工业废水处理垢锈L形叶片收集网篮的制作方法

文档序号:15842255发布日期:2018-11-07 08:35阅读:240来源:国知局

本发明涉及垢锈收集装置技术领域,特别是涉及一种工业废水处理垢锈l形叶片收集网篮。



背景技术:

现有市场上的垢锈收集外网中的外网片之间的间距都是不可调的,当叶片上的垢锈达到一定程度后,外网片之间的间距会变小,影响外网片的吸附效果,影响整个外网片的吸附能力。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服以上所述的缺点,提供一种可调节外网片之间距离、吸附能力更强的垢锈收集外网的l形叶片。

为实现上述目的,本发明的具体方案如下:

一种工业废水处理垢锈l形叶片收集网篮,一种工业废水处理垢锈l形叶片收集网篮,包括有两个平行设置的固定板,两个固定板之间围绕中心设有多个l形叶片。

所述l形叶片包括l形的第一外网层、l形的第二外网层和l形的第三外网层,所述第二外网层位于所述第一外网层与所述第三外网层之间,所述第一外网层、第二外网层和第三外网层依次叠加设置,所述第二外网层与所述第三外网层粘合设置,所述第一外网层包括第一吸附板和第二吸附板,所述第一吸附板的一端与所述第二吸附板的一端枢接,所述第一吸附板的另一端与所述第三外网层的一端通过第一连接带连接,所述第二吸附板的另一端与所述第三外网层的另一端通过第二连接带连接,所述第一吸附板与所述第二外网层之间靠近所述第一连接带的一端设有第一压电微动堆,所述第二吸附板与所述第二外网层之间靠近所述第二连接带的一端设有第二压电微动堆,所述第二外网层的周围设有固定框架。

其中,所述第一连接带与所述第二连接带均为橡胶连接带。

其中,所述第一外网层的厚度大于所述第三外网层的厚度。

其中,所述第一外网层和第三外网层均采用钛合金材料制成。

其中,所述固定框架采用石膏材料制成。

其中,所述第二外网层采用石墨材料制成。

本发明的有益效果为:本发明采用l形的叶片,使外网片的吸附表面积相比于网孔状或直形状更大,具有更强的吸附能力,实现的吸附效果更好,把所述第一外网片拆分成所述第一吸附板与所述第二吸附板,同时在所述第一吸附板、第二吸附板分别与所述第二外网层之间设置压电微动堆进行微调,使外网片之间的间距调节更灵活,实现的吸附效果更好,在所述第一吸附板、第二吸附板分别与所述第三外网层之间设置连接带,使所述第一吸附板、第二吸附板微调时结构更牢固,实现外网片之间的间距可微调,增强吸附能力,达到更好的吸附效果。

附图说明

图1是本发明的叶片结构示意图;

图2是本发明外轮廓为圆形状时的剖视图;

图3是本发明外轮廓为长方形状时的剖视图;

附图标记说明:11-第一外网层;111-第一吸附板;112-第二吸附板;12-第二外网层;13-第三外网层;14-第一连接带;15-第二连接带;16-第一压电微动堆;17-第二压电微动堆;18-固定框架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明,并不是把本发明的实施范围局限于此。

如图1至图3所示,本实施例所述的一种工业废水处理垢锈l形叶片收集网篮,包括有两个平行设置的固定板,两个固定板之间围绕中心设有多个l形叶片。

所述l形叶片包括l形的第一外网层11、l形的第二外网层12和l形的第三外网层13,所述第二外网层12位于所述第一外网层11与所述第三外网层13之间,所述第一外网层11、第二外网层12和第三外网层13依次叠加设置,所述第二外网层12与所述第三外网层13粘合设置,所述第一外网层11包括第一吸附板111和第二吸附板112,所述第一吸附板111的一端与所述第二吸附板112的一端枢接,所述第一吸附板111的另一端与所述第三外网层13的一端通过第一连接带14连接,所述第二吸附板112的另一端与所述第三外网层13的另一端通过第二连接带15连接,所述第一吸附板111与所述第二外网层12之间靠近所述第一连接带14的一端设有第一压电微动堆16,所述第二吸附板112与所述第二外网层12之间靠近所述第二连接带15的一端设有第二压电微动堆17,所述第二外网层12的周围设有固定框架18。

本实施例的工作方式是:把外网片环绕设置在反应电极四周,相邻外网片之间依次串联设置,外网片上下两端分别固定设置在反应电极的上端板和下端板上,所述第一压电微动堆16、第二压电微动堆17工作,分别把所述第一吸附板111、第二吸附板112顶起,使外网片之间处于最佳的吸附距离,所述第一吸附板111、第二吸附板112都可进行微调,使外网片之间的间距微调更灵活,可根据第一吸附板111、第二吸附板112的吸附垢锈程度进行调节,当外网片上吸附到一定厚度的垢锈后,外网片之间的间距会变小,使外网片的吸附效果降低,外网片主要由所述第一外网层11进行吸附,所述第三外网层13为次要吸附,这时所述第一压电微动堆16、第二压电微动堆17再次工作,分别使所述第一吸附板111、第二吸附板112收回,对外网片之间的间距进行微调,使外网片之间再次处于最佳的吸附距离,增强吸附能力,达到更好的吸附效果。

本实施例采用l形的叶片,使外网片的吸附表面积相比于网孔状或直形状更大,具有更强的吸附能力,实现更好的吸附效果,把所述第一外网片拆分成所述第一吸附板111与所述第二吸附板112,同时在所述第一吸附板111、第二吸附板112分别与所述第二外网层12之间设置压电微动堆进行微调,使外网片之间的间距调节更灵活,实现的吸附效果更好,在所述第一吸附板111、第二吸附板112分别与所述第三外网层13之间设置连接带,使所述第一吸附板111、第二吸附板112微调时结构更牢固,实现外网片之间的间距可微调,增强吸附能力,达到更好的吸附效果。

基于上述实施例的基础上,进一步地,所述第一连接带14与所述第二连接带15均为橡胶连接带,使结构更灵活、牢固。

基于上述实施例的基础上,进一步地,所述第一外网层11的厚度大于所述第三外网层13的厚度,减轻外网片的重量,降低成本。

基于上述实施例的基础上,进一步地,所述第一外网层11和第三外网层13均采用钛合金材料制成,增强外网片的耐腐蚀性,使外网片的强度更高。

基于上述实施例的基础上,进一步地,所述固定框架18采用石膏材料制成,减轻外网片的重量,降低成本。

基于上述实施例的基础上,进一步地,所述第二外网层12采用石墨材料制成,减轻外网片的重量,降低成本。

本实施例中,还可在所述第一外网层11与所述第三外网层13上分别设置凸起,增大外网片的吸附面积,达到增强外网片的吸附能力。

以上所述仅是本发明的一个较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,包含在本发明专利申请的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种工业废水处理垢锈L形叶片收集网篮,它包括L形的第一外网层、L形的第二外网层和L形的第三外网层,所述第二外网层位于所述第一外网层与所述第三外网层之间,所述第一外网层包括第一吸附板和第二吸附板,所述第一吸附板的一端与所述第二吸附板的一端枢接,所述第一吸附板的另一端与所述第三外网层的一端通过第一连接带连接,所述第二吸附板的另一端与所述第三外网层的另一端通过第二连接带连接,所述第一吸附板与所述第二外网层之间靠近所述第一连接带的一端设有第一压电微动堆,所述第二吸附板与所述第二外网层之间靠近所述第二连接带的一端设有第二压电微动堆;本发明吸附能力强,实现更好的吸附效果。

技术研发人员:庄燕燕
受保护的技术使用者:东莞市松研智达工业设计有限公司
技术研发日:2018.07.07
技术公布日:2018.11.06
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