一种具有自动分离功能的钢加强件回收装置的制作方法

本发明涉及回收钢加强件处理技术领域，具体地说是一种具有自动分离功能的钢加强件回收装置。

背景技术

在大量的商业应用中，为了运输产品和材料的目的，通常使用重型的传送带。这样的传送带可以非常宽，例如十英尺宽，且非常长，例如大约几英里。传送带还可以达到大约三英寸厚或者甚至更厚。无论如何，重型传送带广泛用于将矿物、煤炭以及多种工业产品从一处移动至另一处。例如，重型传送带通常用于典型的矿业应用以将地面之下的矿物运输至地表之上，并最终在地面之上至期望位置，用于加工和/或最终用于在铁路道路车辆、卡车、驳船或轮船上的运输。

目前从传送带回收钢加强件的装置需要通过高温将钢加强件进行加热，然后才能够将传送带内部的钢加强件拿出来，但是这样不仅费时费力，同时工作效率不高。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有自动分离功能的钢加强件回收装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种具有自动分离功能的钢加强件回收装置，其结构包括回收装置、底座、机体、门把手、推拉门、报警指示灯、控制柜、侧窗，所述回收装置安装在机体内部，所述机体底部与底座顶部固定连接，所述侧窗侧面镶嵌在机体右端内部，所述机体右半端前侧与控制柜背部垂直连接，所述推拉门安装在机体前端内部，所述门把手背部与推拉门前侧固定连接，所述报警指示灯底部与机体左端顶部垂直连接；所述回收装置由高度驱动装置、分离装置、联动装置、传动装置、驱动装置、稳定装置、切割高度调节装置组成；所述高度驱动装置右端侧面与切割高度调节装置左端侧面相啮合，所述切割高度调节装置底部与分离装置中端顶部活动连接，所述切割高度调节装置右端前侧与稳定装置左端后侧面相啮合，所述驱动装置左端底部连接到稳定装置右端顶部前侧，所述联动装置底部与传动装置左半端顶部相啮合，所述联动装置两端顶部连接到分离装置两端前侧。

作为优化，所述高度驱动装置包括第一电机、传动轴、支撑架、第一传动皮带、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二传动皮带、滑轨、移动块、凸轮、第三传动齿轮、第三传动皮带和第四传动齿轮，所述传动轴的一端连接在第一电机的转动轴上，所述传动轴的中部与支撑架转动连接在一起，所述第一传动皮带一端与传动轴的一端连接，另一端与第一传动齿轮连接，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合，所述第二传动皮带一端与第二传动齿轮连接，另一端与凸轮连接，所述移动块内设有通槽，所述凸轮位于通槽内，所述移动块的上端与滑轨滑动连接，下端通过设有的凸齿与第三传动齿轮相啮合，所述第三传动齿轮通过第三传动皮带与第四传动齿轮连接在一起，所述第四传动齿轮与切割高度调节装置左端侧面相啮合。

作为优化，所述分离装置由传送带缠绕架、传送带、顶部定位轮、钢加强件、传送带收集轮、钢加强件收集轮、底部支撑轮组成，所述传送带一端缠绕于传送带缠绕架侧面，另一端固定于传送带收集轮侧面，所述传送带内部设有钢加强件，所述钢加强件右端固定于钢加强件收集轮侧面，所述传送带底部与底部支撑轮顶部贴合连接，所述传送带顶部与顶部定位轮底部滑动连接，所述传送带中端顶部与切割高度调节装置底部活动连接。

作为优化，所述联动装置由拉力带、第二齿轮、联动齿轮、拉力杆、拉力轮、第二拉力带、左齿轮、第二拉力杆组成，所述拉力带两端分别连接到第二齿轮与传送带收集轮前端侧面，所述第二齿轮左侧与联动齿轮右侧相啮合，所述拉力杆一端连接到联动齿轮外圈前侧，另一端固定于拉力轮外圈后侧面，所述拉力轮前端侧面通过第二拉力杆与左齿轮前端侧面进行传动连接，所述第二拉力带两端分别连接到左齿轮后端侧面与传送带缠绕架前端侧面，所述左齿轮、联动齿轮底侧与传动装置左半端顶部相啮合。

作为优化，所述传动装置由电机、缓冲底座、传输带、传动杆、传动齿轮盘、蜗轮杆组成，所述电机底部与缓冲底座顶部固定连接，所述电机左端侧面通过传输带与传动杆右端侧面进行传动连接，所述传动杆左端后侧面与传动齿轮盘右端前侧相啮合，所述传动齿轮盘左端前侧面与蜗轮杆右端后侧面相啮合。

作为优化，所述驱动装置由驱动电机、驱动齿轮盘、活动拉力杆、连接架、导向齿轮、第二导向齿轮、右拉力带组成，所述驱动电机顶端后侧面与驱动齿轮盘底端前侧相啮合，所述活动拉力杆右端与驱动齿轮盘内圈前侧固定连接，所述活动拉力杆左端内部与连接架右端前侧活动连接，所述连接架背部与导向齿轮前侧焊接，所述导向齿轮左侧与第二导向齿轮右侧相啮合，所述右拉力带两端分别连接到第二导向齿轮与钢加强件收集轮前端侧面。

作为优化，所述稳定装置由稳定杆、上转臂、压力套、固定架、下转臂、弹簧组成，所述稳定杆左端后侧面与切割高度调节装置右端前侧相啮合，所述上转臂顶部右端与固定架左端顶部固定连接，所述下转臂底部右端与固定架左端底部固定连接，所述下转臂与上转臂通过弹簧连接到压力套上下两侧，所述压力套内部与稳定杆中端侧面垂直连接，所述稳定杆右端侧面与固定架内部采用过度配合。

作为优化，所述切割高度调节装置由切割刀、升降块、顶部拉力杆、顶部齿轮盘、底部导向带、顶部转动轮组成，所述切割刀顶部与升降块底部垂直连接，所述顶部拉力杆一端连接到升降块底端前侧，另一端固定于顶部转动轮外圈前侧，所述顶部转动轮侧面通过底部导向带与顶部齿轮盘前端侧面进行传动连接。

有益效果

本发明一种具有自动分离功能的钢加强件回收装置，在进行使用时，通过第一电机带动传动轴转动，传动轴通过第一传动皮带带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮转动通过第二传动皮带带动凸轮转动，凸轮转动带动移动块来回移动，移动块带动第三传动齿轮转动，第三传动齿轮通过第三传动皮带带动第四传动齿轮转动从而控制升降块的高度，从而改变切割刀对传送带的切割深度，升降块升降时会通过顶部拉力杆拉动顶部转动轮转动，顶部转动轮通过底部导向带带动顶部齿轮盘转动，稳定装置能够增加切割高度调节装置运作的稳定性，电机产生驱动转矩通过传输带带动传动杆转动，传动杆通过传动齿轮盘带动蜗轮杆转动，蜗轮杆能够同时带动联动齿轮与左齿轮转动，左齿轮通过第二拉力带带动传送带缠绕架转动，联动齿轮能够带动第二齿轮转动，第二齿轮通过拉力带拉动传送带收集轮转动，驱动电机能够驱动驱动齿轮盘转动，驱动齿轮盘通过活动拉力杆拉动连接架与导向齿轮转动，从而带动第二导向齿轮转动，第二导向齿轮通过右拉力带拉动钢加强件收集轮转动，当切割刀将传送带切割开，传送带收集轮与钢加强件收集轮将传送带、钢加强件往不同的方向施力进行快速分离，高度驱动装置能够调节切割高度调节装置对传送带切割的深度，分离装置能够将传送带与钢加强件快速分离，传动装置能够为联动装置提供动力，联动装置能够带动传送带收集轮与传送带缠绕架一起转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置能够将传送带表面用切割刀割开，同时通过两个力分别固定住钢加强件与割开的传送带，然后往不同的方向施力将钢加强件与传送带进行快速分离，这样不仅能够增加工作效率，同时降低工作人员的工作难度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种具有自动分离功能的钢加强件回收装置的结构示意图。

图2为本发明回收装置的结构示意图。

图3为本发明回收装置细化的结构示意图。

图中：回收装置1、底座2、机体3、门把手4、推拉门5、报警指示灯6、控制柜7、侧窗8、高度驱动装置11、分离装置12、联动装置13、传动装置14、驱动装置15、稳定装置16、切割高度调节装置17、第一传动皮带20、第一传动齿轮21、第二传动齿轮22、第二传动皮带23、滑轨24、移动块25、凸轮26、第三传动齿轮27、第三传动皮带28、第四传动齿轮29、支撑架30、传动轴31、第一电机32、传送带缠绕架121、传送带122、顶部定位轮123、钢加强件124、传送带收集轮125、钢加强件收集轮126、底部支撑轮127、拉力带131、第二齿轮132、联动齿轮133、拉力杆134、拉力轮135、第二拉力带136、左齿轮137、第二拉力杆138、电机141、缓冲底座142、传输带143、传动杆144、传动齿轮盘145、蜗轮杆146、驱动电机151、驱动齿轮盘152、活动拉力杆153、连接架154、导向齿轮155、第二导向齿轮156、右拉力带157、稳定杆161、上转臂162、压力套163、固定架164、下转臂165、弹簧166、切割刀171、升降块172、顶部拉力杆173、顶部齿轮盘174、底部导向带175、顶部转动轮176。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种具有自动分离功能的钢加强件回收装置技术方案：其结构包括回收装置1、底座2、机体3、门把手4、推拉门5、报警指示灯6、控制柜7、侧窗8，所述回收装置1安装在机体3内部，所述机体3底部与底座2顶部固定连接，所述侧窗8侧面镶嵌在机体3右端内部，所述机体3右半端前侧与控制柜7背部垂直连接，所述推拉门5安装在机体3前端内部，所述门把手4背部与推拉门5前侧固定连接，所述报警指示灯6底部与机体3左端顶部垂直连接；所述回收装置1由高度驱动装置11、分离装置12、联动装置13、传动装置14、驱动装置15、稳定装置16、切割高度调节装置17组成；所述高度驱动装置11右端侧面与切割高度调节装置17左端侧面相啮合，所述切割高度调节装置17底部与分离装置12中端顶部活动连接，所述切割高度调节装置17右端前侧与稳定装置16左端后侧面相啮合，所述驱动装置15左端底部连接到稳定装置16右端顶部前侧，所述联动装置13底部与传动装置14左半端顶部相啮合，所述联动装置13两端顶部连接到分离装置12两端前侧，所述高度驱动装置包括第一电机32、传动轴31、支撑架30、第一传动皮带20、第一传动齿轮21、第二传动齿轮22、第二传动皮带23、滑轨24、移动块25、凸轮26、第三传动齿轮27、第三传动皮带28和第四传动齿轮29，所述传动轴31的一端连接在第一电机32的转动轴上，所述传动轴31的中部与支撑架30转动连接在一起，所述第一传动皮带20一端与传动轴的一端31连接，另一端与第一传动齿轮21连接，所述第一传动齿轮21与第二传动齿轮22相啮合，所述第二传动皮带23一端与第二传动齿轮22连接，另一端与凸轮26连接，所述移动块25内设有通槽，所述凸轮26位于通槽内，所述移动块25的上端与滑轨24滑动连接，下端通过设有的凸齿与第三传动齿轮27相啮合，所述第三传动齿轮27通过第三传动皮带28与第四传动齿轮29连接在一起，所述第四传动齿轮29与切割高度调节装置左端侧面相啮合。所述分离装置12由传送带缠绕架121、传送带122、顶部定位轮123、钢加强件124、传送带收集轮125、钢加强件收集轮126、底部支撑轮127组成，所述传送带122一端缠绕于传送带缠绕架121侧面，另一端固定于传送带收集轮125侧面，所述传送带122内部设有钢加强件124，所述钢加强件124右端固定于钢加强件收集轮126侧面，所述传送带122底部与底部支撑轮127顶部贴合连接，所述传送带122顶部与顶部定位轮123底部滑动连接，所述传送带122中端顶部与切割高度调节装置17底部活动连接，所述联动装置13由拉力带131、第二齿轮132、联动齿轮133、拉力杆134、拉力轮135、第二拉力带136、左齿轮137、第二拉力杆138组成，所述拉力带131两端分别连接到第二齿轮132与传送带收集轮125前端侧面，所述第二齿轮132左侧与联动齿轮133右侧相啮合，所述拉力杆134一端连接到联动齿轮133外圈前侧，另一端固定于拉力轮135外圈后侧面，所述拉力轮135前端侧面通过第二拉力杆138与左齿轮137前端侧面进行传动连接，所述第二拉力带136两端分别连接到左齿轮137后端侧面与传送带缠绕架121前端侧面，所述左齿轮137、联动齿轮133底侧与传动装置14左半端顶部相啮合，所述传动装置14由电机141、缓冲底座142、传输带143、传动杆144、传动齿轮盘145、蜗轮杆146组成，所述电机141底部与缓冲底座142顶部固定连接，所述电机141左端侧面通过传输带143与传动杆144右端侧面进行传动连接，所述传动杆144左端后侧面与传动齿轮盘145右端前侧相啮合，所述传动齿轮盘145左端前侧面与蜗轮杆146右端后侧面相啮合，所述驱动装置15由驱动电机151、驱动齿轮盘152、活动拉力杆153、连接架154、导向齿轮155、第二导向齿轮156、右拉力带157组成，所述驱动电机151顶端后侧面与驱动齿轮盘152底端前侧相啮合，所述活动拉力杆153右端与驱动齿轮盘152内圈前侧固定连接，所述活动拉力杆153左端内部与连接架154右端前侧活动连接，所述连接架154背部与导向齿轮155前侧焊接，所述导向齿轮155左侧与第二导向齿轮156右侧相啮合，所述右拉力带157两端分别连接到第二导向齿轮156与钢加强件收集轮126前端侧面，所述稳定装置16由稳定杆161、上转臂162、压力套163、固定架164、下转臂165、弹簧166组成，所述稳定杆161左端后侧面与切割高度调节装置17右端前侧相啮合，所述上转臂162顶部右端与固定架164左端顶部固定连接，所述下转臂165底部右端与固定架164左端底部固定连接，所述下转臂165与上转臂162通过弹簧166连接到压力套163上下两侧，所述压力套163内部与稳定杆161中端侧面垂直连接，所述稳定杆161右端侧面与固定架164内部采用过度配合，所述切割高度调节装置17由切割刀171、升降块172、顶部拉力杆173、顶部齿轮盘174、底部导向带175、顶部转动轮176组成，所述切割刀171顶部与升降块172底部垂直连接，所述顶部拉力杆173一端连接到升降块172底端前侧，另一端固定于顶部转动轮176外圈前侧，所述顶部转动轮176侧面通过底部导向带175与顶部齿轮盘174前端侧面进行传动连接。

在进行使用时，通过第一电机30带动传动轴31转动，传动轴31通过第一传动皮带20带动第一传动齿轮21转动，第一传动齿轮21带动第二传动齿轮22转动，第二传动齿轮22转动通过第二传动皮带23带动凸轮26转动，凸轮26转动带动移动块25来回移动，移动块25带动第三传动齿轮27转动，第三传动齿轮27通过第三传动皮带28带动第四传动齿轮29转动从而控制升降块172的高度，从而改变切割刀171对传送带122的切割深度，升降块172升降时会通过顶部拉力杆173拉动顶部转动轮176转动，顶部转动轮176通过底部导向带175带动顶部齿轮盘174转动，稳定装置16能够增加切割高度调节装置17运作的稳定性，电机141产生驱动转矩通过传输带143带动传动杆144转动，传动杆144通过传动齿轮盘145带动蜗轮杆146转动，蜗轮杆146能够同时带动联动齿轮133与左齿轮137转动，左齿轮137通过第二拉力带136带动传送带缠绕架121转动，联动齿轮133能够带动第二齿轮132转动，第二齿轮132通过拉力带131拉动传送带收集轮125转动，驱动电机151能够驱动驱动齿轮盘152转动，驱动齿轮盘152通过活动拉力杆153拉动连接架154与导向齿轮155转动，从而带动第二导向齿轮156转动，第二导向齿轮156通过右拉力带157拉动钢加强件收集轮126转动，当切割刀171将传送带122切割开，传送带收集轮125与钢加强件收集轮126将传送带122、钢加强件124往不同的方向施力进行快速分离，高度驱动装置11能够调节切割高度调节装置17对传送带122切割的深度，分离装置12能够将传送带122与钢加强件124快速分离，传动装置14能够为联动装置13提供动力，联动装置13能够带动传送带收集轮125与传送带缠绕架121一起转动。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：该装置能够将传送带表面用切割刀割开，同时通过两个力分别固定住钢加强件与割开的传送带，然后往不同的方向施力将钢加强件与传送带进行快速分离，这样不仅能够增加工作效率，同时降低工作人员的工作难度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。