一种用于修复污染土壤的自动化设备的制作方法

本发明涉及一种环保设备，具体是一种用于修复污染土壤的自动化设备。

背景技术：

土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。在土壤修复行业，已有的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法。20世纪80年代以来，世界上许多国家特别是发达国家均制定并开展了污染土壤治理与修复计划，因此也形成了一个新兴的土壤修复行业。

现有技术中，对于污染土壤的修复手段都是通过建立专用的修复基地，配合多种修复技术，如热力学修复技术、热解吸修复技术、焚烧法、土地填埋法、化学淋洗等，对污染土壤进行修复净化处理，但是这种建立专用的修复基地具有很大的局限性，不能够因地制宜，同时对于污染土壤的采集和运输也许消耗较大的人力物力。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种用于修复污染土壤的自动化设备。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种用于修复污染土壤的自动化设备，包括松土箱体；所述松土箱体上部设置有电机②；所述电机②下方固定连接松土转轴；所述松土转轴自上而下贯穿松土箱体，松土转轴下端延伸至松土箱体外部，且松土转轴上设置有螺旋松土板；所述松土箱体底部设置有与螺旋松土板相适应的进料口①，松土箱体右侧设置有进料口②。

作为本发明进一步的改进方案：所述松土箱体右侧通过滑轨滑动连接至修复箱体，松土箱体右上方还固定连接有伸缩杆，伸缩杆上端穿过固定板固定连接至液压缸。

作为本发明进一步的改进方案：所述松土箱体内部还设置有导料板。

作为本发明进一步的改进方案：所述导料板呈三角形结构。

一种用于修复污染土壤的自动化设备，包含上述松土器，还包括修复箱体；所述修复箱体下方通过连轴连接有脚轮，修复箱体内部设置有竖直的隔板，隔板左侧与修复箱体之间设置有提升腔室，隔板上部设置有进料口④，提升腔室内部设置有提升转轴，提升转轴顶端穿过修复箱体上壁与电机①固定连接，提升转轴位于提升腔室内部的轴段上设置有螺旋升料板。

作为本发明再进一步的改进方案：所述提升转轴与修复箱体的连接处设置有轴承。

作为本发明再进一步的改进方案：所述隔板右侧设置有封闭式的围板，围板上壁呈左高右低的倾斜结构，围板内部设置有水箱，围板右侧壁连通有进水管，进水管右端穿过修复箱体，水箱底部设置电热板。

作为本发明再进一步的改进方案：所述进水管位于修复箱体外部的管段上设置有阀门，进水管上方围板上设置有若干排气孔。

作为本发明再进一步的改进方案：所述修复箱体右下方还设置有排料口。

作为本发明再进一步的改进方案：所述围板采用导热性能良好的铝合金材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过松土器的设置，能够对污染土层进行实地修复，避免了将污染土壤运送至专用的修复中心，节约了成本，提高了实用性，自动化程度高；另外，通过液压缸驱动松土器沿滑轨向下移动，将松土转轴压向土层的深处，便于带起更多的污染土层，从而修复更多的污染土壤。

附图说明

图1为一种用于修复污染土壤的自动化设备的结构示意图；

图2为一种用于修复污染土壤的自动化设备的主视图示意图；

图3为一种用于修复污染土壤的自动化设备中松土器的结构示意图；

图中：1-修复箱体、2-电机①、3-轴承、4-提升转轴、5-提升腔室、6-螺旋升料板、7-进料口④、8-隔板、9-液压缸、10-进料口③、11-水箱、12-电热板、13-连轴、14-排料口、15-围板、16-阀门、17-进水管、18-排气孔、19-脚轮、20-固定板、21-伸缩杆、22-松土器、23-滑轨、24-电机②、25-松土箱体、26-进料口②、27-导料板、28-进料口①、29-松土转轴、30-螺旋松土板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图3，本实施例提供了一种松土器，包括松土箱体25；所述松土箱体25上部设置有电机②24；所述电机②24下方固定连接松土转轴29；所述松土转轴29自上而下贯穿松土箱体25，松土转轴29下端延伸至松土箱体25外部，且松土转轴29上设置有螺旋松土板30；所述松土箱体25底部设置有与螺旋松土板30相适应的进料口①28，松土箱体25右侧设置有进料口②26；所述松土箱体25内部还设置有导料板27；所述导料板27呈三角形结构；通过电机②24带动松土转轴29旋转，松土转轴29带动螺旋松土板30旋转，从而将下方的污染土层破开并将污染土层向上带起，然后利用三角形的导料板27将污染土层输送至进料口②26；

实施例2

请参阅图1-2，本实施例提供了一种用于修复污染土壤的自动化设备，包括修复箱体1以及上述松土器22；所述松土箱体25右侧通过滑轨23滑动连接至修复箱体1，松土箱体25右上方还固定连接有伸缩杆21；所述伸缩杆21上端穿过固定板20固定连接至液压缸9，通过液压缸9驱动松土器22沿滑轨23向下移动，将松土转轴29压向土层的深处，便于带起更多的污染土层，从而修复更多的污染土壤；

所述修复箱体1下方通过连轴13连接有脚轮19，修复箱体1内部设置有竖直的隔板8；所述隔板8左侧与修复箱体1之间设置有提升腔室5，隔板8上部设置有进料口④7；所述提升腔室5内部设置有提升转轴4；所述提升转轴4顶端穿过修复箱体1上壁与电机①2固定连接，且提升转轴4与修复箱体1的连接处设置有轴承3，提升转轴4位于提升腔室5内部的轴段上设置有螺旋升料板6；通过电机①2带动提升转轴4旋转，提升转轴4带动螺旋升料板6旋转，从而将由导料板27导向提升腔室5底部的污染土壤向上输送，由进料口④7排出；

所述隔板8右侧设置有封闭式的围板15；所述围板15上壁呈左高右低的倾斜结构，围板15内部设置有水箱11，围板15右侧壁连通有进水管17；所述进水管17右端穿过修复箱体1，且进水管17位于修复箱体1外部的管段上设置有阀门16，进水管上方围板15上设置有若干排气孔18；所述水箱11底部设置电热板12；所述围板15的材质不加限定，本实施例中，优选的，所述围板15采用导热性能良好的铝合金材质；

所述修复箱体1右下方还设置有排料口14；通过进水管17向水箱11内部注水，利用电热板12使水汽化形成水蒸气，高温水蒸气作用于围板15，使围板15产生较高的温度，经进料口④7排出的污染土壤沿围板15上壁滚动，通过高温的围板15对污染土壤中的高分子有害物质汽化挥发处理，从而净化修复土壤；修复后的土壤通过排料口14从新回落至地面。

本发明的工作原理是：通过电机②24带动松土转轴29旋转，松土转轴29带动螺旋松土板30旋转，从而将下方的污染土层破开并将污染土层向上带起，然后利用三角形的导料板27将污染土层输送至进料口②26；通过电机①2带动提升转轴4旋转，提升转轴4带动螺旋升料板6旋转，从而将由导料板27导向提升腔室5底部的污染土壤向上输送，由进料口④7排出；通过进水管17向水箱11内部注水，利用电热板12使水汽化形成水蒸气，高温水蒸气作用于围板15，使围板15产生较高的温度，经进料口④7排出的污染土壤沿围板15上壁滚动，通过高温的围板15对污染土壤中的高分子有害物质汽化挥发处理，从而净化修复土壤；修复后的土壤通过排料口14从新回落至地面。

本发明通过松土器的设置，能够对污染土层进行实地修复，避免了将污染土壤运送至专用的修复中心，节约了成本，提高了实用性，自动化程度高；另外，通过液压缸驱动松土器沿滑轨向下移动，将松土转轴压向土层的深处，便于带起更多的污染土层，从而修复更多的污染土壤。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。