本发明涉及印刷技术领域，具体来说，涉及一种印刷机使用的印刷模板除尘装置。
背景技术
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。而现有用于印刷模具往往在使用过程中需要养护除尘，目前除尘往往采用人工手动养护，不仅效率低，而且除尘效果较差，使得影响使用的精度，浪费劳动力。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明的目的是提出一种印刷机使用的印刷模板除尘装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种印刷机使用的印刷模板除尘装置，包括基座，所述基座顶端设有处理室，所述处理室一侧设有入料口，且所述处理室顶端设有驱动电机，所述处理室内设有支架，所述支架顶端设有旋转块，所述旋转块内穿插有螺旋杆，所述螺旋杆的顶端连接有放置台，且所述螺旋杆底端位于所述支架下方设有旋转手，所述放置台与所述入料口匹配，其中；
所述放置台的上方分别设有对称水平设置的滑杆，所述滑杆两侧分别与所述处理室内壁相固定连接，所述滑杆内设有滑槽，所述滑杆之间设有卡架，所述卡架一侧设有伸缩电机，所述伸缩电机与所述处理室内壁相固定连接，且所述卡架内卡接有除尘辊，所述除尘辊两侧分别滑动于所述滑槽内，所述滑杆上方分别设有除尘风机，所述除尘风机之间设有除尘台，所述除尘台内设有通口，所述通口内卡接有若干滚球，所述滚球一侧贯穿所述通口连接有支撑杆，所述支撑杆底端分别设有从动齿轮，所述从动齿轮之间啮合设有主动齿轮，所述从动齿轮和所述主动齿轮底端设有刷头，且处理室顶端设有连接盘，所述连接盘内穿插有转杆，所述转杆的一端与所述驱动电机输出轴相连接，所述转杆的另一端贯穿所述除尘台与所述主动齿轮相连接。
进一步的，所述处理室底端分别留设有除尘口。
进一步的，所述滑槽为凹字形结构，且所述除尘辊两端延伸至所述滑槽外设有防滑栓。
进一步的，所述放置台上设有若干定位销孔。
进一步的，所述从动齿轮和所述主动齿轮大小和形状相同，且所述刷头直径大于所述主动齿轮直径。
进一步的，所述处理室位于所述旋转手一侧设有操作通口，所述操作通口上设有橡胶保护套。
进一步的，所述除尘台位于所述放置台上方，且所述除尘台为圆盘形结构。
本发明的有益效果：预先将工件通过入料口放置于放置台上固定，通过手动调节旋转手，使得放置台在旋转块配合螺旋杆作用下进行竖直方向的调节，而驱动电机联动下的除尘台便于主动齿轮配合从动齿轮作用下的刷头对工件的除尘，另外，伸缩电机在除尘后配合卡架对除尘辊沿滑槽进行水平方向的调节，进行对工件的擦拭，而除尘风机在运作同时对处理室进行清理，不仅一体化装配，而且除尘效率高、清洁度高，解决了劳动力的浪费，使得提高了工件在使用时的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的印刷机使用的印刷模板除尘装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的印刷机使用的印刷模板除尘装置的卡架示意图；
图3是根据本发明实施例的印刷机使用的印刷模板除尘装置的通口示意图；
图4根据本发明实施例的印刷机使用的印刷模板除尘装置的除尘台示意图；
图5根据本发明实施例的印刷机使用的印刷模板除尘装置的刷头示意图。
图中：
1、基座；2、处理室；3、入料口；4、驱动电机；5、支架；6、旋转块；7、螺旋杆；8、放置台；9、旋转手；10、滑杆；11、滑槽；12、卡架；13、伸缩电机；14、除尘辊；15、除尘风机；16、除尘台；17、通口；18、滚球；19、支撑杆；20、从动齿轮；21、主动齿轮；22、刷头；23、连接盘；24、转杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种印刷机使用的印刷模板除尘装置。
如图1-5示，根据本发明实施例所述的印刷机使用的印刷模板除尘装置，包括基座1，所述基座1顶端设有处理室2，所述处理室2一侧设有入料口3，且所述处理室2顶端设有驱动电机4，所述处理室2内设有支架5，所述支架5顶端设有旋转块6，所述旋转块6内穿插有螺旋杆7，所述螺旋杆7的顶端连接有放置台8，且所述螺旋杆7底端位于所述支架5下方设有旋转手9，所述放置台8与所述入料口3匹配，其中；
所述放置台8的上方分别设有对称水平设置的滑杆10，所述滑杆10两侧分别与所述处理室2内壁相固定连接，所述滑杆10内设有滑槽11，所述滑杆10之间设有卡架12，所述卡架12一侧设有伸缩电机13，所述伸缩电机13与所述处理室2内壁相固定连接，且所述卡架12内卡接有除尘辊14，所述除尘辊14两侧分别滑动于所述滑槽11内，所述滑杆10上方分别设有除尘风机15，所述除尘风机15之间设有除尘台16，所述除尘台16内设有通口17，所述通口17内卡接有若干滚球18，所述滚球18一侧贯穿所述通口17连接有支撑杆19，所述支撑杆19底端分别设有从动齿轮20，所述从动齿轮20之间啮合设有主动齿轮21，所述从动齿轮20和所述主动齿轮21底端设有刷头22，且处理室2顶端设有连接盘23，所述连接盘23内穿插有转杆24，所述转杆24的一端与所述驱动电机4输出轴相连接，所述转杆24的另一端贯穿所述除尘台16与所述主动齿轮21相连接。
借助于上述技术方案，预先将工件通过入料口3放置于放置台8上固定，通过手动调节旋转手9，使得放置台8在旋转块6配合螺旋杆7作用下进行竖直方向的调节，而驱动电机4联动下的除尘台16便于主动齿轮21配合从动齿轮20作用下的刷头22对工件的除尘，另外，伸缩电机13在除尘后配合卡架12对除尘辊14沿滑槽11进行水平方向的调节，进行对工件的擦拭，而除尘风机15在运作同时对处理室2进行清理，不仅一体化装配，而且除尘效率高、清洁度高，解决了劳动力的浪费，使得提高了工件在使用时的精度。
另外，在一个实施例中，所述处理室2底端分别留设有除尘口。
另外，在一个实施例中，所述滑槽11为凹字形结构，且所述除尘辊14两端延伸至所述滑槽11外设有防滑栓。
另外，在一个实施例中，所述放置台8上设有若干定位销孔。
另外，在一个实施例中，所述从动齿轮20和所述主动齿轮21大小和形状相同，且所述刷头22直径大于所述主动齿轮21直径。
另外，在一个实施例中，所述处理室2位于所述旋转手9一侧设有操作通口，所述操作通口上设有橡胶保护套。
另外，在一个实施例中，所述除尘台16位于所述放置台8上方，且所述除尘台16为圆盘形结构。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，预先将工件通过入料口3放置于放置台8上固定，通过手动调节旋转手9，使得放置台8在旋转块6配合螺旋杆7作用下进行竖直方向的调节，而驱动电机4联动下的除尘台16便于主动齿轮21配合从动齿轮20作用下的刷头22对工件的除尘，另外，伸缩电机13在除尘后配合卡架12对除尘辊14沿滑槽11进行水平方向的调节，进行对工件的擦拭，而除尘风机15在运作同时对处理室2进行清理，不仅一体化装配，而且除尘效率高、清洁度高，解决了劳动力的浪费，使得提高了工件在使用时的精度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。