一种镜片清洗平台的制作方法

本技术：
属于镜片加工技术领域，具体地说，涉及一种镜片清洗平台。

背景技术：

目前，在眼镜片的生产过程中，从铸模脱模出来的镜片，需要对其进行清洗，以达到眼镜片淸洁无污的目的。由于镜片生产厂商生产眼镜片的工艺的各不相同，其所使用的眼镜片清洗装置也是多种多样，没有统一的标准。有的眼镜片清洗装置不能对眼镜片进行很好的固定，在清洗过程中容易造成眼镜片的晃动，从而使眼镜片损坏；有的眼镜片清洗装置在固定眼镜片时，会对眼镜片造成污染，从而使眼镜片产生污点。但不可否认，镜片的清洗都需要多步清洗过程，来回往复，旨在去除镜片上吸附的静电污尘。因此，目前缺乏一种高效的去除静电颗粒的镜片清洗装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种镜片清洗平台，通过安装带有旋转搅拌组件的清洗槽，使得内部清洗也正负离子作用，有效收集镜片静电污染颗粒，避免多次清洗耗时耗力。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种镜片清洗平台，其包括位于两侧的输送带；架设于两侧输送带的清洗架，清洗架包括支撑担架，支撑担架两端具有弯折扶手；焊接于支撑担架两端且位于弯折扶手内侧的挡板架；连接两端挡板架的多个定位支撑，定位支撑具有相夹成预定角度的第一板部与第二板部，且第一板部与第二板部对应设置多个插格，插格插设卡扣镜片的钢丝；位于清洗架下的清洗槽；以及驱动清洗槽的升降气缸。

根据本发明一实施方式，其中上述第一板部与第二板部相夹30°~40°。

根据本发明一实施方式，其中上述清洗槽内设置旋转搅拌组件，旋转搅拌组件包括通过轴承横设安装于清洗槽内的主动轴；驱动主动轴的驱动电机；以及螺旋设置于主动轴的负离子无纺布，负离子无纺布端部设置刷毛。

根据本发明一实施方式，还包括上下罩设于旋转搅拌组件的正离子隔离板，正离子隔离板间隔布置通水孔。

根据本发明一实施方式，其中上述清洗槽底部设置活性炭吸附层。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

通过安装带有旋转搅拌组件的清洗槽，使得内部清洗也正负离子作用，有效收集镜片静电污染颗粒，避免多次清洗耗时耗力。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的镜片清洗平台示意图；

图2是本申请实施例的清洗架示意图；

图3是本申请实施例的清洗槽内部示意图。

附图标记

输送带10，清洗架20，支撑担架21，弯折扶手22，挡板架23，定位支撑24，第一板部25，第二板部26，插格27，清洗槽30，升降气缸40，旋转搅拌组件50，主动轴51，驱动电机52，负离子无纺布53，刷毛54，正离子隔离板60，通水孔61，活性炭吸附层70。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请一并参考图1与图2，图1是本申请实施例的镜片清洗平台示意图；图2是本申请实施例的清洗架示意图。本发明公开了一种镜片清洗平台包括位于两侧的输送带10；架设于两侧输送带10的清洗架20，清洗架20包括支撑担架21，支撑担架21两端具有弯折扶手22；焊接于支撑担架21两端且位于弯折扶手22内侧的挡板架23；连接两端挡板架23的多个定位支撑24，定位支撑24具有相夹成预定角度的第一板部25与第二板部26，且第一板部25与第二板部26对应设置多个插格27，插格27插设卡扣镜片的钢丝；位于清洗架20下的清洗槽30；以及驱动清洗槽30的升降气缸40。在本发明一实施方式中，输送带10架设清洗架20，完成清洗前的送料及清洗后的出料，自动方便，不断输送排列的多个清洗架20，提高效率。详细而言，输送带10在将清洗架20输送都清洗槽30上部时，便停止输送，由升降气缸40上升清洗槽30，浸覆由清洗架20承载的镜片，实现镜片表面的清洗处理。

在本发明一实施方式中，支撑担架21是由多个支撑杆拼接而成，组合成的方框，在其两端还加装了向上的弯折扶手22，能够旋架在输送带10上。挡板架23焊接在支撑担架21且位于弯折扶手22的内侧，用来架设多个定位支撑24。定位支撑24间隔设置，设置成相夹预定角度的第一板部25与第二板部26，同时自第一板部25至第二板部26贯穿插格27，插格27即为矩形的通孔，用来扣合安装镜片的钢丝架，完成镜片清洗过程中的安装固定。

第二板部26相对位于下侧，水平设置，第一板部25与第二板部26相夹的预定角度，在一实施方式中成30°~40°，角度偏小，形成两个卡点，能够相对卡扣镜片钢丝架更稳定，更实用。

接下来，请继续参考图3，图3是本申请实施例的清洗槽30内部示意图。清洗槽30内设置旋转搅拌组件50，旋转搅拌组件50包括通过轴承横设安装于清洗槽30内的主动轴51；驱动主动轴51的驱动电机52；以及螺旋设置于主动轴51的负离子无纺布53，负离子无纺布53端部设置刷毛54。在本发明一实施方式中，旋转搅拌组件50内置于清洗槽30，对浸覆镜片的清洗液充分搅合，与镜片表面充分反应，去除杂质污染。

此外，清洗槽30内还包括上下罩设于旋转搅拌组件50的正离子隔离板60，正离子隔离板60间隔布置通水孔61。驱动电机52驱动主动轴51旋转，使得螺旋布置的负离子无纺布53跟着转动，继而与正离子隔离板60作用，使得两者的正负离子相互反应，产生静电效果，吸附镜片的杂质颗粒。而设置于负离子无纺布53端部的刷毛54能够充分扫除静电颗粒，刮制而出，提高效率。

值得一提的是，清洗槽30底部设置活性炭吸附层70，具有较强的吸附作用，能够吸附清洗液中的杂质颗粒，避免二次污染至镜片表面，使用方便，清洗效率高。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本申请公开了一种镜片清洗平台，其包括位于两侧的输送带；架设于两侧输送带的清洗架，清洗架包括支撑担架，支撑担架两端具有弯折扶手；焊接于支撑担架两端且位于弯折扶手内侧的挡板架；连接两端挡板架的多个定位支撑，定位支撑具有相夹成预定角度的第一板部与第二板部，且第一板部与第二板部对应设置多个插格，插格插设卡扣镜片的钢丝；位于清洗架下的清洗槽；以及驱动清洗槽的升降气缸。本发明通过安装带有旋转搅拌组件的清洗槽，使得内部清洗也正负离子作用，有效收集镜片静电污染颗粒，避免多次清洗耗时耗力。

技术研发人员：景小萍
受保护的技术使用者：丹阳市宏鑫光学眼镜有限公司
技术研发日：2018.06.29
技术公布日：2018.11.23