一种大批量清洗轴承套的清洗装置的制作方法

文档序号:16759262发布日期:2019-01-29 17:36阅读:221来源:国知局
一种大批量清洗轴承套的清洗装置的制作方法

本发明涉及清洗装置技术领域,特别涉及一种大批量清洗轴承套的清洗装置。



背景技术:

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,现有的轴承清洗机主要通过人工一个一个将待清洗的轴承放置在清洗机内,导致工人的工作强度很大,费时费力,工作效率很低。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种大批量清洗轴承套的清洗装置,其结构简单合理,两组输送带同时对轴承套进行输送,并且同时进行清洗处理,清洗效果好,清洗效率高。

本发明的目的是这样实现的:

一种大批量清洗轴承套的清洗装置,其特征在于,包括自左向右输送轴承套的两组相互平行的输送带,还包括将轴承套输送到输送带上的两个振动盘,还包括控制整个装置的控制柜,还包括自左向右依次设置的多个腔室,多个腔室分别为感应轴承套的感应区、清洗轴承套上的铁削和水渍的清洗区、烘干轴承套的烘干区、去除轴承套上磁性的退磁区,每个振动盘分别安装在对应的输送带左侧的进料口处,所述振动盘的出料端对准输送带的进料口,每个输送带右侧出料口处均设有收集轴承套的收集箱,所述收集箱设置在输送带出料口的正下方,所述收集盒内设有降低轴承套下落时收到的冲击力的减震块,所述减震块为直角三棱柱状,所述减震块安装在收集箱左侧,所述减震块的斜边对着输送带的下料口,所述输送带上的电机和振动盘与控制柜连接;

进一步地,多个腔室的按照感应区、清洗区、烘干区和退磁区的顺序排列,所述感应区包括感应区外壳和红外感应器,所述感应区外壳上设有便于输送带输送轴承的输送槽,所述红外感应器安装在感应器壳体上方内壁上,所述红外感应器的感应端对准输送带输送面上的轴承套,所述红外感应器,烘干区内的烘干装置和退磁区内的退磁装置与控制柜连接;

进一步地,所述清洗区包括清洗区壳体和清洗机构,两组清洗机构安装均在清洗区壳体内,且安装在对应的输送带正上方,所述清洗机构包括旋转座、机械臂、升降座和气吹装置,所述旋转座安装在清洗区壳体上部内壁上,所述机械臂安装在旋转座的旋转端上,所述机械臂上设有喷水嘴,所述喷水嘴安装在机械臂下端上,所述升降座安装在旋转座右侧,所述气吹装置设置在升降座的升降杆上,所述气吹装置上设有多个气吹嘴,所述气吹嘴对准输送带上的轴承,所述旋转座、升降座、机械臂和气吹装置与控制柜连接;

进一步地,所述清洗区内还设有收集从输送带上流出的水的集水装置,还设有存储水的储水箱,还设有将储水箱内水输送到机械臂中的水泵,所述集水装置两侧设有挡板,所述集水装置底部呈凹陷状,所述集水装置底部与储水箱相连通,所述储水箱与水泵通过输水管相连通,所述水泵与机械臂通过输水管相连通,所述水泵与机械臂通过输水管相连通,所述储水箱内设有过滤铁屑的过滤网,所述水泵上的电磁阀与控制柜连接;

本发明工作时/工作原理:

工作人员气动控制柜,控制柜控制两个振动盘、输送带、红外感应器工作,两个振动盘将轴承输送到输送带中,输送带将轴承自左向右输送到感应区内,感应区内壁上的红外传感器感应到轴承套发出信号给控制柜,控制柜控制输送带振动盘停止输送并控制输送带输送轴承套到机械臂下方,控制柜控制输送带停止输送,并控制柜控制水泵和旋转座工作,水泵将水箱内的水输送到机械臂的中,旋转座转动机械臂对轴承套进行全方位水洗,将轴承套内的铁削和灰尘清洗掉,控制柜控制输送带和振动盘工作,直至输送带将新的轴承套输送到机械臂正下方位置,停止振动盘和输送带工作,同时水洗完毕的轴承套正好输送到气吹装置正下方,控制柜旋转座配合机械臂清洗新的轴承,控制升降座降低气吹装置高度,并控制气吹装置对水洗好的轴承套吹洗,将轴承套内残留的铁削和水吹洗出去,水洗和吹洗过程中飞溅出来的水和输送带上流下的水通过集水装置收集到储水箱中,之后控制柜控制升降座提高气吹装置高度,并控制输送带和振动盘工作,重复上述工作,直至清洗完毕的轴承套输送到烘干区内,控制柜控制烘干装置工作,烘干装置对轴承套进行烘干,重复上述过程,直至输送带将烘干完毕的轴承套输送带退磁区进行退磁处理,退磁完毕的轴承套顺着输送带移动到输送带的出料口,顺着出料口通过减震块输送到收集箱内。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

本装置结构简单合理,通过两组振动盘配合两组输送带自动将轴承输送到各个腔室内进行清洗,干燥和退磁处理,方便快捷,自动化程度高,清洗清洗效率,高清洗效果好,并且将清洗时流出的水进行过滤回收再利用,节约了水资源,避免水资源的浪费,降低了制作成本。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为收集箱结构图。

图3为感应区结构图。

图4为清洗区机构图。

图5为水箱结构图。

其中,1为输送带,2为振动盘,3为控制柜,4为感应区,41为感应区外壳,42为红外感应器,5为清洗区,51为清洗区壳体,52为清洗机构,521为旋转座,522为机械臂,523为升降座,524为气吹装置,525为喷水嘴,526为气吹嘴,53为集水装置,54为储水箱,541为过滤网,55为水泵,56输水管。

具体实施方式

如图1-5所示,一种大批量清洗轴承套的清洗装置,包括自左向右输送轴承套的两组相互平行的输送带1,还包括将轴承套输送到输送带1上的两个振动盘2,还包括控制整个装置的控制柜3,还包括自左向右依次设置的多个腔室,多个腔室分别为感应轴承套的感应区4、清洗轴承套上的铁削和水渍的清洗区5、烘干轴承套的烘干区6、去除轴承套上磁性的退磁区7,每个振动盘2分别安装在对应的输送带1左侧的进料口处,所述振动盘2的出料端对准输送带1的进料口,每个输送带1右侧出料口处均设有收集轴承套的收集箱8,所述收集箱8设置在输送带1出料口的正下方,所述收集盒内设有降低轴承套下落时收到的冲击力的减震块81,所述减震块81为直角三棱柱状,所述减震块81安装在收集箱8左侧,所述减震块81的斜边对着输送带1的下料口,所述输送带1上的电机和振动盘2与控制柜3连接。

进一步地,多个腔室的按照感应区4、清洗区5、烘干区6和退磁区7的顺序排列,所述感应区4包括感应区外壳41和红外感应器42,所述感应区外壳41上设有便于输送带1输送轴承的输送槽,所述红外感应器42安装在感应器壳体上方内壁上,所述红外感应器42的感应端对准输送带1输送面上的轴承套,所述红外感应器42,烘干区6内的烘干装置和退磁区7内的退磁装置与控制柜3连接。

进一步地,所述清洗区5包括清洗区壳体51和清洗机构52,两组清洗机构52安装均在清洗区壳体51内,且安装在对应的输送带1正上方,所述清洗机构52包括旋转座521、机械臂522、升降座523和气吹装置524,所述旋转座521安装在清洗区壳体51上部内壁上,所述机械臂522安装在旋转座521的旋转端上,所述机械臂522上设有喷水嘴525,所述喷水嘴525安装在机械臂522下端上,所述升降座523安装在旋转座521右侧,所述气吹装置524设置在升降座523的升降杆上,所述气吹装置524上设有多个气吹嘴526,所述气吹嘴526对准输送带1上的轴承,所述旋转座521、升降座523、机械臂522和气吹装置524与控制柜3连接。

进一步地,所述清洗区5内还设有收集从输送带1上流出的水的集水装置53,还设有存储水的储水箱54,还设有将储水箱54内水输送到机械臂522中的水泵55,所述集水装置53两侧设有挡板,所述集水装置53底部呈凹陷状,所述集水装置53底部与储水箱54相连通,所述储水箱54与水泵55通过输水管56相连通,所述水泵55与机械臂522通过输水管56相连通,所述储水箱54内设有过滤铁屑的过滤网541,所述水泵55上的电磁阀与控制柜3连接。

本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

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