一种自动清洗设备的制作方法

本发明涉及清洗技术领域，特别涉及一种自动清洗设备。

背景技术

喷淋清洗机是一种利用水压冲洗物体表面的工业清洗设备，它将工件表面污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。其结构合理，操作方便，清洗效果好，对于大批量工件的清洗，改善劳动环境，提高清洗和吹干质量，具有重要的意义。目前市面上的喷淋清洗机大多只有喷淋功能，少数具有刷洗功能的清洗机，其采用的毛刷也只能对工件表面进行刷洗，面对工件表面有吸附性较强的脏物时清洗效果较差，在遇到结构较复杂工件时不能起到很好的清洗效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种可以清洗结构复杂的工件，清洗效果好的自动清洗设备。

一种自动清洗设备，包括机架，所述机架上设有清洗室、平移机构，所述平移机构上设有清洗台，所述平移机构可带动所述清洗台至所述清洗室内，所述机架上还设有水箱、水泵、若干上喷头、若干下喷头，所述若干上喷头和若干下喷头均设于所述清洗室内，所述水箱和喷头通过管道连接，所述清洗室下方设有废水收集槽，所述机架上还设有刷洗机构，所述刷洗机构包括安装板、伸缩气缸、电机固定板、旋转电机、至少两连接杆、齿轮座、转动轴、主齿轮、从齿轮、旋转毛刷，所述至少两连接杆贯穿所述安装板，所述至少两连接杆的一端与所述电机固定板固定连接，另一端与所述齿轮座固定连接，所述伸缩气缸的缸体与安装板固定连接，所述伸缩气缸的伸缩杆与所述电机固定板固定连接，所述旋转电机与电机固定板固定连接，所述转动轴的一端与所述旋转电机的输出端连接，另一端贯穿所述安装板与所述主齿轮固定连接，所述从齿轮与主齿轮啮合，所述从齿轮与所述齿轮座之间通过轴承连接，所述旋转毛刷包括刷轴，所述刷轴上设有刷毛，所述刷轴与从齿轮连接，所述刷轴与从齿轮同轴设置。

作为本发明的进一步改进，所述平移机构包括平移电机、两主动轮、两从动轮、两链条、所述平移电机与主动轮连接，所述主动轮通过所述链条与所述从动轮连接，所述清洗台固定于所述两链条上。

作为本发明的进一步改进，所述机架上还设有水平定位气缸，所述水平定位气缸的伸缩杆上设有定位杆，所述清洗台的侧壁设有与所述定位杆配合的定位槽。

作为本发明的进一步改进，所述清洗室还设有开口，所述开口处设有封闭板和封闭气缸，所述封闭气缸可带动所述封闭板将所述开口封闭。

作为本发明的进一步改进，所述封闭气缸吊装于所述机架，所述封闭板上设有连接块，所述封闭气缸的伸缩杆与所述连接块固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述清洗室四周设有挡板，所述挡板上设有把手。

作为本发明的进一步改进，所述管道包括主管道、上部次管道、下部次管道，所述上部次管道和下部次管道均与所述主管道连接，所述上部次管道和下部次管道均设于所述清洗室内，所述若干上喷头设于所述上部次管道上，所述若干下喷头设于所述下部次管道上。

作为本发明的进一步改进，所述刷洗机构还包括轴座和套管，所述轴座与齿轮座固定连接，所述套管套设于所述转动轴上并与所述轴座固定连接，所述套管与转动轴之间设有轴承。

作为本发明的进一步改进，所述安装板上设有套管，所述套管贯穿所述安装板并与安装板固定连接，所述套管套设于所述连接杆上。

本发明的有益效果：

本发明的自动清洗设备设计合理，可在对工件多角度全方位喷淋的同时，对工件表面进行刷洗，可以清洗掉工件表面吸附性较强的脏物，同时，在遇到结构较复杂工件时其刷轴可伸入工件内部进行刷洗，同样可以起到很好的清洗效果。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明实施例中自动清洗设备的结构示意图；

图2是本发明实施例中自动清洗设备的内部结构示意图；

图3是本发明实施例中自动清洗设备的局部结构示意图；

图4是本发明实施例中清洗台的结构示意图

图5是本发明实施例中刷洗机构的结构示意图；

图6是本发明实施例中刷洗机构的结构分解示意图；

图7是本发明实施例中刷洗机构的局部结构示意图；

图8是本发明实施例中旋转毛刷的结构示意图；

图9是本发明实施例中上部次管道的结构示意图；

图10是本发明实施例中下部次管道的结构示意图。

标记说明：100、机架；110、清洗室；111、挡板；112、开口；113、封闭板；114、封闭气缸；115、连接块；120、平移电机；121、链条；130、水平定位气缸；131、定位杆；140、清洗台；141、定位槽；142、定位块；143、工件；150、水箱；151、主管道；152、上部次管道；153、下部次管道；154、上喷头；155、下喷头；210、安装板；211、第一套管；212、伸缩气缸；220、电机固定板；230、连接杆；240、旋转电机；241、旋转轴；242、第二套管；250、齿轮座；251、限位板；252、上底板；253、下底板；254、轴座；261、主齿轮；262、从齿轮；263、上轴承；264、下轴承；270、旋转毛刷；271、刷轴；272、刷毛。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1-10所示，为本发明实施例中的自动清洗设备，该自动清洗设备包括机架100，机架100上设有清洗室110、平移机构和两水平定位气缸120，清洗室110四周设有挡板111，挡板111上设有把手，清洗室110还设有开口112，开口112处设有封闭板113和封闭气缸114，封闭气缸114吊装于机架100，封闭板113上设有连接块115，封闭气缸114的伸缩杆与连接块115固定连接，该平移机构包括平移电机120、两主动轮、两从动轮、两链条121、两主动轮与平移电机120的输出轴固定连接，两主动轮通过分别通过两链条121与两从动轮连接，两链条121上固定安装有清洗台140，清洗台140上还设有若干定位块142，定位块142将工件143固定。

清洗台140两侧均设有水平定位气缸130，水平定位气缸130的伸缩杆伸入清洗室110内，水平定位气缸130的伸缩杆上设有定位杆131，清洗台140的两侧壁均设有与定位杆131配合的定位槽141，机架100上还设有水箱150、主管道151、上部次管道152、下部次管道153，主管道151与水箱150连接，上部次管道152和下部次管道153均与主管道151连接，上部次管道152和下部次管道153均设于清洗室110内，上部次管道152上设有若干上喷头154，下部次管道153上设有若干下喷头155，上喷头154的方向向下，下喷头155的方向向上。

机架100上还设有刷洗机构，该刷洗机构包括安装板210、伸缩气缸212、电机固定板220、旋转电机240、两连接杆230、齿轮座250、转动轴241、主齿轮261、从齿轮262、旋转毛刷270，两连接杆230贯穿安装板210，安装板210上设有第一套管211，第一套管211贯穿安装板210并与安装板210固定连接，第一套管211套设于连接杆230上，两连接杆230沿转动轴241对称设置，两连接杆230的一端与电机固定板220固定连接，另一端与齿轮座250固定连接，伸缩气缸212的缸体与安装板210固定连接，伸缩气缸212的伸缩杆与电机固定板220固定连接，旋转电机240与电机固定板220固定连接，转动轴241的一端与旋转电机240的输出端连接，另一端贯穿安装板210与主齿轮261固定连接，从齿轮262与主齿轮261啮合，从齿轮262的数量为多个，多个从齿轮262围设于主齿轮261周围。

齿轮座250包括限位板251、上底板252和下底板253，限位板251与上底板252固定连接，两连接杆230与限位板251固定连接，上底板252和下底板253固定连接，上底板252与下底板253之间设有齿轮容纳腔，从齿轮262的一端通过上轴承263与上底板252转动连接，另一端通过下轴承264与下底板253转动连接。

上述刷洗机构还包括轴座254和第二套管242，轴座254与齿轮座250固定连接，第二套管242套设于转动轴241上并与轴座254固定连接，第二套管242与转动轴241之间通过轴承连接。

旋转毛刷270包括刷轴271，刷轴271上设有刷毛272，刷轴271与从齿轮262连接，刷轴271与从齿轮262同轴设置。

清洗时，通过平移电机120带动链条121运动，带动清洗台130从开口112进入清洗室110，封闭气缸114的伸缩杆向下伸出，带动封闭板113向下将开口110封闭，两水平定位气缸130带动定位杆131伸出，至定位槽141中将清洗台140固定，水箱150中的水泵打开，水由主管道151进入上部次管道152和下部次管道153中，并由上喷头154和下喷头155中喷出，对清洗台140上的工件143进行冲刷，同时，伸缩气缸212带动电机固定板220和旋转电机240向下运动，进而带动旋转毛刷270至工件143，接着，通过旋转电机240带动转动轴241转动，进而带动旋转毛刷270旋转，对工件143进行刷洗。

在本实施例中，从齿轮262的数量为九，从齿轮262上的旋转毛刷70的数量和分布可以根据实际待清洗工件的结构进行设置。

本发明的有益效果：

本发明的自动清洗设备设计合理，可在对工件多角度全方位喷淋的同时，对工件表面进行刷洗，可以清洗掉工件表面吸附性较强的脏物，同时，在遇到结构较复杂工件时其刷轴可伸入工件内部进行刷洗，同样可以起到很好的清洗效果。

同时，清洗室的四周设置挡板，清洗室设有开口，可通过挡板气缸带动挡板将开口封闭，可以在清洗时防止水溅出，并通过废水收集槽将清洗产生的废水收集。

以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。