一种单齿辊表面清理装置的制作方法

本发明涉及清理机械装置技术领域，具体的说是一种单齿辊表面清理装置。

背景技术：

众所周知，单齿辊，主要用于烧结机的尾部，破碎700～800℃的热烧结矿。由于单齿辊的工况复杂，受到的作用力大，易受到磨损，因此需要对单齿辊进行堆焊再修复加工。在修复前需要对单齿辊表面上的油污、尘泥作清理，以方便后续的堆焊，但是，车间内对单齿辊的清理多采用人工手持喷洒清洗剂，再用水管冲洗，这种方式劳动强度高，效率低下，容易出现清理死角，致使单齿辊不能被彻底清理，同时严重浪费水资源，操作不方便、不合理。

技术实现要素：

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种单齿辊表面清理装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种单齿辊表面清理装置，包括箱体，所述箱体的内部上端设有成排分布的若干组雾化喷头，每组雾化喷头均为呈倒锥形对称分布的两个，每个雾化喷头的进水端均设有两个管口，所述箱体的外部设有清洗剂水箱、清水箱，所述清洗剂水箱上设有一号泵机，所述一号泵机的输出端连接有一号长管，所述清水箱上设有二号泵机，所述二号泵机的输出端连接有二号长管。

所述一号长管与每个雾化喷头上两个管口中的一个均相连，所述二号长管与每个雾化喷头上两个管口中的另一个均相连。

相邻的两组雾化喷头之间、箱体内的左右两端均设有储风箱，所述储风箱的底部均设有两个呈八字分布的风口，所述储风箱的顶部均通过导管连接有热风机，所述箱体上固定有与热风机相连的支撑板。

所述箱体的底部设有储水槽，所述储水槽的左端部通过导管连接有阀门，所述储水槽的上端设有与箱体内连通的不锈钢丝网，所述箱体的右侧设有出口，所述出口处设有与箱体滑动配合的密封门，所述箱体内设有放置单齿辊并旋转的滚转机构。

进一步的，所述滚转机构包括设置在箱体左侧和右侧的两个滚筒，所述滚筒上均通过轴承连接有安装座，右侧的滚筒连接有固定在安装座上的电机，所述电机的外部包裹有防水壳。

进一步的，所述储水槽的底部设有斜向左下分布的坡面。

本发明的有益效果是：本发明能够代替人工实现对单齿辊的除油、除尘、烘干，大大降低劳动强度，提供效率，能避免清理死角的出现，实现单齿辊的彻底清理，有效节约水资源，具有操作简单，使用方便，功能强大的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明主视方向的内部结构示意图；

图2为本发明俯视方向的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图2所示，一种单齿辊表面清理装置，包括箱体1，所述箱体1的内部上端设有成排分布的若干组雾化喷头2，每组雾化喷头2均为呈倒锥形对称分布的两个，每个雾化喷头2的进水端均设有两个管口3，所述箱体1的外部设有清洗剂水箱4、清水箱5，所述清洗剂水箱4上设有一号泵机6，所述一号泵机6的输出端连接有一号长管7，所述清水箱5上设有二号泵机8，所述二号泵机8的输出端连接有二号长管9。

所述一号长管7与每个雾化喷头2上两个管口3中的一个均相连，所述二号长管9与每个雾化喷头2上两个管口3中的另一个均相连。

相邻的两组雾化喷头2之间、箱体1内的左右两端均设有储风箱10，所述储风箱10的底部均设有两个呈八字分布的风口10a，所述储风箱10的顶部均通过导管连接有热风机11，所述箱体1上固定有与热风机11相连的支撑板12。

所述箱体1的底部设有储水槽13，所述储水槽13的左端部通过导管连接有阀门14，所述储水槽13的上端设有与箱体1内连通的不锈钢丝网15，所述箱体1的右侧设有出口1a，所述出口1a处设有与箱体1滑动配合的密封门15，所述箱体1内设有放置单齿辊17并旋转的滚转机构16。

所述滚转机构16包括设置在箱体1左侧和右侧的两个滚筒161，所述滚筒161上均通过轴承连接有安装座162，右侧的滚筒161连接有固定在安装座162上的电机163，所述电机163的外部包裹有防水壳164。

所述储水槽13的底部设有斜向左下分布的坡面13a。

在本发明实施例中，所述雾化喷头2设置为六组，清理的单齿辊17上每排齿片也为六个。

使用时，将单齿辊17放置在滚转机构16上，再通过密封门15将箱体1的出口1a封闭；首先，一号泵机6从清洗剂水箱4中吸取清洗剂，经一号长管7从雾化喷头2中喷出，在初始状态时可将单齿辊17的齿片对准每组雾化喷头2的对称线设置，使得每组两个雾化喷头2喷出的清洗剂作用在齿片的两侧，避免每个齿片处的喷射死角，通过六组雾化喷头2实现对单齿辊17上每排齿片的清理。

然后，电机163启动带动滚筒161旋转，使单齿辊17在滚转机构16上自转，以实现对单齿辊17下侧的齿片清理，避免单齿辊17周向上的清理死角；当清洗剂喷洒并与单齿辊17上的油污作用一段时间后，二号泵机8从清水箱5中抽清水，并经二号长管9从雾化喷头2中流出，将清洗剂与油污的混合物冲洗掉，从不锈钢丝网15上落入储水槽13中，待阀门14打开后排污。

最终，热风机11启动从储风箱10的风口10a中鼓出热风，将单齿辊17以及齿片上的水渍吹分离，并及时烘干。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种单齿辊表面清理装置，包括箱体，箱体内设有成排分布的若干组雾化喷头，每组雾化喷头均为两个，每个雾化喷头均设有两个管口，箱体的外上端设有清洗剂水箱、清水箱、一号泵机、一号长管、二号泵机、二号长管，相邻的两组雾化喷头之间、箱体的两端均设有储风箱，储风箱的底部均设有两个风口，储风箱连接有热风机，箱体上固定有与热风机相连的支撑板，箱体的底部设有储水槽，储水槽通过导管连接有阀门，储水槽的上端部设有不锈钢丝网，箱体的右侧设有出口，出口处设有密封门，箱体内设有放置单齿辊并旋转的滚转机构。本发明能够代替人工实现对单齿辊的除油、除尘、烘干，降低劳动强度，提供效率实现单齿辊的彻底清理。

技术研发人员：程敬卿;薛卫昌;周乾坤;刘泽军
受保护的技术使用者：安徽再制造工程设计中心有限公司
技术研发日：2018.08.13
技术公布日：2019.01.15