一种基于微电子技术的水杯的制作方法

文档序号:15688138发布日期:2018-10-16 21:25阅读:170来源:国知局
一种基于微电子技术的水杯的制作方法

本发明涉及海洋探测领域,具体为一种基于微电子技术的水杯。



背景技术:

目前,随着科技的进步,社会的发展,人们对自身皮肤的保养护理越来越看重,但在清洗杯子等时用的清洗液会对双手皮肤会造成一定出度的伤害,因此用清洗机械装置代替,可释放双手,自动清洗杯子等,而大多数清洗装置清洗范围单一,不能适应大部分的杯子尺寸,降低了装置的适用性。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种基于微电子技术的水杯,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于微电子技术的水杯,包括底座,所述底座上端面固定连接有一支撑柱,所述支撑柱右侧设置有与底座上端面固定连接有一支撑台,所述支撑台内设置有一驱动空间,所述驱动空间左右端壁内对称设置有一滑动空间,所述驱动空间左右端壁对称设置有一连通滑动空间的推动槽,所述驱动空间下端壁固定连接有一驱动电机,所述驱动电机上端面动力连接有一驱动轴,所述驱动轴上端固定连接有一椭圆凸轮,所述驱动空间上端壁左右对称设置有一连通外界空间的滑动槽,所述驱动空间上端壁前后对称设置有一连通外界空间的锁紧槽,所述驱动空间内左右对称设置有一滑动杆,所述滑动杆下端与驱动空间下端壁滑动连接,所述滑动杆上端贯穿滑动槽且位于外界空间内,所述滑动杆上端面固定连接有第一锁紧板,所述滑动杆与椭圆凸轮接触传动连接,所述滑动空间内设置有一推动杆,所述推动杆上下两端分别与滑动空间上下端壁滑动配合连接,所述推动杆转动配合连接有一推动板,所述两块推动板靠近驱动电机的一端贯穿推动槽且通过滑动杆铰接,所述两块推动板靠近滑动空间中心的端面之间设置有一锁紧弹簧,所述锁紧弹簧两端分别与两块推动板固定连接,所述推动杆远离滑动空间中心的一侧设置有一从动杆,所述从动杆上下两端分别与滑动空间上下端壁滑动配合连接,所述驱动空间内前后对称设置有一连接杆,所述连接杆左右两端分别与左右滑动空间内的从动杆固定连接,所述连接杆远离驱动电机的端面固定连接有一压缩弹簧,所述前后两个压缩弹簧远离驱动电机的一端分别与驱动空间前后端壁固定连接,所述连接杆上端面固定连接有一支撑杆,所述支撑杆上端贯穿锁紧槽且位于外界空间,所述支撑杆上端面固定连接有第二锁紧板,所述支撑柱上端设置有一液压升降机构,所述液压升降机构上端面固定连接有一固定杆,所述固定杆右端内设置有一转动空间,所述转动空间下端壁固定连接有一转动电机,所述转动电机上端面动力连接有一转动轴,所述转动轴上端固定连接有一传动齿轮,所述传动齿轮左侧啮合传动连接有一从动齿轮,所述从动齿轮中心设置有一主动轴,所述主动轴上下两端分别贯穿转动空间上下端壁且位于外界空间内,所述主动轴上端固定连接有一限位板,所述主动轴柱型壁左侧固定连接有一固定块,所述固定块与主动轴内设置有一体式结构的旋转空间,所述旋转空间上端壁固定连接有一旋转电机,所述旋转电机下端面动力连接有一旋转轴,所述旋转轴下端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮左右对称啮合传动连接有第二锥齿轮,所述左侧第二锥齿轮中心固定连接有一推动轴,所述旋转空间左端壁设置有一贯通孔,所述贯通孔连通外界空间与旋转空间,所述推动轴左端贯穿旋转空间左端壁且位于贯通孔内,所述推动轴左端螺旋配合连接有一推动柱,所述推动柱左端贯穿贯通孔左端壁且位于外界空间内,所述贯通孔上下端壁对称设置有一限位孔,所述限位孔内设置有第一电磁铁,所述右侧第二锥齿轮中心设置有一连接机构,所述推动柱左端设置有一固定柱,所述推动柱左端面内设置有一环形槽,所述推动柱左端贯穿环形槽右端壁且位于环形槽内,所述推动柱左端面固定连接有一环形板,所述固定柱下端设置有一升降柱,所述升降柱内设置有一升降空间,所述升降柱下端贯穿升降空间上端壁且位于升降空间内,所述升降柱下端面固定连接有一隔板,所述隔板与升降空间滑动配合连接,所述旋转空间上端壁右侧转动配合连接有一支撑轴,所述旋转空间下端壁内设置有一升降机构,所述升降柱右端面固定连接有一转动杆,所述转动杆右端设置有一前后贯穿转动杆前后端面的转动槽,所述固定杆下端面设置有一照明机构。

作为优选,所述连接机构包括第一连接轴,所述第一连接轴左端与右侧第二锥齿轮中心固定连接,所述第一连接轴内设置有一连接空间,所述连接空间内设置有第二连接轴,所述第二连接轴右端贯穿连接空间右端壁且位于旋转空间内,所述第二连接轴右端与第三锥齿轮固定连接,所述位于连接空间内的第二连接轴固定连接有一连接盘,所述连接盘左端面设置有一弹簧槽,所述弹簧槽右端壁固定连接有一限位弹簧,所述限位弹簧左端固定连接有一传动杆,所述连接空间左端壁内设置有一从动空间,所述从动空间左端壁固定连接有一传动弹簧,所述传动弹簧右端固定连接有一顶杆,所述顶杆右端贯穿从动空间右端壁且与传动杆相抵,所述从动空间右端壁上侧固定连接有一固定弹簧,所述固定弹簧左端固定连接有第三电磁铁,所述第三电磁铁下端与顶杆固定连接,所述从动空间左端壁上侧固定连接有第二电磁铁。

作为优选,所述升降机构包括升降槽,所述升降槽位于旋转空间下端壁内,所述升降槽上端壁连通旋转空间,所述支撑轴下端贯穿旋转空间下端壁且与升降槽下端壁转动连接,所述位于旋转空间内的支撑轴固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮左侧啮合传动连接有第三锥齿轮,所述升降槽柱型壁左右两侧设置有一连通外界空间的升降孔,所述支撑轴下端螺旋配合连接有一支撑块,所述支撑块左右两端分别贯穿左右两个升降孔且位于外界空间内,所述主动轴下侧设置有一升降块,所述升降块上端面设置有一旋转槽,所述主动轴下端位于旋转槽内,所述支撑块左右两端分别与旋转槽左右端壁固定连接,所述升降块下端面设置有一限位槽,所述限位槽前后端壁之间固定连接有一限位板,所述限位板与转动槽套装配合连接。

作为优选,所述锁紧弹簧与压缩弹簧时刻处于压缩状态。

作为优选,所述限位弹簧时刻处于压缩状态,所述第二电磁铁与第三电磁铁同时通电时两者状态为相斥,所述第二电磁铁与第三电磁铁之间的斥力远大于限位弹簧与固定弹簧的弹力。

作为优选,所述照明机构包括照明器,所述固定杆内设置有一能源块,所述能源块与照明器通过通电缆连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明工作中,驱动电机工作,带动驱动轴转动,从而带动椭圆凸轮转动,将滑动杆向左右两侧顶出,此时推动板的左端在滑动空间内向远离滑动空间中心的方向运动,此时第一锁紧板向远离驱动空间中心的方向运动,从动杆被推动板向远离滑动空间中心的方向运动,从而带动第二锁紧板向远离驱动空间中心的方向运动,此时将待清洗杯子放于支撑台上端面,驱动电机反向工作,将第一锁紧板与第二锁紧板向驱动空间中心运动,从而将杯子锁紧,根据杯子内部的大小,旋转电机工作,第一电磁铁通电,在齿轮系的带动下,将推动柱向左或向右运动,来适应杯子内部大小,第一电磁铁与第三电磁铁不通电,第二电磁铁通电,推动柱转动,顶杆向左运动,传动杆在第一连接轴转动过程中进入从动空间内,从而带动第二连接杆轴转动,通过齿轮系的传动,带动支撑轴转动,从而带动升降块升降,从而带动升降柱与转动杆升降来调节适应杯子内径,液压升降机构工作,将主动轴下降,使刷子进入杯子内部,转动电机工作,通过齿轮系的传动带动,开始洗刷杯子,此装置结构简单,操作便捷,全程操控,无需动手清洗杯子,清洗效率高,且保障清洗者的皮肤,而且升降机构与推动柱的存在,可适应大部分的杯子清洗要求,扩大了杯子的清洗范围。

附图说明

图1为本发明一种基于微电子技术的水杯整体全剖的主视结构示意图;

图2为本发明一种基于微电子技术的水杯中支撑台全剖的俯视结构示意图;

图3为本发明一种基于微电子技术的水杯中推动板全剖的左视结构示意图;

图4为本发明一种基于微电子技术的水杯中固定块全剖的主视放大结构示意图;

图5为本发明一种基于微电子技术的水杯中连接机构全剖的主视放大结构示意图;

图6为本发明一种基于微电子技术的水杯中升降块全剖的左视放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种基于微电子技术的水杯,包括底座1,所述底座1上端面固定连接有一支撑柱2,所述支撑柱2右侧设置有与底座1上端面固定连接有一支撑台18,所述支撑台18内设置有一驱动空间7,所述驱动空间7左右端壁内对称设置有一滑动空间4,所述驱动空间7左右端壁对称设置有一连通滑动空间4的推动槽5,所述驱动空间7下端壁固定连接有一驱动电机3,所述驱动电机3上端面动力连接有一驱动轴8,所述驱动轴8上端固定连接有一椭圆凸轮9,所述驱动空间7上端壁左右对称设置有一连通外界空间的滑动槽13,所述驱动空间7上端壁前后对称设置有一连通外界空间的锁紧槽16,所述驱动空间7内左右对称设置有一滑动杆10,所述滑动杆10下端与驱动空间7下端壁滑动连接,所述滑动杆10上端贯穿滑动槽13且位于外界空间内,所述滑动杆10上端面固定连接有第一锁紧板15,所述滑动杆10与椭圆凸轮接触传动连接,所述滑动空间4内设置有一推动杆11,所述推动杆11上下两端分别与滑动空间4上下端壁滑动配合连接,所述推动杆11转动配合连接有一推动板6,所述两块推动板6靠近驱动电机3的一端贯穿推动槽5且通过滑动杆10铰接,所述两块推动板6靠近滑动空间4中心的端面之间设置有一锁紧弹簧21,所述锁紧弹簧21两端分别与两块推动板6固定连接,所述推动杆11远离滑动空间4中心的一侧设置有一从动杆19,所述从动杆19上下两端分别与滑动空间4上下端壁滑动配合连接,所述驱动空间7内前后对称设置有一连接杆12,所述连接杆12左右两端分别与左右滑动空间4内的从动杆19固定连接,所述连接杆12远离驱动电机3的端面固定连接有一压缩弹簧20,所述前后两个压缩弹簧20远离驱动电机3的一端分别与驱动空间7前后端壁固定连接,所述连接杆12上端面固定连接有一支撑杆14,所述支撑杆14上端贯穿锁紧槽16且位于外界空间,所述支撑杆14上端面固定连接有第二锁紧板17,所述支撑柱2上端设置有一液压升降机构22,所述液压升降机构22上端面固定连接有一固定杆23,所述固定杆23右端内设置有一转动空间26,所述转动空间26下端壁固定连接有一转动电机29,所述转动电机29上端面动力连接有一转动轴28,所述转动轴28上端固定连接有一传动齿轮27,所述传动齿轮27左侧啮合传动连接有一从动齿轮24,所述从动齿轮24中心设置有一主动轴30,所述主动轴30上下两端分别贯穿转动空间26上下端壁且位于外界空间内,所述主动轴30上端固定连接有一限位板25,所述主动轴30柱型壁左侧固定连接有一固定块39,所述固定块39与主动轴30内设置有一体式结构的旋转空间42,所述旋转空间42上端壁固定连接有一旋转电机47,所述旋转电机47下端面动力连接有一旋转轴46,所述旋转轴46下端固定连接有第一锥齿轮45,所述第一锥齿轮左右对称啮合传动连接有第二锥齿轮43,所述左侧第二锥齿轮43中心固定连接有一推动轴41,所述旋转空间42左端壁设置有一贯通孔48,所述贯通孔48连通外界空间与旋转空间42,所述推动轴41左端贯穿旋转空间42左端壁且位于贯通孔48内,所述推动轴41左端螺旋配合连接有一推动柱38,所述推动柱38左端贯穿贯通孔48左端壁且位于外界空间内,所述贯通孔48上下端壁对称设置有一限位孔40,所述限位孔40内设置有第一电磁铁44,所述右侧第二锥齿轮43中心设置有一连接机构49,所述推动柱38左端设置有一固定柱31,所述推动柱38左端面内设置有一环形槽74,所述推动柱38左端贯穿环形槽74右端壁且位于环形槽74内,所述推动柱38左端面固定连接有一环形板73,所述固定柱31下端设置有一升降柱34,所述升降柱34内设置有一升降空间33,所述升降柱34下端贯穿升降空间33上端壁且位于升降空间33内,所述升降柱34下端面固定连接有一隔板32,所述隔板32与升降空间33滑动配合连接,所述旋转空间42上端壁右侧转动配合连接有一支撑轴50,所述旋转空间42下端壁内设置有一升降机构71,所述升降柱34右端面固定连接有一转动杆35,所述转动杆35右端设置有一前后贯穿转动杆35前后端面的转动槽36,所述固定杆23下端面设置有一照明机构76。

有益地,所述连接机构49包括第一连接轴66,所述第一连接轴66左端与右侧第二锥齿轮43中心固定连接,所述第一连接轴66内设置有一连接空间58,所述连接空间58内设置有第二连接轴57,所述第二连接轴57右端贯穿连接空间58右端壁且位于旋转空间42内,所述第二连接轴57右端与第三锥齿轮52固定连接,所述位于连接空间58内的第二连接轴57固定连接有一连接盘69,所述连接盘69左端面设置有一弹簧槽60,所述弹簧槽60右端壁固定连接有一限位弹簧59,所述限位弹簧59左端固定连接有一传动杆61,所述连接空间58左端壁内设置有一从动空间65,所述从动空间65左端壁固定连接有一传动弹簧64,所述传动弹簧64右端固定连接有一顶杆67,所述顶杆62右端贯穿从动空间65右端壁且与传动杆61相抵,所述从动空间65右端壁上侧固定连接有一固定弹簧70,所述固定弹簧70左端固定连接有第三电磁铁62,所述第三电磁铁62下端与顶杆67固定连接,所述从动空间65左端壁上侧固定连接有第二电磁铁63,其作用是通过此机构来控制第一连接轴66与第二连接轴57之间的传动。

有益地,所述升降机构71包括升降槽53,,所述升降槽53位于旋转空间42下端壁内,所述升降槽53上端壁连通旋转空间42,所述支撑轴50下端贯穿旋转空间42下端壁且与升降槽53下端壁转动连接,所述位于旋转空间42内的支撑轴50固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮51左侧啮合传动连接有第三锥齿轮52,所述升降槽53柱型壁左右两侧设置有一连通外界空间的升降孔55,所述支撑轴50下端螺旋配合连接有一支撑块54,所述支撑块54左右两端分别贯穿左右两个升降孔54且位于外界空间内,所述主动轴30下侧设置有一升降块56,所述升降块56上端面设置有一旋转槽70,所述主动轴30下端位于旋转槽70内,所述支撑块54左右两端分别与旋转槽70左右端壁固定连接,所述升降块56下端面设置有一限位槽68,所述限位槽前后端壁之间固定连接有一限位板37,所述限位板37与转动槽36套装配合连接,其作用是带动升降柱34和转动杆35升降。

有益地,所述锁紧弹簧21与压缩弹簧20时刻处于压缩状态,其作用是便于第一锁紧板15与第二锁紧板17将杯子锁紧。

有益地,所述限位弹簧59时刻处于压缩状态,所述第二电磁铁63与第三电磁铁62同时通电时两者状态为相斥,所述第二电磁铁63与第三电磁铁62之间的斥力远大于限位弹簧59与固定弹簧70的弹力,其作用是限位弹簧59时刻将传动杆61向左顶出,而当第三电磁铁62不通电时,第二电磁铁63与第三电磁铁62相吸,将顶杆67向左运动,第二电磁铁63与第三电磁铁62相斥时,将顶杆67的右端面与连接空间58左端壁平齐。

有益地,所述第一电磁铁44与推动柱38产生的吸引力远大于推动柱38转动时产生的切向作用力,其作用是便于将推动柱38向左运动。

有益地,所述照明机构76包括照明器78,所述固定杆23内设置有一能源块77,所述能源块77与照明器78通过通电缆75连接,其作用是为装置工作提供照明。

具体使用方式:本发明工作中,驱动电机3工作,带动驱动轴8转动,从而带动椭圆凸轮9转动,将滑动杆10向左右两侧顶出,此时推动板6的左端在滑动空间4内向远离滑动空间4中心的方向运动,此时第一锁紧板15向远离驱动空间7中心的方向运动,从动杆19被推动板6向远离滑动空间4中心的方向运动,从而带动第二锁紧板17向远离驱动空间7中心的方向运动,此时将待清洗杯子放于支撑台18上端面,驱动电机3反向工作,将第一锁紧板15与第二锁紧板17向驱动空间7中心运动,从而将杯子锁紧,根据杯子内部的大小,旋转电机47工作,第一电磁铁44通电,在齿轮系的带动下,将推动柱38向左或向右运动,来适应杯子内部大小,第一电磁铁44与第三电磁铁70不通电,第二电磁铁63通电,推动柱38转动,顶杆67向左运动,传动杆61在第一连接轴66转动过程中进入从动空间65内,从而带动第二连接杆轴57转动,通过齿轮系的传动,带动支撑轴50转动,从而带动升降块56升降,从而带动升降柱34与转动杆35升降来调节适应杯子内径,液压升降机构22工作,将主动轴30下降,使刷子72进入杯子内部,转动电机29工作,通过齿轮系的传动带动,开始洗刷杯子,此装置结构简单,操作便捷,全程操控,无需动手清洗杯子,清洗效率高,且保障清洗者的皮肤,而且升降机构71与推动柱38的存在,可适应大部分的杯子清洗要求,扩大了杯子的清洗范围。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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