一种电镀废水泥水同治的思路的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种电镀废水泥水同治的思路。

背景技术：

电镀是当代工业产业链中不可缺少的重要环节，在机械、电子、汽车、航空、航天等各个领域都有广泛的应用，对各种工业产品起到了装饰、防护和增加功能的作用，使之能够满足各种实际需求。然而，伴随着造福人类的同时，电镀生产过程中也产生了镀件清洗废水、废槽液、设备冷却液、废镀液等大量的电镀废水，导致电镀成为当今世界三大污染工业之一，如果不经过恰当处理，将会对环境造成严重污染，因此必须进行进一步的科学处理。

现在主流应用的电镀废水处理方法为物理化学法，在废水中加入大量碱等各种药剂与废水中的重金属盐反应产生沉淀，从而在废水中分离重金属。这一处理方法的最大弊端是由于废水中投入大量的碱等药剂，最终处理后的废水盐度被提高到比海水还高。不但影响了废水的可生化度，难以在后续处理去除氨氮，总磷等物质，也在分离重金属的过程中产生大量污泥，并使废水的回用难度极大提升，进一步提高了回用成本，将导致电镀废水处理只能直接排放，而无法再利用，这样会造成水资源的极大浪费，与我国当今社会力倡环保、清洁生产的现实国情并不符合可持续发展的要求。

因此，为摒弃上述物理化学法在处理废水中的各种弊端，提出了“泥水同治”的理念，直接从废水分离出回用水及浓缩液，浓缩液直接同步回收重金属，突破了现有传统的重金属沉淀转移的工艺，大大减少重金属固体危废，实现了泥与水同步治理的效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提出一种电镀废水的处理思路，将分类收集的电镀废水进行膜浓缩，分离大量的水，经过多级处理再次回用于电镀生产车间；而经过浓缩后的浓液，与相同性质的高浓度废液一起进行资源化回收各类重金属等，而对回收后的废液再进行深度处理达标后排放。该思路在对电镀废水处理的过程融入了直接对重金属资源的回收工艺，减少了重金属的沉淀转化流程，大大减少了固体危废的转移处理费用，实现在处理废水的同时，对电镀废水进行了重金属回收，整个处理工艺可实现少泥或无泥的电镀废水处理。

本发明提供的电镀废水的泥水同治思路，包括如下步骤：

(1)对电镀废水进行直接膜浓缩处理，生产回用水，用于电镀车间的生产用水；

(2)经过膜处理的浓缩液与电镀车间产生的同性质高浓度废液一起直接进行资源回收；

(3)经过资源回收后产生的废水进行预处理后重复利用、剩余的废液再进行深度处理后达标排放。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

一种电镀废水的泥水同治思路，可过膜分离的电镀废水，经过膜的分离，产生大量的回用水，回用与电镀车间的生产；膜浓液与同性质的高浓度废液一起进行资源回收（萃取、电积、蒸发结晶等），回收大量重金属的中间产品，而含杂质的少量废水进一步进行深度处理，使其达标排放，在深度处理过程可能产生少量的固废，进行外运作建材或固化填埋处理。

进一步的，所述膜分离包括以下步骤：

用膜直接处理电镀废水的这样一个废水处理方法。膜直接处理电镀废水法，是一个物质减量化的处理过程。在处理过程中尽量少加入药剂，废水经过初步的预处理后，直接使用各种膜元件（超滤，纳滤，反渗透等）对废水进行过滤浓缩，最终出水符合回用的要求；

进一步的，所述资源回收包括以下步骤：

减量化后的浓缩废水与相同性质的电镀车间产生的高浓度废液一起可以作萃取、电积、蒸发结晶等回收利用，减少了污泥的产生，减免了污泥处置，转移等方面的处理费用。

更进一步的，所述深度处理包括以下步骤：

对资源化回收后的电镀废水，水量少，重金属含量少，杂质多，处理难度大；对此进行高级氧化、生化处理等深度处理技术，使废水达到排放标准，而对深度处理，可能会产生少量的污泥，该污泥价值较低，外运处理。

本发明通过对电镀废水进行一步到位的处理方法，在废水处理的过程实现重金属资源的回收，摒弃现有的重金属沉淀处理转移固废的工艺，有利于避免固废转移带来的二次污染，降低环境污染的风险，能够最大程度保护环境，实现电镀废水的泥水同步治理，具有良好的推广意义。

以上实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的保护范围并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明提出一种电镀废水的处理思路，将分类收集的电镀废水进行膜浓缩，分离大量的水，经过多级处理再次回用于电镀生产车间；而经过浓缩后的浓液，与相同性质的高浓度废液一起进行资源化回收各类重金属等，而对回收后的废液再进行深度处理达标后排放。该思路在对电镀废水处理的过程融入了直接对重金属资源的回收工艺，减少了重金属的沉淀转化流程，大大减少了固体危废的转移处理费用，实现在处理废水的同时，对电镀废水进行了重金属回收，整个处理工艺可实现少泥或无泥的电镀废水处理。

技术研发人员：赵德忠;郑从欢;周灿辉;陈铭
受保护的技术使用者：江门市崖门新财富环保工业有限公司
技术研发日：2018.10.19
技术公布日：2019.01.22