一种冲压件清洗设备的制造方法
【专利摘要】一种冲压件清洗设备，其特征在于：包括上料区、清洗区、恒温烘干区、输送装置、下料区，所述的输送装置包括输送带和驱动机构，所述的上料区与冲床落料区链接，所述的上料区通过输送带与清洗区相连，所述的清洗区包含依次连接的初洗槽、精洗槽和净洗槽，所述的净洗槽通过输送带与恒温烘干区相连，所述的恒温烘干区通过输送带与下料区相连。本实用新型的有益效果在于：提供的冲压件清洗设备提高了生产效率并且杜绝产品的变异，清洗的区域性要求变得简单，可以任意移动来满足冲压现场的生产需求，从而真正做到了从冲压到清洗的一种龙生产模式。其淘汰了多制程人工周转工作，质量的隐患得到有效控制。
【专利说明】
一种冲压件清洗设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种清洗设备，具体涉及一种冲压件清洗设备。【背景技术】
[0002]—般的情况下电子弹片、手机弹片、相机零件等五金产品的生产，工艺设定为:冲压一清洗一全检一包装。在其冲压加工过程中必须加入润滑辅助油品，产品表面所残留的油渍都将进入清洗制程采用溶剂清洗处理，溶剂清理完成后，都要进行烘烤，在烘烤过程中，由烘烤加温所造成产品变异一直无法得到解决，后续的工站将大量的人力投入全检整形工作，使得质量管控成本骤然增加。往往此类产品都是精密薄类，整形的效果也不是很理想;从而导致大量的产品报废，所造成的资源浪费日月积累，不可估量。
[0003]现有生产技术有如下的缺点和不足:1、产品需经过物控进行物料周转，多制程的人工周转工作，必将给产品埋下变异的隐患;2、溶剂清洗后的烘烤工作，已然给产品变异埋下了伏笔;3、生产成本高，光从冲压到清洗就要投放4人(冲压:1人、物控:1人、清洗:2人)； 即使多人跟踪处理，产品质量不升反降。【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种冲压件清洗设备，其提高了生产效率，并且杜绝产品的变异，清洗的区域性要求变得简单，可以任意移动来满足冲压现场的生产需求，从而真正做到了从冲压到清洗的一条龙生产模式。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供的冲压件清洗设备采用了如下的技术方案:
[0006]—种冲压件清洗设备，其特征在于:包括上料区、清洗区、恒温烘干区、输送装置、 下料区，所述的输送装置包括输送带和驱动机构，所述的上料区与冲床落料区链接，所述的上料区通过输送带与清洗区相连，所述的清洗区包含依次连接的初洗槽、精洗槽和净洗槽， 所述的净洗槽通过输送带与恒温烘干区相连，所述的恒温烘干区通过输送带与下料区相连。
[0007]优选的，所述的清洗区与超声波发生器相连。
[0008]优选的，所述的清洗区、恒温烘干区、输送装置分别与电控箱相连。
[0009]优选的，所述的驱动机构为伺服驱动机构。[〇〇1〇]优选的，所述的输送带表面均匀设有独立的冲压件承载单元。
[0011]本实用新型的有益效果在于:提供的冲压件清洗设备提高了生产效率
[0012]并且杜绝产品的变异，清洗的区域性要求变得简单，可以任意移动来满足冲压现场的生产需求，从而真正做到了从冲压到清洗的一条龙生产模式。其主要优点如下:1、淘汰了多制程人工周转工作，质量的隐患得到有效控制；2、特定场所溶剂清洗烘烤的工作将被一条龙式清洗及设备取代，产品变异问题彻底解决;3、由于可以从冲压到清洗执行连线模式，效率明显得到提升;完全可以达到与冲床最高配对速度。【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的输送带结构示意图。
[0015]其中:1、上料区；2、清洗区；3、恒温烘干区；4、输送装置;5、下料区；6、超声波发生器;7、电控箱;21、初洗槽;22、精洗槽;23、净洗槽;41、输送带;411.承载单元;42、驱动机构。【具体实施方式】
[0016]为了更清楚的理解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体实施例做进一步的说明。[〇〇17] 实施例:
[0018]如图1所示，一种冲压件清洗设备，其特征在于:包括上料区1、清洗区2、恒温烘干区3、输送装置4、下料区5,所述的输送装置4包括输送带41和驱动机构42,所述的上料区1与冲床落料区链接，所述的上料区2通过输送带41与清洗区2相连，所述的清洗区2包含依次连接的初洗槽21、精洗槽22和净洗槽23,所述的净洗槽23通过输送带41与恒温烘干区3相连， 所述的恒温烘干区3通过输送带41与下料区5相连。[〇〇19]优选的，所述的清洗区2与超声波发生器6相连。
[0020]优选的，所述的清洗区2、恒温烘干区3、输送装置4分别与电控箱7相连。[〇〇21]优选的，所述的驱动机构42为伺服驱动机构。[〇〇22]如图2所示，优选的，所述的输送带41表面均匀设有独立的冲压件承载单元411。 [〇〇23]本实用新型的工作原理为:将本实用新型移至现场需的冲压机旁，将上料区1与冲床落料区链接，电控箱3相关运行参数设定、超声波发生器4打开。冲床落料区的产品落入上料区1，由伺服驱动机构42带动输送带41循环移动，进行带动冲压件产品的移动，输送带采用分格设计，产品可单片进行清洗。输送带2上的产品依次进行三槽超声波清洗，分别为:初洗槽21、精洗槽22、净洗槽23,清洗完成后的产品经过恒温烘干区3烘干，生产人员在下料区 5即可完成检查与包装。
[0024]本实用新型的有益效果在于:提供的冲压件清洗设备提高了生产效率，并且杜绝产品的变异，清洗的区域性要求变得简单，可以任意移动来满足冲压现场的生产需求，从而真正做到了从冲压到清洗的一条龙生产模式。其主要优点如下:1、淘汰了多制程人工周转工作，质量的隐患得到有效控制；2、特定场所溶剂清洗烘烤的工作将被一条龙式清洗及设备取代，产品变异问题彻底解决;3、由于可以从冲压到清洗执行连线模式，效率明显得到提升;完全可以达到与冲床最高配对速度。
【主权项】
1.一种冲压件清洗设备，其特征在于:包括上料区、清洗区、恒温烘干区、输送装置、下 料区，所述的输送装置包括输送带和驱动机构，所述的上料区与冲床落料区链接，所述的上 料区通过输送带与清洗区相连，所述的清洗区包含依次连接的初洗槽、精洗槽和净洗槽，所 述的净洗槽通过输送带与恒温烘干区相连，所述的恒温烘干区通过输送带与下料区相连。2.根据权利要求1所述的一种冲压件清洗设备，其特征在于:所述的清洗区与超声波发 生器相连。3.根据权利要求1所述的一种冲压件清洗设备，其特征在于:所述的清洗区、恒温烘干 区、输送装置分别与电控箱相连。4.根据权利要求1所述的一种冲压件清洗设备，其特征在于:所述的驱动机构为伺服驱 动机构。5.根据权利要求1所述的一种冲压件清洗设备，其特征在于:所述的输送带表面均匀设 有独立的冲压件承载单元。
【文档编号】B08B3/12GK205684410SQ201520918128
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2015年11月18日 公开号201520918128.6, CN 201520918128, CN 205684410 U, CN 205684410U, CN-U-205684410, CN201520918128, CN201520918128.6, CN205684410 U, CN205684410U
【发明人】廖建业
【申请人】勤钦精密工业(昆山)有限公司