带脉冲布水的UASB反应器的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种带脉冲布水的uasb反应器。

背景技术

在污水处理领域的厌氧或缺氧反应阶段，经常会用到uasb反应器，uasb反应器中废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

然而目前的uasb反应器中布水器，容易造成污水流动缓慢，污水处理速率低导致污泥堆积，腐化上浮的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带脉冲布水的uasb反应器，解决目前的uasb反应器中布水器，污泥堆积腐化、服务面积低的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种带脉冲布水的uasb反应器，包括反应池和设置在反应池内的气液混合布水器，上述气液混合布水器上连接有氮气管和进水管，上述进水管通过水泵连接调节池，上述氮气管上设置有电磁阀,上述反应池里面还设置有回水管道，上述回水管道与进水管相连通并连接在上述水泵与调节池之间的进水管上。

作为优选，上述气液混合布水器包括相互连通的污水进管、进气管和出水管，上述污水进管还与进水管相连通，上述进气管还与氮气管相连通。

作为优选，上述进气管的出气端还连接有两个以上的出气分管，上述布水器中的出水管有两个以上并且均匀分布，两个以上的上述出气分管分别伸向两个以上的出水管中。

作为优选，上述水泵与调节池之间的进水管上设置有第一阀门，上述回水管道连接在第一阀门与水泵之间。

作为优选，上述水泵与反应池之间的进水管上设置有第二阀门，上述回水管道上设置有第三阀门。

作为优选，上述反应池与第三阀门之间的回水管道、上述第二阀门与水泵之间的进水管通过分支连接管相连通，并且上述分支连接管上设置有第四阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，在反应池中加入气液混合布水器，通过布水器对反应池中的液体进行冲击，氮气通入布水器后能够加大服务范围，同时由于在布水器中通入了氮气，气液混合后由于气体的作用，使得喷出的水流冲击力度更大，使反应池中的反应更加迅速；同时通过回水管道将反应池中的污水与调节池中污水混合后再通过水泵一起泵入布水器中形成循环，加快反应池中的厌氧反应速度，提高污水处理的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明气液混合布水器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1，针对本发明的一个实施例，一种带脉冲布水的uasb反应器，包括反应池1，该反应池1一般为厌氧反应池，反应池1内设置气液混合布水器2，并且在气液混合器2上连接氮气管3和进水管4，进水管4通过水泵5连接调节池，通过将氮气通过氮气管3送入气液混合器2中，并将调节池中的污水送入进水管4中，便于通过布水器对反应池中的液体进行冲击，氮气通入布水器后能够加大服务范围，同时由于在布水器中通入了氮气，气液混合后由于气体的作用，使得喷出的水流冲击力度更大，使反应池中的反应更加迅速；另外在上述氮气管3上设置有电磁阀31，每个1～2小时自动开启电磁阀31，开启的时间较短、使得布水器喷出的水形成脉冲基波，使反应池中的污水反应更加充分，防止反应池的污泥发生酸化，为了使电磁阀在间隔时间内自动开启，可以在电磁阀上连接有时间继电器，用于对电磁阀的通电频率进行调节和控制；另一方面上述反应池1里面还设置有回水管道6，上述回水管道6与进水管4相连通并连接在上述水泵5与调节池之间的进水管4上，通过回水管道将反应池中的污水与调节池中污水混合后再通过水泵一起泵入布水器中形成循环，加快反应池中的厌氧反应速度，提高污水处理的效率。

进一步地，参见图2所示，针对本发明的另一个实施例，上述气液混合布水器2包括相互连通的污水进管21、进气管22和出水管23，上述污水进管21还与进水管4相连通，用于将调节池中的污水输送至布水器内，上述进气管22还与氮气管3相连通，用于将氮气输送到布水器内。通过气液混合布水器中的污水进管、进气管能够分别将调节池中的污水和氮气输送至布水器中，污水进管和进气管均与出水管相连通，并且调节池中的污水通过布水器喷出，使得反应池中的污水能够循环流动，同时布水器使污水与氮气混合，在氮气与污水混合的过程中，能够加速污水从反应池中喷出，加快反应池中的反应速度。

进一步地，针对本发明的另一个实施例，为了使气液混合布水器中的氮气能够加速污水的流动，因此上述进气管22的出气端还连接有两个以上的出气分管24，上述气液混合布水器2中的出水管23有两个以上并且均匀分布，两个以上的上述出气分管24分别伸向两个以上的出水管23中。即每个出水管中均设置有出气分管，污水从出水管中流出，气体沿着出水管的方向从出气分管中喷出，加速水流的流动，从而加快其服务范围。

进一步地，针对本发明的另一个实施例，上述水泵5与调节池之间的进水管4上设置有第一阀门7，上述回水管道6连接在第一阀门7与水泵5之间。本实施例中，通过在水泵与调节池之间的进水管上设置第一阀门，通过第一阀门能够控制调节池中的水是否进入布水器中进行反应；同时由于回水管道中的污水跟随调节池中的污水一起进入布水器中，因此回水管道应该连接在第一阀门与水泵之间的进水管上。

进一步地，针对本发明的另一个实施例，上述水泵5与反应池1之间的进水管4上设置有第二阀门8，上述回水管道6上设置有第三阀门9。本实施例中，在水泵与反应池之间的进水管上设置第二阀门，回水管道上设置第三阀门，通过第二阀门和第三阀门的设置，能够控制各个管道的进污水量。

进一步地，针对本发明的另一个实施例，上述反应池1与第三阀门9之间的回水管道6、上述第二阀门8与水泵5之间的进水管4通过分支连接管10相连通，并且上述分支连接管10上设置有第四阀门11。本实施例中，在回水管道与进水管之间还连接有分支连接管，并在分支连接管上设置第四阀门，能够通过第四阀门对回水管道进行反冲洗，防止设备停止之后，污泥在回水管道内部进行堆积。

本发明的工作流程：正常工作状态下，打开第一阀门7、第二阀门8和第三阀门9；第一阀门7接调节池的高浓度化工污水；第三阀门9的打开是通过反应池中的泥水稀释原水浓度，以便降低uasb的冲击负荷；当系统停运以后需要恢复运转时，需要先将第二阀门8和第三阀门9关闭，然后再打开第一阀门7和第四阀门11，启动水泵对回水管道进行反冲洗。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。