本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种小分子团水的制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对饮用水的要求越来越高。小分子团水由于易被人体细胞吸收的特点，有利于人体细胞新陈代谢而逐渐推行。现有的小分子团水通常采用自来水进行脉冲电场或者复合波动励磁技术进行处理，耗能较高，对水体处理时，不能增加水中有益的微量元素，长期饮用于人体无益。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种小分子团水的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小分子团水的制备方法，包括以下操作步骤：
s1：制备小分子团水改性材料，称取电气石、麦饭石、木鱼石置于高频加热炉中，先将高频加热炉温度升温至600-800℃进行预热，之后以5-8℃/min的升温速度将高频加热炉加热至1200-1400℃进行保温，将电气石、麦饭石、木鱼石在氮气氛围中进行熔融，将熔融物质混合均匀，之后以5-8℃/min的降温速度将高加热炉降温至400-600℃，取出熔融物，备用；
s2：制备熔融碎石，将熔融物放置在敞口收集槽底部，并向收集槽中加入4-6℃低温冷却水，通过熔融物接触低温冷却水，使得熔体炸裂，形成碎石颗粒，收集碎石颗粒，备用；
s3：筛选，将碎石颗粒通过过滤筛进行筛选，获得粒径为5-10mm的颗粒，将上述颗粒使用清水反复淘洗干净，再将淘洗后的颗粒放置在反高压锅中进行蒸煮，蒸煮结束后，自然冷却，取出，得小分子团水改性剂，备用；
s4：小分子化处理，将小分子团水改性剂加入至装有纯净水的处理槽中，同时将处理槽内的纯净水加热至40-60℃，不断搅拌30-40分钟，静置处理10-30分钟之后使用超微滤膜进行过滤，得小分子团水；
s5：将s4中小分子团水使用超声波进行空化处理，超声波频率为40-50mhz，处理时长20-30分钟，处理结束后使用全自动灌装机进行灌装。
优选的，步骤s1中电气石、麦饭石、木鱼石按质量比为3-5：10-15：16-20，所述电气石为镁电气石、锂电气石、钠锰电气石等质量混合而成。
优选的，步骤s3中高压锅内压力为4-6mpa，高压锅内温度为110-120℃，处理时间为8-10分钟。
优选的，步骤s4中小分子团水改性剂的使用量为3-5kg/100l。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过电气石为原料，通过与麦饭石和木鱼石进行加热熔融，制备改性材料，可以缩小纯净水中的水分子束，形成小分子团水，利于人体吸收，通过熔体颗粒的处理，向水中释放多种微量的有益元素，使得纯净水口感甘甜，长期使用有益于身体健康。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种小分子团水的制备方法，包括以下操作步骤：
s1：制备小分子团水改性材料，称取电气石、麦饭石、木鱼石置于高频加热炉中，电气石、麦饭石、木鱼石按质量比为3：10：16，所述电气石为镁电气石、锂电气石、钠锰电气石等质量混合而成，先将高频加热炉温度升温至600℃进行预热，之后以5℃/min的升温速度将高频加热炉加热至1200℃进行保温，将电气石、麦饭石、木鱼石在氮气氛围中进行熔融，将熔融物质混合均匀，之后以5℃/min的降温速度将高加热炉降温至400℃，取出熔融物，备用；
s2：制备熔融碎石，将熔融物放置在敞口收集槽底部，并向收集槽中加入4℃低温冷却水，通过熔融物接触低温冷却水，使得熔体炸裂，形成碎石颗粒，收集碎石颗粒，备用；
s3：筛选，将碎石颗粒通过过滤筛进行筛选，获得粒径为5mm的颗粒，将上述颗粒使用清水反复淘洗干净，再将淘洗后的颗粒放置在反高压锅中进行蒸煮，高压锅内压力为4mpa，高压锅内温度为110℃，处理时间为8分钟，蒸煮结束后，自然冷却，取出，得小分子团水改性剂，备用；
s4：小分子化处理，将小分子团水改性剂加入至装有纯净水的处理槽中，小分子团水改性剂的使用量为3kg/100l，同时将处理槽内的纯净水加热至40℃，不断搅拌30分钟，静置处理10分钟之后使用超微滤膜进行过滤，得小分子团水；
s5：将s4中小分子团水使用超声波进行空化处理，超声波频率为40mhz，处理时长20分钟，处理结束后使用全自动灌装机进行灌装。
实施例2
一种小分子团水的制备方法，包括以下操作步骤：
s1：制备小分子团水改性材料，称取电气石、麦饭石、木鱼石置于高频加热炉中，电气石、麦饭石、木鱼石按质量比为4：12：18，所述电气石为镁电气石、锂电气石、钠锰电气石等质量混合而成，先将高频加热炉温度升温至700℃进行预热，之后以7℃/min的升温速度将高频加热炉加热至1300℃进行保温，将电气石、麦饭石、木鱼石在氮气氛围中进行熔融，将熔融物质混合均匀，之后以7℃/min的降温速度将高加热炉降温至500℃，取出熔融物，备用；
s2：制备熔融碎石，将熔融物放置在敞口收集槽底部，并向收集槽中加入5℃低温冷却水，通过熔融物接触低温冷却水，使得熔体炸裂，形成碎石颗粒，收集碎石颗粒，备用；
s3：筛选，将碎石颗粒通过过滤筛进行筛选，获得粒径为8mm的颗粒，将上述颗粒使用清水反复淘洗干净，再将淘洗后的颗粒放置在反高压锅中进行蒸煮，高压锅内压力为5mpa，高压锅内温度为115℃，处理时间为9分钟，蒸煮结束后，自然冷却，取出，得小分子团水改性剂，备用；
s4：小分子化处理，将小分子团水改性剂加入至装有纯净水的处理槽中，小分子团水改性剂的使用量为4kg/100l，同时将处理槽内的纯净水加热至50℃，不断搅拌35分钟，静置处理20分钟之后使用超微滤膜进行过滤，得小分子团水；
s5：将s4中小分子团水使用超声波进行空化处理，超声波频率为45mhz，处理时长25分钟，处理结束后使用全自动灌装机进行灌装。
实施例3
一种小分子团水的制备方法，包括以下操作步骤：
s1：制备小分子团水改性材料，称取电气石、麦饭石、木鱼石置于高频加热炉中，电气石、麦饭石、木鱼石按质量比为5：15：20，所述电气石为镁电气石、锂电气石、钠锰电气石等质量混合而成，先将高频加热炉温度升温至800℃进行预热，之后以8℃/min的升温速度将高频加热炉加热至1400℃进行保温，将电气石、麦饭石、木鱼石在氮气氛围中进行熔融，将熔融物质混合均匀，之后以8℃/min的降温速度将高加热炉降温至600℃，取出熔融物，备用；
s2：制备熔融碎石，将熔融物放置在敞口收集槽底部，并向收集槽中加入6℃低温冷却水，通过熔融物接触低温冷却水，使得熔体炸裂，形成碎石颗粒，收集碎石颗粒，备用；
s3：筛选，将碎石颗粒通过过滤筛进行筛选，获得粒径为10mm的颗粒，将上述颗粒使用清水反复淘洗干净，再将淘洗后的颗粒放置在反高压锅中进行蒸煮，高压锅内压力为6mpa，高压锅内温度为120℃，处理时间为10分钟，蒸煮结束后，自然冷却，取出，得小分子团水改性剂，备用；
s4：小分子化处理，将小分子团水改性剂加入至装有纯净水的处理槽中，小分子团水改性剂的使用量为5kg/100l，同时将处理槽内的纯净水加热至60℃，不断搅拌40分钟，静置处理30分钟之后使用超微滤膜进行过滤，得小分子团水；
s5：将s4中小分子团水使用超声波进行空化处理，超声波频率为50mhz，处理时长30分钟，处理结束后使用全自动灌装机进行灌装。
本发明通过电气石为原料，通过与麦饭石和木鱼石进行加热熔融，制备改性材料，可以缩小纯净水中的水分子束，形成小分子团水，利于人体吸收，通过熔体颗粒的处理，向水中释放多种微量的有益元素，使得纯净水口感甘甜，长期使用有益于身体健康。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。