染色机冲布喷嘴结构的制作方法

本实用新型涉及溢流染色机技术领域，更具体地说涉及一种溢流染色机的冲布喷嘴。

背景技术：
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现有溢流染色机在工作时，其出布导管有时会堵布，堵布后，需要人工停机，待布料降到一定温度后，人手工拉布才可以将出布导管中的堵布拉出，再重新开机染布，这样很不方便。为了将出布导管中的布拉出，在溢流染色机的缸体中固定有冲布喷嘴，它通过对布进行冲刷将堵在出布导管中的布拉出。这个冲布喷嘴的结构是在环状管体A1的下部成型有若干个冲孔A2，冲孔的径向均对着环状管体1的下方，其不足之处是：冲孔A2是钻机打的孔，高温高压的染色液从冲孔A2中喷出来对布冲刷，由于环状管体A1一般采用不锈钢制做，其壁较薄，冲孔A2中出来的液体其方向性存在一些问题，致使并不是所有冲孔A2中出来的冲刷液体力度方向集中冲布，有待改进。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种染色机冲布喷嘴结构，它能确保冲布喷嘴中出来的冲刷液方向性可靠，能按要求冲集到布上要求位置，从而更方便地将出布导管中的堵布拉出。

本实用新型的技术解决措施如下：

染色机冲布喷嘴结构，包括环状管体，环状管体的下部内侧管壁上成型有若干个螺孔，若干个螺孔以环状管体的圆心为中心呈环形阵列分布在环状管体上；

每个螺孔上螺接有一个出液嘴，出液嘴由直管段、凸起段和出液管段成型在一起组成，直管段的中心孔的孔径大于凸起段的中心孔孔径，出液管段的中心孔为上喇叭段孔下部延伸有下喇叭段孔组成。

所述凸起段的外形为正六边形，O型橡胶圈夹持在环状管体的管壁与凸起段之间。

本实用新型的有益效果在于：

它能确保冲布喷嘴中出来的冲刷液方向性可靠，能按要求冲集到布上要求位置，从而更方便地将出布导管中的堵布拉出。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为出液嘴的剖视图。

图中：1、环状管体；11、螺孔；2、出液嘴；21、直管段；22、凸起段；23、出液管段；231、上喇叭段孔；232、下喇叭段孔；3、O型橡胶圈。

具体实施方式：

实施例：见图2、3所示，染色机冲布喷嘴结构，包括环状管体1，环状管体1的下部内侧管壁上成型有若干个螺孔11，若干个螺孔11以环状管体1的圆心为中心呈环形阵列分布在环状管体1上；

每个螺孔11上螺接有一个出液嘴2，出液嘴2由直管段21、凸起段22和出液管段23成型在一起组成，直管段21的中心孔的孔径大于凸起段22的中心孔孔径，出液管段23的中心孔为上喇叭段孔231下部延伸有下喇叭段孔232组成。

所述凸起段22的外形为正六边形，O型橡胶圈3夹持在环状管体1的管壁与凸起段22之间。

工作原理：在螺孔11上螺接有出液嘴2后，从环状管体1中出来的冲刷液体在经过出液嘴2时，由于出液嘴2的设计，一是可以增加冲出液的方向性，二是出液嘴的直管段21的液体经过凸起段22时会有所增速，再从出液管段23喷出时会产生更强，方向性更确定的冲刷力。从而更方便地将出布导管中的堵布拉出。