本发明涉及淤泥固化技术领域，具体为一种基于螺纹紧固的淤泥固化处理装置。
背景技术：
淤泥处理是对污泌泥进行处理、固化、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程，原淤泥是未经淤泥处理的初沉淀淤泥，二沉剩余淤泥或两者的混合淤泥，初沉淤泥是从初沉淀池排出的沉淀物。
目前，通过淤泥固化装置对淤泥进行固化处理，便于对淤泥进行运输，但目前的淤泥固化装置对淤泥进行固化处理后，形成的淤泥块容易粘黏在淤泥固化装置内壁上，需要作业人员敲击淤泥块，使淤泥块从淤泥固化装置内壁上脱落，淤泥块刚固化成型，反复敲击容易将淤泥块敲碎，敲碎后的淤泥块不便于放置和运输，如中国专利公告号为cn207243697u公开了一种淤泥固化处理装置，淤泥固化后，通过电动伸长杆将淤泥块推出箱体内部，但固化后的淤泥块容易粘黏在推板上，不便于作业人员将淤泥块取下。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于螺纹紧固的淤泥固化处理装置，解决了目前的淤泥固化装置对淤泥进行固化处理后，形成的淤泥块容易粘黏在淤泥固化装置内壁上，不便于作业人员将淤泥块取下的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于螺纹紧固的淤泥固化处理装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的内壁底部固定连接有支撑装置，所述支撑装置的上表面固定连接有底板，所述底板的表面与工作台的内壁滑动连接，所述底板的上表面固定连接有固定装置，所述固定装置的表面与底板的内壁滑动连接，所述工作台的内壁底部并位于支撑装置的左右两侧均固定连接有按钮，所述固定装置的底部贯穿工作台并延伸至工作台的底部，所述固定装置的底部固定连接有限位块，所述底板的表面套接有固化箱，所述固定箱的内壁顶部固定连接有加热器，所述工作台的上表面并位于固化箱的左右两侧内部固定连接有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承的内壁固定连接有第一螺纹杆，所述固化箱的顶部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的左右两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的内壁固定连接有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承的内壁与第一螺纹杆的表面固定连接，所述搅拌箱的底部固定连通有连通管，所述连通管的内壁固定连接有电磁阀，所述电磁阀与按钮电连接，所述连接管的底部贯穿固化箱并延伸至固化箱的内部，所述搅拌箱的上表面固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内壁固定连接有驱动装置，所述驱动装置的底部贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱的内壁顶部固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的底部，所述搅拌箱的底部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的表面与第一电动推杆的底部均固定连接有连接装置，所述第一螺纹杆表面顶部固定连接有第一转盘，所述第一转盘的内壁与连接装置的内壁均套接有第一传动带，所述搅拌箱的右侧顶部固定连通有进料管，所述第一螺纹杆的表面底部与固定装置的表面均螺纹连接有推动装置，所述推动装置靠近固化箱的一侧与固化箱的表面固定连接，所述工作台的左右两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁与推动装置的表面滑动连接，所述第一凹槽的内壁底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁底部固定连接有卡紧装置，所述推动装置的底部开设有卡紧槽，所述卡紧装置的表面与卡紧槽的内壁相互配合。
优选的，所述支撑装置包括第一支撑杆、第一弹簧和第二支撑杆，所述第一支撑杆的底部与工作台的内壁底部固定连接，所述第一支撑杆的内壁底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆的内壁与第二支撑杆的表面滑动连接，所述第二支撑杆的顶部与底板的底部固定连接。
优选的，所述固定装置包括第一支撑板、第三滚珠轴承、第二螺纹杆、第四滚珠轴承、第三螺纹杆、第二转盘和第二传动带，所述第一支撑板的上表面与底板的底部固定连接，所述第一支撑板的左右两侧内部固定连接有第三滚珠轴承，所述第三滚珠轴承的内壁固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面与底板的内壁滑动连接，所述第一支撑板的内部并位于左右第三滚珠轴承之间固定连接有第四滚珠轴承，所述四滚珠轴承的内壁固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的表面与第二螺纹杆的底部均固定连接有第二转盘，所述第二转盘的内壁套接有第二传动带，所述第三螺纹杆的底部贯穿工作台并延伸至工作台的底部，所述第三螺纹杆的表面与推动装置的内壁螺纹连接，所述第三螺纹杆的底部与限位块的上表面固定连接。
优选的，所述固化箱包括箱体和通风孔，所述箱体的表面与推动装置靠近箱体的一侧固定连接，所述箱体的内壁顶部与加热器的顶部固定连接，所述箱体的左右两侧均开设有通风孔，所述连接管的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内部。
优选的，所述驱动装置包括第二支撑架、电机和转轴，所述第二支撑架的表面与防尘罩的内壁固定连接，所述第二支撑架的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱内部，所述转轴的底部与搅拌装置的上表面固定连接。
优选的，所述搅拌装置包括第二支撑板、导向块、第五滚珠轴承、第一齿盘、第二齿盘、齿环和搅拌块，所述第二支撑板的上表面与搅拌箱的内壁顶部固定连接，所述第二支撑板的内壁滑动连接有导向块，所述导向块的表面底部固定连接有第五滚珠轴承，所述第五滚珠轴承的表面固定连接有第一齿盘，所述第二齿盘的上表面与驱动装置的底部固定连接，所述第二支撑板的表面固定连接有齿环，所述第一齿盘的表面分别与第二齿盘的表面和齿环的内壁相互啮合，所述第一齿盘的底部固定连接有搅拌块。
优选的，所述连接装置包括第一连接块、第六滚珠轴承和第二连接块，所述第一连接块的上表面与第一电动推杆的底部固定连接，所述第一支撑架的表面与第六滚珠轴承的内壁固定连接，所述第六滚珠轴承的表面固定连接有第二连接块，所述第二连接块的表面与第一连接块的内壁相互配合，所述第二连接块的内壁套接有第一传动带。
优选的，所述推动装置包括t形杆、第一连接杆、第二连接杆、第一推动板和第二推动板，所述t形杆的表面与第一凹槽的内壁滑动连接，所述t形杆的上下两侧通过销轴分别铰接有第一连接杆和第二连接杆，所述t形杆的底部开设有卡紧槽，所述第一连接杆的上表面通过销轴铰接有第一推动板，所述第一推动板的内壁与第一螺纹杆的表面螺纹连接，所述第二连接杆的底部通过销轴铰接有第二推动板，所述第二推动板的内壁与固定装置的表面螺纹连接，所述第一推动板靠近固化箱的一侧与固化箱的表面固定连接。
优选的，所述卡紧装置包括第二电动推杆、第二弹簧和卡紧块，第二电动推杆的底部与第二凹槽的内壁底部固定连接，所述第二电动推杆的内壁底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有卡紧块，所述卡紧块的表面与卡紧槽的内壁相互配合。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于螺纹紧固的淤泥固化处理装置。具备以下有益效果：
(1)、该基于螺纹紧固的淤泥固化处理装置，通过设置固定装置和推动装置，淤泥在底板上固化后，固化后的淤泥块内壁螺纹与第二螺纹杆表面的螺纹相互配合，使固化后的淤泥块卡在第二螺纹杆上，通过推动装置使固化箱向上移动，使固化箱的内壁与淤泥块分离开，防止淤泥块卡在固化箱内部，同时，第二推动板向下移动，使第三螺纹杆转动，通过第二转盘和第二传动带的配合作用下，使第二螺纹杆转动，在第二螺纹杆的作用下，使淤泥块向上移动，与底板分离开，便于作业人员将淤泥块取走，从而有效的解决了目前的淤泥固化装置对淤泥进行固化处理后，形成的淤泥块容易粘黏在淤泥固化装置内壁上，不便于作业人员将淤泥块取下的问题。
(2)、该基于螺纹紧固的淤泥固化处理装置，通过设置防尘罩，防尘罩具有一定的防尘效果，防止空气中的灰尘进入电机内部，灰尘吸附在电机内部零件上，电机工作时，这些灰尘使电机内部零件表面划伤，导致零件的正常使用寿命降低。
(3)、该基于螺纹紧固的淤泥固化处理装置，通过设置搅拌装置，打开驱动装置，使第二齿盘转动，第二齿盘与第一齿盘相互配合，使搅拌块转动，第一齿盘与齿环相互配合，在齿环的作用下，使搅拌块以第一齿盘为中心做圆周运动，使搅拌箱内的淤泥和固化剂充分混合，提高了淤泥的固化效率。
(4)、该基于螺纹紧固的淤泥固化处理装置，通过设置按钮和电磁阀，打开电磁阀，淤泥通过连接管进入固化箱内部，堆积在底板上，使底板向下移动，当底板按压按钮使，按钮控制电磁阀关闭，使淤泥不在进入固化箱内，控制每次固化淤泥量，使每次固化出的淤泥块大小相同，便于作业人员对固化后的淤泥块进行堆放和运输。
(5)、该基于螺纹紧固的淤泥固化处理装置，通过设置卡紧装置和卡紧槽，第一螺纹杆转动，通过第一推动板带动固化箱向上移动，同时，在第一连接杆的作用下，使t形杆插入第一凹槽内部，第二弹簧推动卡紧块，使卡紧块插入卡紧槽内部，对t形杆起到锁死作用，防止将驱动装置关闭后，固化箱在自身重力的作用下向下移动，对正在取料的工作人员造成一定的安全隐患。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中a处放大图；
图3为本发明图1中b处放大图；
图4为本发明图1中c处放大图；
图5为本发明图1中d处放大图；
图6为本发明图1中e处放大图；
图7为本发明搅拌装置的仰视图；
图8为本发明结构的侧视图。
图中：1工作台、2支撑腿、3支撑装置、301第一支撑杆、302第一弹簧、303第二支撑杆、4底板、5固定装置、501第一支撑板、502第三滚珠轴承、503第二螺纹杆、504第四滚珠轴承、505第三螺纹杆、506第二转盘、507第二传动带、6按钮、7限位块、8固化箱、801箱体、802通风孔、9加热器、10第一滚珠轴承、11第一螺纹杆、12搅拌箱、13支撑块、14第二滚珠轴承、15连通管、16电磁阀、17防尘罩、18驱动装置、1801第二支撑架、1802电机、1803转轴、19搅拌装置、1901第二支撑板、1902导向块、1903第五滚珠轴承、1904第一齿盘、1905第二齿盘、1906齿环、1907搅拌块、20第一电动推杆、21第一支撑架、22连接装置、2201第一连接块、2202第六滚珠轴承、2203第二连接块、23第一转盘、24第一传动带、25进料管、26推动装置、2601t形杆、2602第一连接杆、2603第二连接杆、2604第一推动板、2605第二推动板、27第一凹槽、28第二凹槽、29卡紧装置、2901第二电动推杆、2902第二弹簧、2903卡紧块、30卡紧槽。
具体实施方式
以下实施例所用材料，方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料，方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。
在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种基于螺纹紧固的淤泥固化处理装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑腿2，工作台1的内壁底部固定连接有支撑装置3，支撑装置3的上表面固定连接有底板4，底板4的表面与工作台1的内壁滑动连接，底板4的上表面固定连接有固定装置5，固定装置5的表面与底板4的内壁滑动连接，工作台1的内壁底部并位于支撑装置3的左右两侧均固定连接有按钮6，固定装置5的底部贯穿工作台1并延伸至工作台1的底部，固定装置5的底部固定连接有限位块7，底板4的表面套接有固化箱8，固定箱的内壁顶部固定连接有加热器9，打开加热器9，加热器9散发出的热量使固化箱8内部的温度升高，对固化箱8内的淤泥进行烘干处理，使淤泥快速固化，工作台1的上表面并位于固化箱8的左右两侧内部固定连接有第一滚珠轴承10，第一滚珠轴承10的内壁固定连接有第一螺纹杆11，固化箱8的顶部设置有搅拌箱12，搅拌箱12的左右两侧均固定连接有支撑块13，支撑块13的内壁固定连接有第二滚珠轴承14，第二滚珠轴承14的内壁与第一螺纹杆11的表面固定连接，搅拌箱12的底部固定连通有连通管15，连通管15的内壁固定连接有电磁阀16，电磁阀16与按钮6电连接，通过设置按钮6和电磁阀16，打开电磁阀16，淤泥通过连接管进入固化箱8内部，堆积在底板4上，使底板4向下移动，当底板4按压按钮6使，按钮6控制电磁阀16关闭，使淤泥不在进入固化箱8内，控制每次固化淤泥量，使每次固化出的淤泥块大小相同，便于作业人员对固化后的淤泥块进行堆放和运输，连接管的底部贯穿固化箱8并延伸至固化箱8的内部，搅拌箱12的上表面固定连接有防尘罩17，防尘罩17的内壁固定连接有驱动装置18，通过设置防尘罩17，防尘罩17具有一定的防尘效果，防止空气中的灰尘进入电机1802内部，灰尘吸附在电机1802内部零件上，电机1802工作时，这些灰尘使电机1802内部零件表面划伤，导致零件的正常使用寿命降低，驱动装置18的底部贯穿搅拌箱12并延伸至搅拌箱12的内部，搅拌箱12的内壁顶部固定连接有搅拌装置19，搅拌装置19的底部固定连接有第一电动推杆20，第一电动推杆20的底部贯穿搅拌箱12并延伸至搅拌箱12的底部，搅拌箱12的底部固定连接有第一支撑架21，第一支撑架21的表面与第一电动推杆20的底部均固定连接有连接装置22，通过第一电动推杆20使连接装置22上下移动，第一螺纹杆11表面顶部固定连接有第一转盘23，第一转盘23的内壁与连接装置22的内壁均套接有第一传动带24，连接装置22转动，在第一转盘23和第一传动带24的配合作用下，带动第一螺纹杆11转动，搅拌箱12的右侧顶部固定连通有进料管25，第一螺纹杆11的表面底部与固定装置5的表面均螺纹连接有推动装置26，推动装置26靠近固化箱8的一侧与固化箱8的表面固定连接，工作台1的左右两侧均开设有第一凹槽27，第一凹槽27的内壁与推动装置26的表面滑动连接，第一凹槽27的内壁底部开设有第二凹槽28，第二凹槽28的内壁底部固定连接有卡紧装置29，推动装置26的底部开设有卡紧槽30，卡紧装置29的表面与卡紧槽30的内壁相互配合。
支撑装置3包括第一支撑杆301、第一弹簧302和第二支撑杆303，第一支撑杆301的底部与工作台1的内壁底部固定连接，第一支撑杆301的内壁底部固定连接有第一弹簧302，第一弹簧302的顶部固定连接有第二支撑杆303，第一支撑杆301的内壁与第二支撑杆303的表面滑动连接，第二支撑杆303的顶部与底板4的底部固定连接，支撑装置3对底板4起到支撑作用，使底板4可以上下移动，同时，第一弹簧302对第二支撑杆303起到推动作用，将底板4上的淤泥块取走后，第一弹簧302推动第二支撑杆303，使底板4回到初始位置。
固定装置5包括第一支撑板501、第三滚珠轴承502、第二螺纹杆503、第四滚珠轴承504、第三螺纹杆505、第二转盘506和第二传动带507，第一支撑板501的上表面与底板4的底部固定连接，第一支撑板501的左右两侧内部固定连接有第三滚珠轴承502，第三滚珠轴承502的内壁固定连接有第二螺纹杆503，第二螺纹杆503的表面与底板4的内壁滑动连接，淤泥在底板4上固化后，固化后的淤泥块内壁螺纹与第二螺纹杆503表面的螺纹相互配合，使固化后的淤泥块卡在第二螺纹杆503上，第一支撑板501的内部并位于左右第三滚珠轴承502之间固定连接有第四滚珠轴承504，四滚珠轴承的内壁固定连接有第三螺纹杆505，第三螺纹杆505的表面与第二螺纹杆503的底部均固定连接有第二转盘506，第二转盘506的内壁套接有第二传动带507，第三螺纹杆505转动，通过第二转盘506和第二传动带507的配合作用下，使第二螺纹杆503转动，在第二螺纹杆503的作用下，使淤泥块向上移动，与底板4分离开，第三螺纹杆505的底部贯穿工作台1并延伸至工作台1的底部，第三螺纹杆505的表面与推动装置26的内壁螺纹连接，第二推动板2605向下移动，使第三螺纹杆505转动，第三螺纹杆505的底部与限位块7的上表面固定连接。
固化箱8包括箱体801和通风孔802，箱体801的表面与推动装置26靠近箱体801的一侧固定连接，箱体801的内壁顶部与加热器9的顶部固定连接，箱体801的左右两侧均开设有通风孔802，连接管的底部贯穿箱体801并延伸至箱体801的内部。
驱动装置18包括第二支撑架1801、电机1802和转轴1803，第二支撑架1801的表面与防尘罩17的内壁固定连接，第二支撑架1801的内壁固定连接有电机1802，电机1802的输出端通过联轴器固定连接有转轴1803，转轴1803的底部贯穿搅拌箱12并延伸至搅拌箱12内部，转轴1803的底部与搅拌装置19的上表面固定连接。
搅拌装置19包括第二支撑板1901、导向块1902、第五滚珠轴承1903、第一齿盘1904、第二齿盘1905、齿环1906和搅拌块1907，第二支撑板1901的上表面与搅拌箱12的内壁顶部固定连接，第二支撑板1901的内壁滑动连接有导向块1902，导向块1902的表面底部固定连接有第五滚珠轴承1903，第五滚珠轴承1903的表面固定连接有第一齿盘1904，第二齿盘1905的上表面与驱动装置18的底部固定连接，第二支撑板1901的表面固定连接有齿环1906，第一齿盘1904的表面分别与第二齿盘1905的表面和齿环1906的内壁相互啮合，第一齿盘1904的底部固定连接有搅拌块1907，通过设置搅拌装置19，打开驱动装置18，使第二齿盘1905转动，第二齿盘1905与第一齿盘1904相互配合，使搅拌块1907转动，第一齿盘1904与齿环1906相互配合，在齿环1906的作用下，使搅拌块1907以第一齿盘1904为中心做圆周运动，使搅拌箱12内的淤泥和固化剂充分混合，提高了淤泥的固化效率。
连接装置22包括第一连接块2201、第六滚珠轴承2202和第二连接块2203，第一连接块2201的上表面与第一电动推杆20的底部固定连接，第一支撑架21的表面与第六滚珠轴承2202的内壁固定连接，第六滚珠轴承2202的表面固定连接有第二连接块2203，第二连接块2203的表面与第一连接块2201的内壁相互配合，第二连接块2203的内壁套接有第一传动带24，打开第一电动推杆20，使第一连接块2201和第二连接块2203结合，打开驱动装置18，使第一连接块2201转动，通过第二连接块2203、第一转盘23和第一传动带24的配合作用下，使第一螺纹杆11转动。
推动装置26包括t形杆2601、第一连接杆2602、第二连接杆2603、第一推动板2604和第二推动板2605，t形杆2601的表面与第一凹槽27的内壁滑动连接，t形杆2601的上下两侧通过销轴分别铰接有第一连接杆2602和第二连接杆2603，t形杆2601的底部开设有卡紧槽30，第一连接杆2602的上表面通过销轴铰接有第一推动板2604，第一推动板2604的内壁与第一螺纹杆11的表面螺纹连接，第二连接杆2603的底部通过销轴铰接有第二推动板2605，第二推动板2605的内壁与固定装置5的表面螺纹连接，第一推动板2604靠近固化箱8的一侧与固化箱8的表面固定连接，第一螺纹杆11转动，通过第一推动块带动固化箱8向上移动，同时，在第一连接杆2602、t形杆2601和第二连接杆2603的配合作用下，使第二推动板2605向下移动，带动第三螺纹杆505转动。
卡紧装置29包括第二电动推杆2901、第二弹簧2902和卡紧块2903，第二电动推杆2901的底部与第二凹槽28的内壁底部固定连接，第二电动推杆2901的内壁底部固定连接有第二弹簧2902，第二弹簧2902的顶部固定连接有卡紧块2903，卡紧块2903的表面与卡紧槽30的内壁相互配合，通过设置卡紧装置29和卡紧槽30，第一螺纹杆11转动，通过第一推动板2604带动固化箱8向上移动，同时，在第一连接杆2602的作用下，使t形杆2601插入第一凹槽27内部，第二弹簧2902推动卡紧块2903，使卡紧块2903插入卡紧槽30内部，对t形杆2601起到锁死作用，防止将驱动装置18关闭后，固化箱8在自身重力的作用下向下移动，对正在取料的工作人员造成一定的安全隐患。
该基于螺纹紧固的淤泥固化处理装置工作时，通过进料管25分别将淤泥和固化剂倒入搅拌箱12内部，打开驱动装置18，使第二齿盘1905转动，第二齿盘1905与第一齿盘1904相互配合，使搅拌块1907转动，第一齿盘1904与齿环1906相互配合，在齿环1906的作用下，使搅拌块1907以第一齿盘1904为中心做圆周运动，通过搅拌块1907对搅拌箱12内的淤泥和固化剂进行搅拌，搅拌完成后，打开电磁阀16，淤泥通过连接管进入固化箱8内部，堆积在底板4上，使底板4向下移动，当底板4按压按钮6使，按钮6控制电磁阀16关闭，使淤泥不在进入固化箱8内，打开加热器9，加热器9散发出的热量使固化箱8内部的温度升高，对固化箱8内的淤泥进行烘干处理，使淤泥快速固化，固化箱8内的淤泥固化成块状后，打开第一电动推杆20，使第一连接块2201和第二连接块2203结合，打开驱动装置18，使第一连接块2201转动，通过第二连接块2203、第一转盘23和第一传动带24的配合作用下，使第一螺纹杆11转动，通过第一推动块带动固化箱8向上移动，同时，在第一连接杆2602、t形杆2601和第二连接杆2603的配合作用下，使第二推动板2605向下移动，带动第三螺纹杆505转动，通过第二转盘506和第二传动带507的配合作用下，使第二螺纹杆503转动，在第二螺纹杆503的作用下，使淤泥块向上移动，与底板4分离开，t形杆2601插入第一凹槽27内部，第二弹簧2902推动卡紧块2903，使卡紧块2903插入卡紧槽30内部，对t形杆2601起到锁死作用，防止固化箱8在自身重力的作用下向下移动，淤泥块取走后，打开第二电动推杆2901，使卡紧块2903退出卡紧槽30内部，固化箱8在自身重力的作用下向下移动，回到初始位置进行下一次固化。
综上所述，该基于螺纹紧固的淤泥固化处理装置，通过设置固定装置5和推动装置26，淤泥在底板4上固化后，固化后的淤泥块内壁螺纹与第二螺纹杆503表面的螺纹相互配合，使固化后的淤泥块卡在第二螺纹杆503上，通过推动装置26使固化箱8向上移动，使固化箱8的内壁与淤泥块分离开，防止淤泥块卡在固化箱8内部，同时，第二推动板2605向下移动，使第三螺纹杆505转动，通过第二转盘506和第二传动带507的配合作用下，使第二螺纹杆503转动，在第二螺纹杆503的作用下，使淤泥块向上移动，与底板4分离开，便于作业人员将淤泥块取走，从而有效的解决了目前的淤泥固化装置对淤泥进行固化处理后，形成的淤泥块容易粘黏在淤泥固化装置内壁上，不便于作业人员将淤泥块取下的问题。
同时，通过设置防尘罩17，防尘罩17具有一定的防尘效果，防止空气中的灰尘进入电机1802内部，灰尘吸附在电机1802内部零件上，电机1802工作时，这些灰尘使电机1802内部零件表面划伤，导致零件的正常使用寿命降低。
同时，通过设置搅拌装置19，打开驱动装置18，使第二齿盘1905转动，第二齿盘1905与第一齿盘1904相互配合，使搅拌块1907转动，第一齿盘1904与齿环1906相互配合，在齿环1906的作用下，使搅拌块1907以第一齿盘1904为中心做圆周运动，使搅拌箱12内的淤泥和固化剂充分混合，提高了淤泥的固化效率。
同时，通过设置按钮6和电磁阀16，打开电磁阀16，淤泥通过连接管进入固化箱8内部，堆积在底板4上，使底板4向下移动，当底板4按压按钮6使，按钮6控制电磁阀16关闭，使淤泥不在进入固化箱8内，控制每次固化淤泥量，使每次固化出的淤泥块大小相同，便于作业人员对固化后的淤泥块进行堆放和运输。
同时，通过设置卡紧装置29和卡紧槽30，第一螺纹杆11转动，通过第一推动板2604带动固化箱8向上移动，同时，在第一连接杆2602的作用下，使t形杆2601插入第一凹槽27内部，第二弹簧2902推动卡紧块2903，使卡紧块2903插入卡紧槽30内部，对t形杆2601起到锁死作用，防止将驱动装置18关闭后，固化箱8在自身重力的作用下向下移动，对正在取料的工作人员造成一定的安全隐患。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。