成肥料不可比拟的地方之一，沼液消纳难也直接限制了沼气工程的推广及长期高效稳定运行。在沼液浓缩装置中一般将过滤和浓缩分开来，使得装置较为分散，不够紧凑，且需要加工时，沼液杂质较多影响处理速度，难以利用膜浓缩去提高沼液浓缩效率，因此，需要一种满足不同需要量的过滤杂质加快沼液膜浓缩装置。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种增加过滤沼液体积的膜浓缩分离装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种增加过滤沼液体积的膜浓缩分离装置，包括过滤箱、浓缩箱和清液存放箱，所述过滤箱的上端中部设置有进液口，所述过滤箱远离所述浓缩箱的一侧设置有液压升降装置，所述液压升降装置的下方且位于所述过滤箱一侧下端设置有电机，所述过滤箱的中部设置有与所述液压升降装置相配合的伸缩杆，所述过滤箱的内部上端设置有过滤网一，所述过滤网一的下方且位于所述过滤箱内部下端设置有过滤网二，所述过滤箱远离所述电机的一侧设置有连接管，所述连接管靠近所述过滤箱的一侧设置有水泵一，所述连接管的一端远离所述水泵一且靠近所述浓缩箱的一侧设置有水阀一，所述浓缩箱的上部一端设置有气泵，所述浓缩箱的内部且远离所述气泵的下端设置有渗透膜一，所述渗透膜一的下端设置有吸附层，所述吸附层远离所述渗透膜一的下端设置有渗透膜二，所述浓缩箱的一侧靠近所述渗透膜一的一端设置有浓缩液排出口，所述浓缩箱的下端且位于所述清液存放箱的上端之间设置有出水管，所述出水管的中部设置有密封阀，所述清液存放箱下端靠近所述连接管的一侧设置有回流管，所述回流管靠近所述水泵一的一侧设置有水泵二，所述回流管的一端位于水阀一的下方且靠近所述浓缩箱的一侧设置有水阀二，所述清液存放箱远离所述回流管的一侧设置有清液排出口。
进一步的，所述清液存放箱的一侧且位于所述水泵二的上端设置有ph检测仪。
进一步的，所述过滤箱靠近所述连接管的一侧设置有过滤渣排出口。
进一步的，所述过滤渣排出口、所述浓缩液排出口与所述清液排出口均设置有水阀三。
进一步的，所述伸缩杆的一侧且位于所述过滤箱的一侧设置有隔水板。
本发明的有益效果为：通过电机驱动液压升降装置使得过滤箱中部的伸缩杆伸缩，进而增加过滤箱体积加大过滤效率，通过气泵向浓缩箱中增加气压，进而通过沼液在渗透膜一和渗透膜二的浓缩作用，吸附层进一步吸附水体杂质，进而通过浓缩液排出口排出，进而达到膜浓缩的效果，从而使得沼液的浓缩效率更快，有效的对沼液进行分离。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种增加过滤沼液体积的膜浓缩分离装置结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种增加过滤沼液体积的膜浓缩分离装置伸缩杆示意图。
图中：
1、过滤箱；2、浓缩箱；3、清液存放箱；4、进液口；5、液压升降装置；6、电机；7、伸缩杆；8、过滤网一；9、过滤网二；10、连接管；11、水泵一；12、水阀一；13、气泵；14、渗透膜一；15、吸附层；16、渗透膜二；17、浓缩液排出口；18、出水管；19、密封阀；20、回流管；21、水泵二；22、水阀二；23、清液排出口；24、ph检测仪；25、过滤渣排出口；26、水阀三；27、隔水板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种增加过滤沼液体积的膜浓缩分离装置。
如图1-2所示，根据本发明实施例的增加过滤沼液体积的膜浓缩分离装置，包括过滤箱1、浓缩箱2和清液存放箱3，所述过滤箱1的上端中部设置有进液口4，所述过滤箱1远离所述浓缩箱2的一侧设置有液压升降装置5，所述液压升降装置5的下方且位于所述过滤箱1一侧下端设置有电机6，所述过滤箱1的中部设置有与所述液压升降装置5相配合的伸缩杆7，所述过滤箱1的内部上端设置有过滤网一8，所述过滤网一8的下方且位于所述过滤箱1内部下端设置有过滤网二9，所述过滤箱1远离所述电机6的一侧设置有连接管10，所述连接管10靠近所述过滤箱1的一侧设置有水泵一11，所述连接管10的一端远离所述水泵一11且靠近所述浓缩箱2的一侧设置有水阀一12，所述浓缩箱2的上部一端设置有气泵13，所述浓缩箱2的内部且远离所述气泵13的下端设置有渗透膜一14，所述渗透膜一14的下端设置有吸附层15，所述吸附层15远离所述渗透膜一14的下端设置有渗透膜二16，所述浓缩箱2的一侧靠近所述渗透膜一14的一端设置有浓缩液排出口17，所述浓缩箱2的下端且位于所述清液存放箱3的上端之间设置有出水管18，所述出水管18的中部设置有密封阀19，所述清液存放箱3下端靠近所述连接管10的一侧设置有回流管20，所述回流管20靠近所述水泵一11的一侧设置有水泵二21，所述回流管20的一端位于水阀一12的下方且靠近所述浓缩箱2的一侧设置有水阀二22，所述清液存放箱3远离所述回流管20的一侧设置有清液排出口23。
借助于上述技术方案，通过电机6驱动液压升降装置5使得过滤箱1中部的伸缩杆7伸缩，进而增加过滤箱1体积加大过滤效率，通过气泵13向浓缩箱2中增加气压，进而通过沼液在渗透膜一14和渗透膜二16的浓缩作用，吸附层15进一步吸附水体杂质，进而通过浓缩液排出口17排出，进而达到膜浓缩的效果，从而使得沼液的浓缩效率更快，有效的对沼液进行分离。
在一个实施例中，对于上述清液存放箱3来说，所述清液存放箱3的一侧且位于所述水泵二21的上端设置有ph检测仪24，从而使得清液存放箱3中的水质得到检测，进而得出膜浓缩中的分离过程中的确定性。此外，具体应用时，分离后水质达到一定位置稳定后检测。
在一个实施例中，对于上述过滤箱1来说，所述过滤箱1靠近所述连接管10的一侧设置有过滤渣排出口25，从而使得过滤箱1中的杂质得到排出，进而避免过滤中积累堆积而造成过滤效率底。此外，具体应用时，过滤渣排出口可以倾斜方便滤渣排出。
在一个实施例中，对于上述水阀三26来说，所述过滤渣排出口25、所述浓缩液排出口17与所述清液排出口23均设置有水阀三26，从而使得过滤渣排出口25、所述浓缩液排出口17与所述清液排出口23内的水体均得到控制，进而提高膜浓缩分离装置的控制性。此外，具体应用时，水阀三26均有可开关把手。
在一个实施例中，对于上述伸缩杆7来说，所述伸缩杆7的一侧且位于所述过滤箱1的一侧设置有隔水板27，从而使得伸缩杆7在液压升降装置5的拉伸下隔水板27隔绝水体，进而使得过滤箱保持密封性。此外，具体应用时，为了减少成本，隔水板可单独更换。
工作原理：使用时，通过过滤箱1、浓缩箱2和清液存放箱3为主体，沼液进入进液口4经过过滤网一8和过滤网二9过滤，同时电机6驱动液压升降装置5使得过滤箱1中部的伸缩杆7伸缩，进而增加过滤箱1体积，加大过滤效率，通过设置水泵一11将过滤后沼液经过连接管10进入浓缩箱2，从而使得气泵13向浓缩箱2中增加气压，进而通过沼液在渗透膜一14和渗透膜二16的浓缩作用，吸附层15进一步吸附水体杂质，进而通过浓缩液排出口17排出，同时渗透后的沼液经过出水管18进入清液存放箱3，从而使得水泵二21通过ph检测仪24检测将不符合沼液通过回流管20进入浓缩箱2重新膜浓缩，进而清液存放箱将符合水体通过清液排出口23排出，从而达到膜浓缩的效果。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过电机6驱动液压升降装置5使得过滤箱1中部的伸缩杆7伸缩，进而增加过滤箱1体积加大过滤效率，通过气泵13向浓缩箱2中增加气压，进而通过沼液在渗透膜一14和渗透膜二16的浓缩作用，吸附层15进一步吸附水体杂质，进而通过浓缩液排出口17排出，进而达到膜浓缩的效果，从而使得沼液的浓缩效率更快，有效的对沼液进行分离。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。