废旧聚酯回收清洗装置及其使用方法与流程

文档序号:16545431发布日期:2019-01-08 20:49阅读:196来源:国知局
废旧聚酯回收清洗装置及其使用方法与流程

本发明涉及废旧聚酯回收设备技术领域,具体为废旧聚酯回收清洗装置及其使用方法。



背景技术:

聚酯是一类在其主链上含有酯基官能团的聚合物,虽然聚酯有很多种,但是“聚酯”通常指的是聚对苯二甲酸乙二酯,聚酯包括天然化合物,如植物角质层角质,以及通过逐步缩合而成的合成纤维,如聚碳酸酯和聚乙二酯,天然聚酯和一部分合成聚酯是可以生物降解的,但绝大部分合成聚酯都不会被生物所降解,随着社会的不断发展,废旧聚酯也越来越多,由于废旧聚酯来自不同的途径之前必须根据废旧聚酷的来源其污酯程度不同,在回收利用种类、性能及需要对废料进行粉清洗、干燥和分离去杂质等工艺处理,然后再进行造粒和从而制得再生pet料。

目前在对废旧聚酯产品进行回收清洗时,大多是采用普通的冲洗来对汾酒聚酯产品进行清洗,然而,这样的清洗方式清洗效果较差,且清洗效率低,每次人们都需要花费大量的时间来对废旧聚酯产品进行清洗,大大增加了人们的劳动强度,不能实现既快速又高效的对废旧聚酯产品进行充分的清洗,从而给人们的废旧聚酯回收工作带来了极大的不便。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了废旧聚酯回收清洗装置及其使用方法,解决了现有的清洗方式清洗效果较差,且清洗效率低,不能实现既快速又高效的对废旧聚酯产品进行充分清洗的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:废旧聚酯回收清洗装置,包括底座和清洗网筒,所述底座的顶部固定连接有机箱,所述机箱内壁的底部通过支撑块固定连接有清洗缸,所述清洗缸的顶部贯穿机箱并延伸至机箱的顶部,所述机箱顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板,所述清洗网筒的两侧分别通过连接板固定连接有第一转动轴和第二转动轴,且第一转动轴远离清洗网筒的一端通过轴承与第一支撑板的一侧转动连接,所述第二转动轴远离清洗网筒的一端通过轴承与第二支撑板的一侧转动连接,所述第二转动轴的移动贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板的一侧,所述第二转动轴延伸至第二支撑板一侧的一端固定连接有第一皮带轮,所述机箱内壁底部的一侧通过连接块固定连接有旋转电机,且旋转电机输出轴的表面固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的外表面通过皮带与第一皮带轮的外表面传动连接,所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均固定连接有顶板,所述顶板的顶部通过轴承转动连接有旋转轴,且旋转轴的底端贯穿顶板并延伸至顶板的底部。

优选的,所述旋转轴延伸至顶板底部的外表面固定连接有传动齿轮,且旋转轴位于顶板顶部的外表面固定连接有蜗轮,所述顶板的顶部且位于旋转轴的一侧通过连接块固定连接有移动电机,且移动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有与蜗轮相适配的蜗杆,所述蜗杆的两端均通过支撑架与顶板的顶部转动连接,所述顶板的顶部固定连接有防护罩,且旋转轴的顶端通过轴承与防护罩内壁的顶部转动连接。

优选的,所述顶板的底部滑动连接有传动框,且传动框内壁的背面固定连接有与传动齿轮相适配的传动齿牙,所述传动框的底部通过固定架固定连接有分流管,且分流管的底部固定连接有喷淋器。

优选的,所述顶板的顶部且位于防护罩的一侧固定连接有水箱,且水箱内壁底部的一侧固定连接有水泵,所述水泵的出水口通过连接管与分流管一端的顶部连通。

优选的,所述清洗缸内壁的一侧固定连接有液位传感器,所述机箱内壁底部的另一侧固定连接有超声波发生器,且机箱内壁的一侧分别固定连接有中央处理器和数据比较器,所述机箱的正面分别固定安装指示灯、控制开关和按键。

优选的,所述液位传感器的输出端与数据比较器的输入端连接,所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接,且反馈模块、控制开关和按键的输出端均与中央处理器的输入端连接,所述中央处理器的输出端分别与移动电机、旋转电机、超声波发生器、水泵、指示灯和数据比较器的输入端连接。

优选的,所述中央处理器的输入端与电源模块的输出端电性连接,且电源模块的输出端分别与液位传感器、控制开关和按键的输入端电性连接。

本发明还公开了废旧聚酯回收清洗装置的使用方法,具体包括以下步骤:

s1、使用前人们可根据需要对废旧聚酯产品清洗需要的水的液位值,判定需要输入标准的液位值,高于标准的液位值为液位报警阈值,然后通过按键将报警阈值输入中央处理器,中央处理器再将液位报警阈值输送至数据比较器内,作为液位比较值;

s2、使用时人们可先通过电源模块分别使中央处理器、液位传感器、控制开关和按键通电,然后人们可先将清洗网筒上的筒盖打开,将待进行清洗的废旧聚酯产品放入清洗网筒内,再盖上筒盖并通过筒盖上的锁扣,将筒盖与清洗网筒进行很好的锁紧;

s3、之后人们可打开加水管内的电磁阀通过加水管向清洗缸的内部加水,设置于清洗缸内壁一侧的液位传感器会对清洗缸内水的液位进行检测,液位传感器将检测的液位值传输至数据比较器,在数据比较器内液位传感器检测的液位值与液位报警阈值进行比较,若比较的结果高于液位报警阈值,表示清洗缸内部水的液位过高,数据比较器将液位报警阈值经反馈模块反馈至中央处理器,中央处理器会分别控制移动电机、旋转电机、水泵和超声波发生器开始工作;

s4、水泵会将水箱内部的水泵入喷淋器内喷出,移动电机的正反转会分别通过蜗杆、蜗轮和旋转轴带动传动齿轮旋转,传动齿轮再分别通过传动齿牙、传动框和分流管带动喷淋器在顶板的顶部进行来回往复移动,从而实现对清洗网筒内部废旧聚酯产品进行喷淋清洗;

s5、同时旋转电机会分别通过第一皮带轮、第二皮带轮和第二转动轴带动清洗网筒进缓慢旋转,同时超声波发生器会向清洗缸内部的水中产生超声波,来对清洗网篮内部的废旧聚酯产品进行很好的超声波清洗,从而实现对废旧聚酯产品进行双重清洗,最后人们可打开筒盖,将清洗好的废旧聚酯产品从清洗网筒内取出,这样就完成了该废旧聚酯回收清洗装置的整个清洗过程。

(三)有益效果

本发明提供了废旧聚酯回收清洗装置及其使用方法。具备以下有益效果:

(1)、该废旧聚酯回收清洗装置及其使用方法,通过在机箱内壁的底部通过支撑块固定连接有清洗缸,且清洗缸的顶部贯穿机箱并延伸至机箱的顶部,机箱顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板,且清洗网筒的两侧分别通过连接板固定连接有第一转动轴和第二转动轴,再分别通过清洗网筒、旋转电机、第二皮带轮、第一皮带轮、顶板、旋转轴、蜗轮、蜗杆、移动电机、传动齿轮、传动齿牙和传动框的配合设置,可实现对废旧聚酯产品进行喷淋和超声波的双重清洗,这样大大增强了清洗效果,很好的提高了清洗效率,无需人们花费大量的时间来对废旧聚酯产品进行清洗,减轻了人们的劳动强度,实现了既快速又高效的对废旧聚酯产品进行充分的清洗,从而大大方便了人们的废旧聚酯回收工作。

(2)、该废旧聚酯回收清洗装置及其使用方法,通过在旋转轴的顶端通过轴承与防护罩内壁的顶部转动连接,可实现分别对移动电机、旋转轴、蜗轮和蜗杆进行很好的保护,防止外界的物体对其碰撞而造成损坏,从而很好的保证了移动电机、旋转轴、蜗杆盒蜗轮的正常使用。

(3)、该废旧聚酯回收清洗装置及其使用方法,通过在顶板的顶部且位于防护罩的一侧固定连接有水箱,且水箱内壁底部的一侧固定连接有水泵,再通过在水泵的出水口通过连接管与分流管一端的顶部连通,可实现为喷淋器提供水源,并将水源泵入喷淋器内喷出,从而保证了喷淋器的正常喷淋。

(4)、该废旧聚酯回收清洗装置及其使用方法,通过在清洗缸内壁的一侧固定连接有液位传感器,且机箱内壁底部的另一侧固定连接有超声波发生器,再分别通过中央处理器、数据比较器、指示灯、控制开关和按键的配合设置,可实现对清洗缸内部水的液面进行很好的监测,并自动对清洗网筒内部的废旧聚酯产品进行双重清洗,从而大大方便了人们的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构的剖视图;

图3为本发明图2中a处的局部放大图;

图4为本发明水箱结构的剖视图;

图5为本发明传动框结构的俯视图;

图6为本发明系统的结构原理框图。

图中,1底座、2清洗网筒、3机箱、4清洗缸、5第一支撑板、6第二支撑板、7第一转动轴、8第二转动轴、9第一皮带轮、10旋转电机、11第二皮带轮、12顶板、13旋转轴、14传动齿轮、15蜗轮、16移动电机、17蜗杆、18防护罩、19传动框、20传动齿牙、21分流管、22喷淋器、23水箱、24水泵、25液位传感器、26超声波发生器、27中央处理器、28数据比较器、29指示灯、30控制开关、31按键、32反馈模块、33电源模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明实施例提供一种技术方案:废旧聚酯回收清洗装置及其使用方法,包括底座1和清洗网筒2,底座1的顶部固定连接有机箱3,机箱3内壁的底部通过支撑块固定连接有清洗缸4,清洗缸4一侧的顶部连通有加水管,目的是方便箱清洗缸4内加水,清洗缸4内壁另一侧的底部连通有排水管,目的是方便将清洗缸4内部的水排出,清洗缸4的顶部贯穿机箱3并延伸至机箱3的顶部,机箱3顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板5和第二支撑板6,清洗网筒2的两侧分别通过连接板固定连接有第一转动轴7和第二转动轴8,且第一转动轴7远离清洗网筒2的一端通过轴承与第一支撑板5的一侧转动连接,第二转动轴8远离清洗网筒2的一端通过轴承与第二支撑板6的一侧转动连接,第二转动轴8的移动贯穿第二支撑板6并延伸至第二支撑板6的一侧,第二转动轴8延伸至第二支撑板6一侧的一端固定连接有第一皮带轮9,机箱3内壁底部的一侧通过连接块固定连接有旋转电机10,且旋转电机10输出轴的表面固定连接有第二皮带轮11,第二皮带轮11的外表面通过皮带与第一皮带轮9的外表面传动连接,第一支撑板5和第二支撑板6的顶部均固定连接有顶板12,顶板12的顶部通过轴承转动连接有旋转轴13,且旋转轴13的底端贯穿顶板12并延伸至顶板12的底部,旋转轴13延伸至顶板12底部的外表面固定连接有传动齿轮14,且旋转轴13位于顶板12顶部的外表面固定连接有蜗轮15,顶板12的顶部且位于旋转轴13的一侧通过连接块固定连接有移动电机16,且移动电机16输出轴的一端通过联轴器固定连接有与蜗轮15相适配的蜗杆17,蜗杆17的两端均通过支撑架与顶板12的顶部转动连接,顶板12的顶部固定连接有防护罩18,防护罩18具有很好的防护作用,顶板12的顶部且位于防护罩18的一侧固定连接有水箱23,且水箱23内壁底部的一侧固定连接有水泵24,水泵24的出水口通过连接管与分流管21一端的顶部连通,且旋转轴13的顶端通过轴承与防护罩18内壁的顶部转动连接,顶板12的底部滑动连接有传动框19,且传动框19内壁的背面固定连接有与传动齿轮14相适配的传动齿牙20,传动框19的底部通过固定架固定连接有分流管21,且分流管21的底部固定连接有喷淋器22,喷淋器22可将水喷出,清洗缸4内壁的一侧固定连接有液位传感器25,液位传感器25的型号为l-dp601,机箱3内壁底部的另一侧固定连接有超声波发生器26,且机箱3内壁的一侧分别固定连接有中央处理器27和数据比较器28,中央处理器27的型号为arm9,数据比较器28的型号为lm331,机箱3的正面分别固定安装指示灯29、控制开关30和按键31,液位传感器25的输出端与数据比较器28的输入端连接,数据比较器28的输出端与反馈模块32的输入端连接,且反馈模块32、控制开关30和按键31的输出端均与中央处理器27的输入端连接,中央处理器27的输出端分别与移动电机16、旋转电机10、超声波发生器26、水泵24、指示灯29和数据比较器28的输入端连接,中央处理器27的输入端与电源模块33的输出端电性连接,且电源模块33的输出端分别与液位传感器25、控制开关30和按键31的输入端电性连接。

本发明还公开了废旧聚酯回收清洗装置的使用方法,具体包括以下步骤:

s1、使用前人们可根据需要对废旧聚酯产品清洗需要的水的液位值,判定需要输入标准的液位值,高于标准的液位值为液位报警阈值,然后通过按键31将报警阈值输入中央处理器27,中央处理器27再将液位报警阈值输送至数据比较器28内,作为液位比较值;

s2、使用时人们可先通过电源模块33分别使中央处理器27、液位传感器25、控制开关30和按键31通电,然后人们可先将清洗网筒2上的筒盖打开,将待进行清洗的废旧聚酯产品放入清洗网筒2内,再盖上筒盖并通过筒盖上的锁扣,将筒盖与清洗网筒2进行很好的锁紧;

s3、之后人们可打开加水管内的电磁阀通过加水管向清洗缸4的内部加水,设置于清洗缸4内壁一侧的液位传感器25会对清洗缸4内水的液位进行检测,液位传感器25将检测的液位值传输至数据比较器28,在数据比较器28内液位传感器25检测的液位值与液位报警阈值进行比较,若比较的结果高于液位报警阈值,表示清洗缸4内部水的液位过高,数据比较器28将液位报警阈值经反馈模块32反馈至中央处理器27,中央处理器27会分别控制移动电机16、旋转电机10、水泵24和超声波发生器26开始工作,并使指示灯29亮起进行警示;

s4、水泵24会将水箱23内部的水泵入喷淋器22内喷出,移动电机16的正反转会分别通过蜗杆17、蜗轮15和旋转轴13带动传动齿轮14旋转,传动齿轮14再分别通过传动齿牙20、传动框19和分流管21带动喷淋器22在顶板12的顶部进行来回往复移动,从而实现对清洗网筒2内部废旧聚酯产品进行喷淋清洗;

s5、同时旋转电机10会分别通过第一皮带轮9、第二皮带轮11和第二转动轴8带动清洗网筒2进缓慢旋转,同时超声波发生器26会向清洗缸4内部的水中产生超声波,来对清洗网篮2内部的废旧聚酯产品进行很好的超声波清洗,从而实现对废旧聚酯产品进行双重清洗,最后人们可打开筒盖,将清洗好的废旧聚酯产品从清洗网筒2内取出,这样就完成了该废旧聚酯回收清洗装置的整个清洗过程。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1