养路机械维修用的废旧油污便携式收集装置的制作方法

本发明属于废油收集装置结构技术领域，更具体地说，特别涉及养路机械维修用的废旧油污便携式收集装置。

背景技术：

道路建设过程中，会利用各种机械对路面进行上料，装土，硬化等处理，这一处理过程中离不开大型机械，例如压路机、推土机以及沥青机械等，这些机器设备使用过程中难免会出现故障，维修过程中是会更换各种配件，配件更换时，会有油污滴落出来，而这些油污滴落到设备表面上会造成污染。

基于上述描述发现，滴落到机械设备上的油渍污染物，多采用普通抹布的方式对其清理，然后抹布使用完毕后放在机械设备的其它地方同样具有污染性，丢弃后还会影响周边环境，且大家都知道，这些废弃的油液还具有对标准件浸锈功能，因此还具有回收利用价值，因此本设计针对于这一回收利用特性，设计出一款罐体结构的擦试收集装置，以提高其实用性。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供养路机械维修用的废旧油污便携式收集装置，以解决滴落到机械设备上的油渍污染物，多采用普通抹布的方式对其清理，然后抹布使用完毕后放在机械设备的其它地方同样具有污染性，丢弃后还会影响周边环境，且大家都知道，这些废弃的油液还具有对标准件浸锈功能，因此还具有回收利用价值，如果这样处理会产生浪费的问题。

本发明养路机械维修用的废旧油污便携式收集装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

养路机械维修用的废旧油污便携式收集装置，包括收纳体，压环，连接座，分隔环，收集舱，挂拉带，连接螺纹，挤压过滤座，滴落孔，安装环，过滤板，吸油海绵，承压槽，压座，后顶突台结构和出油口；所述收纳体为圆柱腔结构，其外壁环绕有一圈外凸结构的压环，并且在收纳体的端头设有连接座结构；所述收纳体和连接座形成了一个完整的圆柱腔结构，且在连接座的圆柱腔内设有一圈分隔环，利用此分隔环将圆柱腔分为两个腔室，其中内腔室为油污收集舱；所述挤压过滤座为锥形腔结构，其端头的安装环内安装有吸油海绵；所述压座为圆柱形腔结构，其圆柱腔底面设有突起的后顶突台结构；所述收纳体的外壁通过铰接的方式连接有一处挂拉带，且还在挂拉带的端面贯穿有一处带有盖帽结构的出油口。

进一步：所述连接座的内圈中，分隔环的内圈中，挤压过滤座的外壁上，以及压座的外壁上均开设有连接螺纹。

进一步：所述挤压过滤座为锥形腔结构，其腔内安装有过滤板。

进一步：所述挤压过滤座上开设有一圈滴落孔。

进一步：所述吸油海绵的外端面设有内凹弧形面结构的承压槽。

进一步：所述压座的圆柱腔内面所设有的后顶突台结构与吸油海绵上设有的承压槽相对应。

进一步：所述压座上的连接螺纹与连接座内壁上开设的连接螺纹相匹配。

进一步：所述挤压过滤座上的连接螺纹与分隔环内圈中的连接螺纹相匹配。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明所提供的吸油装置为复合式罐体结构，本罐体装置具有擦试吸收性能，便于操作，装置通过手压的方式利用前端安装的海绵体将工作台上漏留的油液进行擦拭吸收，吸收的油液可通过螺纹配合在装置上的顶压结构，将油液挤压到罐体内，得到吸收，海绵具有较好的空气吸收结构，采用内凹弧形槽结构，螺旋式顶压结构的内腔顶座为外凸弧形压块结构，外凸弧形压块结构顶压在海绵内凹形槽结构上时，可对海绵内吸有的油液进行更好的挤压，并且在挤压过滤座内安装有过滤板，可对吸取的汛油油液进行一定的粒渣过滤，使得回收的油液杂质较少，便于油液其它场合的再次应用。

附图说明

图1是本发明的分解结构示意图。

图2，图3是本发明由图1引出的收纳体顶部结构示意图。

图4是本发明的连接座内部结构示意图。

图5是本发明的挤压过滤座内部结构示意图。

图6是本发明的压座结构示意图。

图7是本发明的连接座剖开后内部结构示意图。

图8是本发明的吸油海绵断开后内部弧形凹槽结构示意图。

图9是本发明的压座断开后内部后顶突台结构具体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

收纳体－1，压环－2，连接座－3，分隔环－301，收集舱－302，挂拉带－4，连接螺纹－5，挤压过滤座－6，滴落孔－601，安装环－602，过滤板－603，吸油海绵－7，承压槽－701，压座－8，后顶突台结构－801，出油口－9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供养路机械维修用的废旧油污便携式收集装置，包括有：收纳体1，压环2，连接座3，分隔环301，收集舱302，挂拉带4，连接螺纹5，挤压过滤座6，滴落孔601，安装环602，过滤板603，吸油海绵7，承压槽701，压座8，后顶突台结构801和出油口9；所述收纳体1为圆柱腔结构，其外壁环绕有一圈外凸结构的压环2，并且在收纳体1的端头设有连接座3结构；所述收纳体1和连接座3形成了一个完整的圆柱腔结构，且在连接座3的圆柱腔内设有一圈分隔环301，利用此分隔环301将圆柱腔分为两个腔室，其中内腔室为油污收集舱302；所述挤压过滤座6为锥形腔结构，其端头的安装环602内安装有吸油海绵7；所述压座8为圆柱形腔结构，其圆柱腔底面设有突起的后顶突台结构801；所述收纳体1的外壁通过铰接的方式连接有一处挂拉带4，且还在挂拉带4的端面贯穿有一处带有盖帽结构的出油口9。

其中：连接座3的内圈中，分隔环301的内圈中，挤压过滤座6的外壁上，以及压座8的外壁上均开设有连接螺纹5。

其中：挤压过滤座6为锥形腔结构，其腔内安装有过滤板603，过滤板603用于将吸油海绵7吸入的油液，进行一定的过滤，减少进入过滤座6底舱中油液中的杂质含量，提高结构合理性。

其中：挤压过滤座6上开设有一圈滴落孔601，进入收集舱302内的油液通过滴落孔601进入到收集舱302中，实现最终收集。

其中：吸油海绵7的外端面设有内凹弧形面结构的承压槽701，这样就使吸油海绵7形成一个结构较为合理的类似于吸盘结构的吸气结构特性，使得吸油海绵7对油液擦吸时，油液更容易进入吸油海绵7内被吸取。

其中：压座8的圆柱腔内面所设有的后顶突台结构801与吸油海绵7上设有的承压槽701相对应，压座8通过螺纹内旋时，可利用后顶突台结构801顶入吸油海绵7上设有的承压槽701，使吸油海绵7内吸取的油液，在受压力作用下，进入挤压过滤座6内，加快油液最终进入收纳体1内的速度，进一步提高结构合理性。

其中：压座8上的连接螺纹5与连接座3内壁上开设的连接螺纹5相匹配，压座8通过连接螺纹5连接在连接座3上，压座8在连接座3上旋转时，可对吸油海绵7产生挤压效果。

其中：所述挤压过滤座6上的连接螺纹5与分隔环301内圈中的连接螺纹5相匹配，挤压过滤座6与分隔环301产生螺纹连接时，使得挤压过滤座6连接在分隔环301上，并使挤压过滤座6位于连接座3的内腔中，如图4所示，并且在分隔环301上还均布开设有一圈漏孔，使从过滤座6上漏出的油液，通过这些漏孔进入收纳体1中。

使用时：机械设备维修时，如果有油污滴落到机械设备上后，可将本罐体结构装置的压座8从连接座3内旋转取出，使吸油海绵7从装置内露出，手握装置，并手指压向压环2，利用吸油海绵7对油污擦拭，其中一部分油污会进入挤压过滤座6内，并在进入的过程中，通过如图5所示的过滤板603进行一定的过滤，并且油液最终通过如图4所示分隔环301上均布开设的漏孔进入收纳体1中实现收集，由于吸油海绵7的外端面设有内凹弧形面结构的承压槽701，因此这样就使吸油海绵7形成一个结构较为合理的类似于吸盘结构的吸气结构特性，使得吸油海绵7对油液擦吸时，油液更容易进入吸油海绵7内被吸取，这一擦油工作完毕后，可将压座8旋入到连接座3上，并且压座8旋转安装过程中，压座8内腔中的后顶突台结构801将挤向承压槽701，使吸油海绵7中吸收的油液大部挤入到收纳体1中收集。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。