一种职业卫生检测用多孔玻板吸收管清洗装置的制作方法

本发明涉及一种职业卫生检测用多孔玻板吸收管清洗装置。

背景技术：

在职业卫生检测中，多孔玻板吸收管主要用于采集气态及蒸气态，雾态气溶胶的物质，可以采集二氧化氮，盐酸，二氧化硫，硫化氢等多种常见的有害物质，但是由于多孔玻板吸收管本身的结构为弯曲状，如附图1中所示，采完样后清洗起来比较费力，费时费力，操作复杂，因此需要一种清洗装置，可适应不同规格的多孔玻板吸收管，清洗方便，节省人力。

因此，急需一种可适应不同规格的多孔玻板吸收管，清洗方便，节省人力的职业卫生检测用多孔玻板吸收管清洗装置。

技术实现要素：

为了解决现有多孔玻板吸收管采完样后清洗起来比较费力，费时费力的问题，本发明的目的是提供一种职业卫生检测用多孔玻板吸收管清洗装置，具有可适应不同规格的多孔玻板吸收管，清洗方便，节省人力的优点。

本发明提供了如下的技术方案：

一种职业卫生检测用多孔玻板吸收管清洗装置，包括多孔玻板吸收管、总进管、总出管和接液槽，所述多孔玻板吸收管固定在所述接液槽内，所述多孔玻板吸收管的两个端口分别与所述总进管和所述总出管相连通，所述总进管上连接有与其相连通的清洗液进管和送风管，所述总进管的一端连接水龙头，所述清洗液进管上还设有送液泵，所述清洗液进管的一端伸入到清洗液瓶中并通过送液泵输送清洗液，所述清洗液进管上设有第三阀门，所述送风管上设有空压机和空气加热器，所述空压机将压缩空气输送到所述空气加热器进行加热，所述送风管上设有第四阀门，所述总出管的一端与抽滤瓶的进液口相连通，所述抽滤瓶上的抽气管与连接管相连通，所述连接管与真空泵相连接。

所述总进管与所述清洗液进管、所述送风管和水龙头相连通，当需要放入清洗液清洗时，打开第三阀门，所述清洗液进管可以通过所述送液泵将所述清洗液瓶内的清洗液送入所述多孔玻板吸收管，当清洗液清洗后，需要用清水清洗时，关闭第三阀门，打开水龙头使清水通入所述多孔玻板吸收管内，当清水清洗完毕后，需要对所述多孔玻板吸收管进行干燥时，关闭水龙头，打开第四阀门，空压机将压缩空气送入空气加热器进行加热后再通入所述多孔玻板吸收管内，在清洗和干燥时，可以开启所述真空泵，所述真空泵将所述抽滤瓶中的空气抽走，使所述抽滤瓶内为真空，由于压力差，所述多孔玻板吸收管内的液体会进入所述抽滤瓶内，加快清洗过程和干燥过程的进行，清洗方便，节省人力。

优选的，所述总进管上设有第一阀门，所述第一阀门靠近所述总进管与所述多孔玻板吸收管连接处，所述总出管上设有第二阀门，所述第二阀门靠近所述总出管与所述多孔玻板吸收管连接处。

优选的，所述接液槽的侧壁上设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有第一螺纹杆，所述第二螺纹孔内设有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端分别固定有夹持所述多孔玻板吸收管的第一万能夹和旋转所述第一螺纹杆的第一旋转件，所述第二螺纹杆的两端分别固定有夹持所述多孔玻板吸收管的第二万能夹和旋转所述第二螺纹杆的第二旋转件，所述第一万能夹和所述第二万能夹分别夹持所述多孔玻板吸收管相连通的两个管。所述第一万能夹和所述第二万能夹的位置可以通过所述第一螺纹杆和所述螺纹杆的移动进行移动，可适应不同规格的多孔玻板吸收管。

优选的，所述接液槽内还设有弹性带，所述接液槽底壁上固定有第一弧形件和第二弧形件，所述弹性带穿过所述多孔玻板吸收管的弯管处，所述弹性带的两端分别与所述第一弧形件和所述第二弧形件活动缠接。

优选的，所述接液槽的底部还设有排液管，所述排液管上设有第五阀门。

优选的，所述清洗液进管通过第一三通接头与所述总进管相连通，所述送风管通过第二三通接头与所述总进管相连通。

优选的，所述抽滤瓶的进液口内设有橡胶塞，所述橡胶塞与所述抽滤瓶的进液口的内壁相接触，所述橡胶塞内还设有穿过所述橡胶塞的两端开口的玻璃直管，所述玻璃直管延伸入所述抽滤瓶内，所述玻璃直管与所述总出管相连通。

本发明的有益效果是：所述总进管与所述清洗液进管、所述送风管和水龙头相连通，当需要放入清洗液清洗时，打开第三阀门，所述清洗液进管可以通过所述送液泵将所述清洗液瓶内的清洗液送入所述多孔玻板吸收管，当清洗液清洗后，需要用清水清洗时，关闭第三阀门，打开水龙头使清水通入所述多孔玻板吸收管内，当清水清洗完毕后，需要对所述多孔玻板吸收管进行干燥时，关闭水龙头，打开第四阀门，空压机将压缩空气送入空气加热器进行加热后再通入所述多孔玻板吸收管内，在清洗和干燥时，可以开启所述真空泵，所述真空泵将所述抽滤瓶中的空气抽走，使所述抽滤瓶内为真空，由于压力差，所述多孔玻板吸收管内的液体会进入所述抽滤瓶内，加快清洗过程和干燥过程的进行，清洗方便，节省人力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图中标记为：1、多孔玻板吸收管；2、总进管；21、第一阀门；22、第一三通接头；23、第二三通接头；3、总出管；31、第二阀门；32、玻璃直管；4、清洗液进管；41、第三阀门；5、清洗液瓶；6、送液泵；7、送风管；71、第四阀门；8、空压机；9、空气加热器；10、抽滤瓶；101、橡胶塞；11、连接管；12、真空泵；13、接液槽；131、第一螺纹孔；132、第二螺纹孔；133、排液管；1331、第五阀门；14、第一螺纹杆；141、第一万能夹；142、第一旋转件；15、第二螺纹杆；151、第二万能夹；152、第二旋转件；16、弹性带；161、第一弧形件；162、第二弧形件。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的具体实施方式。

如图1所示，一种职业卫生检测用多孔玻板吸收管清洗装置，包括多孔玻板吸收管1、总进管2、总出管3和接液槽13，所述多孔玻板吸收管1固定在所述接液槽13内，所述多孔玻板吸收管1的两个端口分别与所述总进管2和所述总出管3相连通，所述总进管2上连接有与其相连通的清洗液进管5和送风管7，所述总进管2的一端连接水龙头(图中未示出)，所述清洗液进管4上还设有送液泵6，所述清洗液进管4的一端伸入到清洗液瓶5中并通过送液泵6输送清洗液，所述清洗液进管4上设有第三阀门41，所述送风管7上设有空压机8和空气加热器9，所述空压机8将压缩空气输送到所述空气加热器9进行加热，所述送风管7上设有第四阀门71，所述总出管3的一端与抽滤瓶10的进液口相连通，所述抽滤瓶10上的抽气管与连接管11相连通，所述连接管11与真空泵12相连接，所述总进管2上设有第一阀门21，所述第一阀门21靠近所述总进管2与所述多孔玻板吸收管1连接处，所述总出管3上设有第二阀门31，所述第二阀门31靠近所述总出管3与所述多孔玻板吸收管1连接处。

所述接液槽13的侧壁上设有第一螺纹孔131和第二螺纹孔132，所述第一螺纹孔131内设有第一螺纹杆14，所述第二螺纹孔132内设有第二螺纹杆15，所述第一螺纹杆14的两端分别固定有夹持所述多孔玻板吸收管1的第一万能夹141和旋转所述第一螺纹杆14的第一旋转件142，所述第二螺纹杆15的两端分别固定有夹持所述多孔玻板吸收管1的第二万能夹151和旋转所述第二螺纹杆15的第二旋转件152，所述第一万能夹141和所述第二万能夹151分别夹持所述多孔玻板吸收管1相连通的两个管，所述第一螺纹杆14和所述第二螺纹杆15可通过旋转第一旋转件142和第二旋转件152调节伸入所述接液槽13内的长度，进而调节所述第一万能夹141和所述第二万能夹151的位置适应不同规格的多孔玻板吸收管1；所述接液槽13内还设有弹性带16，所述接液槽13底壁上固定有第一弧形件161和第二弧形件162，所述弹性带16穿过所述多孔玻板吸收管1的弯管处，所述弹性带16进一步加固多孔玻板吸收管1的固定，防止所述多孔玻板吸收管1由于总进管2和总出管3的带动上移，所述弹性带16的两端分别与所述第一弧形件161和所述第二弧形件162活动缠接，所述第一弧形件161和所述第二弧形件162和所述弹性带16都是活动连接，便于所述弹性带16穿过所述多孔玻板吸收管1的弯管处；所述接液槽13的底部还设有排液管133，所述排液管133上设有第五阀门1331，所述排液管133总要是排出所述接液槽13内的废液。

具体的，所述清洗液进管4通过第一三通接头22与所述总进管2相连通，所述送风管7通过第二三通接头23与所述总进管2相连通；所述抽滤瓶10的进液口内设有橡胶塞101，所述橡胶塞101与所述抽滤瓶10的进液口的内壁相接触，所述橡胶塞101内还设有穿过所述橡胶塞101的两端开口的玻璃直管32，所述玻璃直管32延伸入所述抽滤瓶10内，所述玻璃直管32与所述总出管3相连通。

本发明工作方式：所述总进管2与所述清洗液进管4所述送风管5和水龙头相连通，当需要放入清洗液清洗时，打开第三阀门41，所述清洗液进管4可以通过所述送液泵6将所述清洗液瓶5内的清洗液送入所述多孔玻板吸收管1，当清洗液清洗后，需要用清水清洗时，关闭第三阀门41，打开水龙头使清水通入所述多孔玻板吸收管1内，当清水清洗完毕后，需要对所述多孔玻板吸收管1进行干燥时，关闭水龙头，打开第四阀门71，空压机8将压缩空气送入空气加热器9进行加热后再通入所述多孔玻板吸收管1内，在清洗和干燥时，可以开启所述真空泵12，所述真空泵12将所述抽滤瓶10中的空气抽走，使所述抽滤瓶10内为真空，由于压力差，所述多孔玻板吸收管1内的液体会进入所述抽滤瓶10内，加快清洗过程和干燥过程的进行，固定多孔玻板吸收管1时，可以通过旋转第一螺纹杆14和第二螺纹杆15，调节第一万能夹141和第二万能夹151的位置对多孔玻板吸收管1的两个管固定，并将弹性带16穿过多孔玻板吸收管1的弯管，两端与第一弧形件161和第二弧形件162固定好。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。