烟草输送机防护罩外置压力闭合器的制作方法

本发明涉及烟草加工设备领域，具体涉及一种烟草输送机防护罩外置压力闭合器。

背景技术：

烟草输送机防护罩作为一种工业除尘设备，除了保温、保湿、隔离粉尘、改善工作环境的效果之外，重要的一个技术指标是对设备和防护罩是否便于日常清洁保养。而烟草输送机防护罩的核心零件之一就是外置的压力闭合器。压力闭合器是一种设计独特的工业铰链，当设备使用时，压力闭合器将翻盖门压紧密封，阻止输送机内的物料粉尘逸出；当设备使用完成后，掀起翻盖门，翻盖门停留在极限位置，便于清洁清扫。

现有的上翻盖门开关门装置，一般采用工业铰链和弹簧撑杆组合，设置在烟草输送机防护罩内部。由于使用环境恶劣，粉尘和杂物在烟草输送机防护罩内随意飘散，而上翻盖门开关门装置组合零件较多形态复杂，且表面孔隙较多，结构限制了无法做到完全封闭。粉尘和杂物易进入内部，清理形成积灰。弹簧撑杆容易挂料甚至造成堵料卡死输送机；另外烟草粉尘堆积易滋生烟虫，同时会腐蚀弹簧，减少使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述技术的不足，提供一种烟草输送机防护罩外置压力闭合器，不挂料，当来料不均或堵料时会使防护罩翻盖门自动翻起排料，不会卡死，且结构封闭，能阻止粉尘和杂物进入压力闭合器内部。

为实现上述目的，本发明所设计的烟草输送机防护罩外置压力闭合器，包括第一铰接件及通过铰接轴与所述第一铰接件尾部连接的第二铰接件，所述第一铰接件内部内置有至少两个偏置元件，所述第一铰接件头部内放置有与所述偏置元件垂直的挡板，所述挡板中间设有与所述偏置元件数量相同的挡板孔，所述偏置元件内部穿有顶杆，所述顶杆的外径大于所述挡板孔的内径，所述顶杆头部为宽度小于所述挡板孔内径的矩形杆，所述顶杆头部穿过所述挡板孔，所述顶杆尾部设有一圆形凹槽，所述顶杆靠近所述圆形凹槽的位置设有限位轴台，所述限位轴台抵住所述偏置元件，所述顶杆尾部通过所述圆形凹槽卡在顶杆轴上，所述顶杆轴通过顶杆轴安装孔铆接在所述第二铰接件内部。

优选地，所述第一铰接件为四方盒体结构，所述第一铰接件底面为敞开面，所述第一铰接件与所述第二铰接件铰接的尾部为敞开面，所述第一铰接件的底面设置有第一安装孔，所述第一铰接件通过所述第一安装孔安装在防护罩翻盖门上表面，所述第一铰接件上设有与所述铰接轴相配合的两个第一铰接轴安装孔。

优选地，所述第二铰接件底面设置有第二安装孔，所述第二铰接件通过所述第二安装孔安装在所述防护罩主体上部，所述第二铰接件内部设置有与所述铰接轴相配合两个第二铰接轴安装孔，所述第二铰接件内部设置与所述顶杆轴相配合的两个顶杆轴安装孔。

优选地，所述偏置元件为弹簧元件。

优选地，所述挡板为可拆卸式挡板，便于安装所述顶杆和所述偏置元件。

优选地，所述顶杆横截面为十字，节省材料，同时能更好的定位所述偏置元件。

优选地，所述第一安装孔是螺纹孔。

优选地，所述第二安装孔是螺纹孔。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、通过将第一铰接件和第二铰接件外置在防护罩的外部，使压力闭合器不会挂料；

2、通过第一铰接件和第二铰接件组成封闭外壳，阻止粉尘和杂物进入压力闭合器内部，避免了粉尘堆积滋生烟虫，防止粉尘异物腐蚀弹簧；

3、通过偏置元件使第一铰接件和第二铰接件保持位置偏置，施加力时，压力闭合器自动翻转至打开或闭合状态，使用方便，且当来料不均或堵料时会使防护罩翻盖门自动翻起排料。

附图说明

图1为本发明烟草输送机防护罩外置压力闭合器的结构示意图；

图2为图1的仰视示意图；

图3为图1的爆炸结构示意图；

图4为图1中第一铰接件的结构示意图；

图5为图1中第二铰接件的结构示意图；

图6为图1中顶杆的结构示意图；

图7为本发明闭合状态时的示意图；

图8为本发明打开状态时的示意图。

图中各部件标号如下：

第一铰接件1、铰接轴2、第二铰接件3、偏置元件4、顶杆5、顶杆轴6、顶杆轴安装孔7、第一安装孔8、第一铰接轴安装孔9、挡板10、挡板孔11、第二安装孔12、第二铰接轴安装孔13、圆形凹槽14、限位轴台15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1、图2及图3所示，本发明烟草输送机防护罩外置压力闭合器，包括第一铰接件1及通过铰接轴2与第一铰接件1尾部连接的第二铰接件3，第一铰接件1内部内置有至少两个偏置元件4，第一铰接件1头部内放置有与偏置元件4垂直的挡板10，挡板10为可拆卸式挡板10，挡板10中间设有与偏置元件4数量相同的挡板孔11，偏置元件4为弹簧元件，偏置元件4内部穿有顶杆5，结合图6所示，顶杆5的外径大于挡板孔11的内径，顶杆5头部为宽度小于挡板孔11内径的矩形杆，顶杆5头部穿过挡板孔11，顶杆5尾部设有一圆形凹槽14，顶杆5靠近圆形凹槽14的位置设有限位轴台15，限位轴台15抵住偏置元件4，顶杆5尾部通过圆形凹槽14卡在顶杆轴6上，顶杆5截面为十字，节省材料，顶杆轴6通过顶杆轴安装孔7铆接在第二铰接件3内部。

如图4所示，第一铰接件1为四方盒体结构，第一铰接件1底面为敞开面，第一铰接件1与第二铰接件3铰接的尾部为敞开面，第一铰接件1的底面设置有第一安装孔8，第一安装孔8是螺纹孔，第一铰接件1上设有与铰接轴2相配合的两个第一铰接轴安装孔9，第一铰接件1头部内放置有挡板10，挡板10为可拆卸式挡板10，挡板10中间设有与偏置元件4数量相同的挡板孔11，顶杆5头部穿过挡板孔11顶在第一铰接件1头部的内壁上。

如图5所示，第二铰接件3底面设置有第二安装孔12，第二安装孔12是螺纹孔，第二铰接件3内部设置有与铰接轴2相配合两个第二铰接轴安装孔13，第二铰接件3内部设置与顶杆轴6相配合的两个顶杆轴安装孔7。

本发明烟草输送机防护罩外置压力闭合器使用时，在防护罩翻盖门与防护罩主体铰接的位置，将第一铰接件1通过第一安装孔8安装在防护罩翻盖门外表面上，第二铰接件3通过第二安装孔12安装在防护罩主体上，通过压力闭合器控制防护罩翻盖门的打开和关闭，由于第一铰接件1和第二铰接件3组成封闭外壳，可以阻止粉尘进入压力闭合器内部，另外，通过偏置元件4，当压力闭合器处于如图7所示的闭合状态时，施加力使第一铰接件1翻起一定角度后，会自动翻起至角度最大的最终打开状态，实现来料不均或堵料时使防护罩翻盖门自动翻起排料，如图8所示，当压力闭合器处于最终打开状态时，用力压下第一铰接件1，向下翻转一定角度后，压力闭合器会自动翻转到闭合状态。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种烟草输送机防护罩外置压力闭合器，包括第一铰接件及通过铰接轴与第一铰接件尾部连接的第二铰接件，第一铰接件内部内置有至少两个偏置元件，第一铰接件头部内放置挡板，挡板中间设有与偏置元件数量相同的挡板孔，偏置元件内部穿有顶杆，顶杆头部为宽度小于挡板孔内径的矩形杆，顶杆头部穿过挡板孔，顶杆尾部设有一圆形凹槽，顶杆靠近圆形凹槽的位置设有限位轴台，限位轴台抵住偏置元件，顶杆尾部通过圆形凹槽卡在顶杆轴上，顶杆轴通过顶杆轴安装孔铆接在第二铰接件内部。本发明公开的烟草输送机防护罩外置压力闭合器，不挂料，当来料不均或堵料时防护罩翻盖门自动翻起排料，不会卡死，且结构封闭，能阻止粉尘和杂物进入内部。

技术研发人员：丁天武
受保护的技术使用者：武汉沿程科技股份有限公司
技术研发日：2018.09.11
技术公布日：2018.12.18