一种钢球清洗装置的制作方法

本发明涉及清洗技术领域，尤其涉及一种钢球清洗装置。

背景技术：

在机械设备的安装中通常会使用到滚动轴承，滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种机械元件。

滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成；滚动体均匀的分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；滚动体一般为钢球，钢球在生产加工过程中，表面会残留有铁屑等杂质，在后续的滚动轴承组装过程中，会将一部分杂质带到滚动轴承内部，杂质不仅影响了滚动轴承的精度，同时也加速了滚动轴承内部的磨损，导致滚动轴承使用寿命减少。

在现有技术中，为了对钢球表面进行清洗，通常是将钢球放入清洗液中，人工用布对钢球表面擦洗，然后将清洗后的钢球放置在存储箱中自然干燥；但是钢球尺寸相对较小，人工清理的方式不仅难以彻底的清理，而且清理效率较低；同时在钢球干燥的过程中，工作环境中的颗粒杂质会落入到钢球的表面，使得钢球表面再次残留有杂质，影响后续的滚动轴承组装，从而导致了滚动轴承使用寿命减少。

所以，如何改高效的对钢球表面进行清洗，并将清洗后的钢球进行包装处理，是现在急需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明意在提供一种钢球清洗装置，以克服现有技术中不能高效的对钢球表面进行清洗，以及无法防止颗粒杂质落到钢球表面的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下，一种钢球清洗装置，包括机架，所述机架上设有进料箱，所述进料箱上端连通有进料斗，所述进料箱连通有补液箱，所述补液箱内存储有清洗液，所述进料箱内滑动连接有滑板，所述滑板与进料箱底部之间连接有拉簧，所述滑板下端固接有滑动贯穿进料箱底部的滑杆，所述滑杆下端固接有水平的浮动板，所述机架设有电机，电机的输出端同轴连接有用于推动浮动板移动的凸轮；所述进料箱远离进料斗的一侧开设有出料口，所述进料箱侧壁固接有位于出料口下方的筛板，所述筛板下方设有回收箱，所述筛板远离进料箱的一侧设有两个导向板，所述导向板下端固接有推板，所述推板开设有通风口；所述推板下方设有筒体，所述筒体上端开设有用于推板伸入的开口，所述筒体上端固接有两个限位板，所述限位板与推板之间连接有第一弹簧，所述推板侧壁固接有支撑杆，所述支撑杆滑动设置在筒体顶部，所述限位板与推板之间连接有柔性密封层，所述限位板与推板之间设有吹风组件；所述筒体内固接有两个相对设置的支杆，支杆靠近筒体中轴线的一端铰接有挤压块，挤压块与支杆之间连接有扭簧，筒体内固接有支撑块，支撑块位于支杆下方，支撑块靠近筒体中轴线的一侧固接有夹持块，所述推板下端固接有位于筒体内的移动杆，所述移动杆与挤压块之间连接有拉绳，所述筒体内设有支撑板，所述支撑板上放置有用于收集钢球的包装袋。

本方案的工作原理为：首先，将待清洗的钢球放入到进料斗中，钢球通过进料斗进入到进料箱，开启电机带动凸轮转动，凸轮的凸部将浮动板向上顶起，浮动板带动滑杆向上移动，滑杆带动滑板克服拉簧的拉力从而向上移动，滑板将钢球向顶起，钢球在清洗液中向上移动，随着凸轮不断的转动，从而使得滑板不断的上下移动，使得清洗液不断的冲击钢球的表面，从而将钢球上的杂质清洗掉。

在滑板移动到位于出料口下方时，钢球从出料口中滚落到筛板上，与钢球一同会流出部分清洗液，清洗液通过筛板流到收集箱中，钢球滚落到两个导向板之间，随着钢球向下的滚动，钢球挤压推板移动，开启吹风组件吹风，气流通过通风口吹向压推板之间的钢球，将钢球表面上残留的水分吹干。

在钢球挤压推板移动的同时，推板带动移动杆向着远离筒体中轴线的方向移动，在移动杆移动的过程中拉动拉绳，拉绳带动挤压块克服扭簧的弹力向夹持块的方向转动，从而将包装袋夹持固定在挤压块与夹持块之间，当所有铁球清洗完毕时，关闭电机、吹风组件，将包装袋从筒体中取走进行封口包装处理。

上述技术方案与现有技术相比的优点在于：1、通过设置凸轮、滑板、滑杆、拉簧，可以实现钢球在进料箱中不断的上下移动，使得洗液不断的冲击钢球的表面，从而将钢球上的杂质清洗掉；2、通过设置吹风组件，可以将钢球表面上残留的水分吹干，便于钢球后期的存储；3、通过设置推板、移动杆、挤压块、夹持块，可以实现只有在球体被清洗完毕并落入到推板之间时，才带动移动杆移动，移动杆带动挤压块转动，从而对包装袋进行夹持固定，保障钢球能顺利的进入到包装袋中。

进一步优化，所述吹风组件包括风机，风机连接有供电源，风机与供电源之间连接有开关组件；有利于将清洗后的钢球表面残留的水分吹干，便于钢球后期的存储。

进一步优化，所述开关组件包括固接在风机外表面上的绝缘板，绝缘板上设有第一接线柱、第二接线柱，第一接线柱铰接有导电杆，导电杆与绝缘板之间连接有绝缘的第二弹簧，第一接线柱与风机之间连接有电线，第二接线柱与供电源之间连接有电线；有利于只有在球体被清洗完毕并落入到推板之间时，才推动推板向着风机方向移动，推板挤压导电杆，导电杆克服第二弹簧的弹力向着绝缘板的方向移动，从而与第二接线柱接触，风机与供电源之间形成一个闭合回路，风机开始吹风，当所有滚球清洗完毕时推板失去滚球的挤压，从而推板在第一弹簧的弹力作用下相向移动，同时导电杆在第二弹簧弹力的作用下远离绝缘板移动，风机与供电源之间断开连接，风机停止吹风，有利于节能源。

进一步优化，所述挤压块表面设有若干凹槽，夹持块表面设有若干与凹槽相配合的凸起；有利于将包装袋牢固的夹持在挤压块和夹持块之间。

进一步优化，所述柔性密封层为橡胶片；有利于将吹风组件限制在一个空腔中，将吹风组件所产生的风都通过通风口吹到钢球表面，提高能源的利用率，并且又不影响推板正常的移动。

进一步优化，所述筒体侧壁铰接有翻盖；有利于通过打开翻盖，将筒体中的包装袋取出进行封口处理。

附图说明

图1为本发明一种钢球清洗装置实施例的示意图；

图2为开关组件的示意图；

图3为图1中a处的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：进料箱1、进料斗2、滑板3、拉簧4、滑杆5、浮动板6、凸轮7、出料口8、筛板9、回收箱10、导向板11、推板12、筒体13、限位板14、第一弹簧15、支撑杆16、柔性密封层17、风机18、供电源19、绝缘板20、第一接线柱21、第二接线柱22、导电杆23、第二弹簧24、支杆25、挤压块26、支撑块27、夹持块28、移动杆29、拉绳30、支撑板31、包装袋32、钢球33。

实施例基本如附图1至图3所示：一种钢球清洗装置，包括机架，机架上设有进料箱1，进料箱1上端连通有进料斗2，进料箱1连通有补液箱，补液箱内存储有清洗液，进料箱1内滑动连接有滑板3，滑板3与进料箱1底部之间连接有拉簧4，滑板3下端固接有滑动贯穿进料箱1底部的滑杆5，滑杆5下端固接有水平的浮动板6，机架设有电机，电机的输出端同轴连接有用于推动浮动板6移动的凸轮7；进料箱1远离进料斗2的一侧开设有出料口8，进料箱1侧壁固接有位于出料口8下方的筛板9，筛板9下方设有回收箱10，筛板9远离进料箱1的一侧设有两个导向板11，导向板11下端固接有推板12，推板12开设有通风口；推板12下方设有筒体13，筒体13上端开设有用于推板12伸入的开口，筒体13上端固接有两个限位板14，限位板14与推板12之间连接有第一弹簧15，推板12侧壁固接有支撑杆16，支撑杆16滑动设置在筒体13顶部，限位板14与推板12之间连接有柔性密封层17，限位板14与推板12之间设有吹风组件，吹风组件包括风机18，风机18连接有供电源19，风机18与供电源19之间连接有开关组件，开关组件包括固接在风机18外表面上的绝缘板20，绝缘板20上设有第一接线柱21、第二接线柱22，第一接线柱21铰接有导电杆23，导电杆23与绝缘板20之间连接有绝缘的第二弹簧24，第一接线柱21与风机18之间连接有电线，第二接线柱22与供电源19之间连接有电线；筒体13内固接有两个相对设置的支杆25，支杆25靠近筒体13中轴线的一端铰接有挤压块26，挤压块26表面设有若干凹槽，挤压块26与支杆25之间连接有扭簧，筒体13内固接有支撑块27，支撑块27位于支杆25下方，支撑块27靠近筒体13中轴线的一侧固接有夹持块28，夹持块28表面设有若干与凹槽相配合的凸起，推板12下端固接有位于筒体13内的移动杆29，移动杆29与挤压块26之间连接有拉绳30，筒体13内设有支撑板31，支撑板31上放置有用于收集钢球33的包装袋32。

本发明的具体实施方式如下：首先，在进料箱1与滑板3组成的空间内注入清洗液，将待清洗的钢球33放入到进料斗2中，钢球33通过进料斗2进入到进料箱1，开启电机带动凸轮7转动，凸轮7的凸部将浮动板6向上顶起，浮动板6带动滑杆5向上移动，滑杆5带动滑板3克服拉簧4的拉力从而向上移动，滑板3将钢球33向顶起，钢球33在清洗液中向上移动，随着凸轮7不断的转动，从而使得滑板3不断的上下移动，使得清洗液不断的冲击钢球33的表面，从而将钢球33上的杂质清洗掉。

在滑板3移动到位于出料口8下方时，钢球33从出料口8中滚落到筛板9上，与钢球33一同会流出部分清洗液，清洗液通过筛板9流到收集箱中，钢球33滚落到两个导向板11之间；由于初始时两个推板12之间的距离小于钢球33的直径，在钢球33向下移动的过程中，钢球33挤压推板12移动，从而使得两个推板12之间的距离增大，同时推板12在移动的过程中挤压导电杆23，导电杆23克服第二弹簧24的弹力向着绝缘板20的方向移动，从而与第二接线柱22接触，风机18与供电源19之间形成一个闭合回路，风机18开始吹风，气流通过通风口吹向压推板12之间的钢球33，将钢球33表面上残留的水分吹干。

在钢球33挤压推板12移动的同时，推板12带动移动杆29向着远离筒体13中轴线的方向移动，在移动杆29移动的过程中拉动拉绳30，拉绳30带动挤压块26克服扭簧的弹力向夹持块28的方向转动，从而将包装袋32夹持固定在挤压块26与夹持块28之间，当所有铁球清洗完毕时，推板12失去滚球的挤压，从而推板12在第一弹簧15的弹力作用下相向移动，同时导电杆23在第二弹簧24弹力的作用下远离绝缘板20移动，风机18与供电源19之间断开连接，风机18停止吹风，关闭电机，将包装袋32从筒体13中取走进行封口包装处理。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。