一种自动化清洗设备的制作方法

本发明涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种自动化清洗设备。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好，由于其制造技术要求高，制造难度较大，因此在加工过程中对曲轴的清洗也有特殊的要求。曲轴清洗一般分中间清洗和成品入库清洗，对曲轴轴颈表面要求淬火的曲轴，在淬火工序前则必须对曲轴轴颈表面和油孔进行去除铁屑和杂质的清洗，否则不仅对轴颈表面的淬火质量会产生不良影响，而且会大大缩短淬火感应器的使用寿命，增加制造费用，目前一些曲轴专业制造企业，因其品种多，在清洗曲轴时，除了少数曲轴生产线采用价格高昂的专用清洗设备外，大多还采用人工清洗的方式，采用人工清洗时，不仅需要配备多名工作人员同时进行操作，劳动强度大，不仅浪费了劳动力，提高了成本，还降低了清洗效率，而且无法保证清洗质量，为此，我们提出一种自动化清洗设备，来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化清洗设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动化清洗设备，包括底座，所述底座的一端侧壁上固定有水箱，所述水箱内的底部固定有抽水泵，所述抽水泵上连接有输水管，所述输水管的一端贯穿水箱并延伸至水箱的上端，所述底座内设有第一空腔，所述第一空腔内的一端侧壁上固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端固定有螺杆，所述第一空腔内的相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，两个滑块的上端共同固定有固定架，所述固定架上固定有第二固定板，所述螺杆贯穿第二固定板，所述底座的上端固定有第一固定板，所述第一固定板上设有固定装置，所述第一固定板的上端固定有承载箱，所述承载箱内设有第二空腔，所述第二空腔的相对侧壁上均设有豁口，所述固定架和螺杆的一端贯穿第一空腔、第一固定板和承载箱的侧壁并延伸至第二空腔内，所述螺杆的一端螺纹套接有连接板，所述连接板的下端设有螺纹盲孔，所述螺杆的一端延伸至螺纹通孔内，所述固定架的一端固定在连接板的下端，所述连接板的一端侧壁上固定有第二横板，所述第二横板的一端侧壁上固定有竖杆，所述竖杆的一端侧壁上固定有固定块，所述承载箱内贯穿设有油缸，且油缸位于两个豁口内，所述油缸的一端固定在固定块上，所述油缸的活塞杆末端固定有清洗环，所述清洗环内的一周侧壁上等间距的固定有多个喷头，所述底座上设有收集槽，所述收集槽的一端侧壁上固定有斜杆，所述收集槽的一端侧壁上固定有安装板，所述斜杆的一端固定在安装板的下端，所述安装板的上端固定有放置台，所述放置台内设有插槽。

优选地，所述固定装置包括贯穿设置在第一固定板上的两个螺栓，所述第一固定板上设有两个第一螺纹通孔，所述底座上设有与第一螺纹通孔对应的第二螺纹通孔，所述螺栓贯穿第一螺纹通孔并延伸至第二螺纹通孔内。

优选地，所述底座的一端侧壁上固定有第一固定件，所述第一固定件上转动连接有伸缩杆，所述底座的一端侧壁上铰接有放置板，所述放置板的下端固定有第二固定件，所述伸缩杆的一端转动连接在第二固定件上。

优选地，所述安装板上设有开口，所述开口处固定有过滤网。

优选地，所述驱动装置为伺服电机。

优选地，所述收集槽的一端侧壁上贯穿设有排水管，且排水管上设有阀门。

优选地，所述输水管为软管。

本发明中，在使用时，将曲轴放置在插槽内，然后启动驱动装置，驱动装置的输出轴带动螺杆转动，螺杆带动连接板调节高度，当调节到合适位置高度后，停止转动，油缸的活塞杆末端固定有清洗环，通过油缸来调节清洗环的位置，当需要对曲轴进行清洗的时候，通过抽水泵将水抽出，然后通过输水管将水输送到清洗环中，然后通过多个喷头对曲轴进行全方位的清洗，本发明结构合理，通过驱动装置和油缸的配合，不仅实现了对清洗环的高度调节，还实现了对清洗环的位置移动，操作简单，降低了工作人员的劳动强度，提高了清洗效率，保证了清洗质量，节约了成本，实用性强，适宜推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动化清洗设备的外部结构示意图。

图2为本发明提出的一种自动化清洗设备的底座内部结构示意图。

图3为本发明提出的一种自动化清洗设备的清洗环内部结构示意图。

图4为本发明提出的一种自动化清洗设备的清安装板的俯视图。

图5为本发明提出的一种自动化清洗设备的承载箱的正视图。

图中：1水箱、2输水管、3第一固定板、4油缸、5承载箱、6连接板、7第二横板、8竖杆、9连接杆、10螺栓、11清洗环、12放置台、13底座、14滑槽、15安装板、16放置板、17伸缩杆、18收集槽、19斜杆、20固定架、21螺杆、22驱动装置、23第二固定板、24豁口、25喷头、26过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种自动化清洗设备，包括底座13，底座13的一端侧壁上固定有水箱1，水箱1内的底部固定有抽水泵，可将水箱1内的水抽出，抽水泵上连接有输水管2，通过输送管2进行输送，输水管2的一端贯穿水箱1并延伸至水箱1的上端，底座13内设有第一空腔，第一空腔内的一端侧壁上固定有驱动装置22，提供动力，驱动装置22的输出轴末端固定有螺杆21，带动螺杆21转动第一空腔内的相对侧壁上均设有滑槽14，滑槽14内安装有滑块，便于移动，两个滑块的上端共同固定有固定架20，固定架20上固定有第二固定板23，螺杆21贯穿第二固定板23，底座13的上端固定有第一固定板3，第一固定板3上设有固定装置，第一固定板3的上端固定有承载箱5，承载箱5内设有第二空腔，第二空腔的相对侧壁上均设有豁口24，固定架20和螺杆21的一端贯穿第一空腔、第一固定板3和承载箱5的侧壁并延伸至第二空腔内，螺杆21的一端螺纹套接有连接板6，连接板6在螺杆21上移动，调节高度，连接板6的下端设有螺纹盲孔，螺杆21的一端延伸至螺纹通孔内，固定架20的一端固定在连接板6的下端，固定架20对连接板6起到了稳定支撑的作用，连接板6的一端侧壁上固定有第二横板7，第二横板7的一端侧壁上固定有竖杆8，竖杆8的一端侧壁上固定有固定块9，承载箱5内贯穿设有油缸4，且油缸4位于两个豁口24内，油缸4的一端固定在固定块9上，油缸4的活塞杆末端固定有清洗环11，通过油缸4可移动清洗环11的位置，清洗环11内的一周侧壁上等间距的固定有多个喷头25，可对曲轴进行全方位的清洗，底座13上设有收集槽18，可对废水进行收集，收集槽18的一端侧壁上固定有斜杆19，收集槽18的一端侧壁上固定有安装板15，斜杆19的一端固定在安装板15的下端，安装板15的上端固定有放置台12，放置台12内设有插槽，插槽内可插接曲轴。

本发明中，固定装置包括贯穿设置在第一固定板3上的两个螺栓10，通过螺栓10将第一固定板3固定在底座13上，第一固定板3上设有两个第一螺纹通孔，底座13上设有与第一螺纹通孔对应的第二螺纹通孔，螺栓10贯穿第一螺纹通孔并延伸至第二螺纹通孔内，底座13的一端侧壁上固定有第一固定件，第一固定件上转动连接有伸缩杆17，底座13的一端侧壁上铰接有放置板16，放置板16的下端固定有第二固定件，伸缩杆17的一端转动连接在第二固定件上，安装板15上设有开口，开口处固定有过滤网26，可对杂质进行过滤，驱动装置22为伺服电机，便于调节方向，收集槽18的一端侧壁上贯穿设有排水管，且排水管上设有阀门，可通过排水管将收集槽18内的废水排出，可通过阀门控制流速，输水管2为软管，方便伸缩。

本发明中，在使用时，将曲轴放置在插槽内，然后启动驱动装置22，驱动装置22的输出轴带动螺杆20转动，螺杆20带动连接板6调节高度，当调节到合适位置高度后，停止转动，油缸4的活塞杆末端固定有清洗环11，通过油缸4来调节清洗环11的位置，当需要对曲轴进行清洗的时候，通过抽水泵将水抽出，然后通过输水管2将水输送到清洗环11中，然后通过多个喷头25对曲轴进行全方位的清洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。