本发明涉及破碎机技术领域,具体涉及一种破碎机复合清样装置。
背景技术:
在自动化制样过程中,破碎机的上壳体前壁板上会粘连煤样,如不及时清理会造成进料口堵塞,同时也会带来不同批次的煤样交叉污染,因此必须设计一种运行可靠、简单的自动清样机构,目前主要在旋转式清样铲、液压清样铲,在实际使用中会存在清样死角或液压泄漏污染煤样成本高机构复杂等缺陷。
技术实现要素:
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种破碎机复合清样装置。
本发明解决上述问题的技术方案为:一种破碎机复合清样装置,包括破碎机上壳体、皮带输送机罩头以及清样机构,所述破碎机上壳体上设有进料口,所述皮带输送机罩头设置在破碎机上壳体上,通过进料口与破碎机上壳体相连通,所述清样机构包括电动推杆、连接杆以及清样铲,所述电动推杆外端固定设置在皮带输送机罩头顶板上,所述电动推杆与皮带输送机罩头顶板之间通过安装夹板相连,所述电动推杆的自由伸缩端设置在皮带输送机罩头内部,所述连接杆的上端与电动推杆的自由伸缩端相连,下端与清样铲相连,所述破碎机上壳体两端的侧壁上设有导轨,所述清样铲两端均设有与导轨相匹配的滑槽,所述清样铲两端可滑动的设置在两导轨之间,所述皮带输送机罩头的后面板外壁上设有高频震动器。
在破碎机进料时,输送皮带机与皮带输送机机罩头相接接,煤样源源不断进入破碎腔,锤头击打煤样过程中,煤样会粘连在破碎机上壳体的壁板上,此时电动推杆通过连接杆带动清样铲沿着导轨作周期性的上下运动,同时高频震动器开启,将粘连在壁板上的煤样清理干净,制样结束时电动推杆和高频震动器停止工作。
本发明具有有益效果:
本发明结构简单,设计合理,采用电动推杆做周期上下运动,具有机构简单,成本低、使用方便,清理无死角等特点。避免了进料口堵塞,是一种运行可靠、简单的自动清样机构。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的立体图;
图3为清样铲与导轨之间的连接结构示意图;
图中:1-破碎机上壳体,2-皮带输送机罩头,3-电动推杆,4-连接杆,5-清样铲,6-安装夹板,7-挡煤板,8-连接环,9-凹槽,10-导轨,11-高频震动器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图所示,一种破碎机复合清样装置,包括破碎机上壳体、皮带输送机罩头以及清样机构,所述破碎机上壳体上设有进料口,所述皮带输送机罩头设置在破碎机上壳体上,通过进料口与破碎机上壳体相连通,所述清样机构包括电动推杆、连接杆以及清样铲,所述电动推杆外端固定设置在皮带输送机罩头顶板上,所述电动推杆与皮带输送机罩头顶板之间通过安装夹板相连,所述电动推杆的自由伸缩端设置在皮带输送机罩头内部,所述皮带输送机罩头内设有挡煤板,所述挡煤板通过连接螺栓与皮带输送机罩头侧壁相连,所述挡煤板与皮带输送机罩头的后面板之间形成活动腔,所述电动推杆自由伸缩端可活动的设置在活动腔内,所述连接杆的上端与电动推杆的自由伸缩端相连,下端与清样铲相连,所述连接杆下端设有连接环,所述清样铲上设有与连接环相匹配的凹槽,所述连接环卡接在凹槽内,所述破碎机上壳体两端的侧壁上设有导轨,所述清样铲两端均设有与导轨相匹配的滑槽,所述清样铲两端可滑动的设置在两导轨之间,所述皮带输送机罩头的后面板外壁上设有高频震动器。
在破碎机进料时,输送皮带机与皮带输送机机罩头相接接,煤样源源不断进入破碎腔,锤头击打煤样过程中,煤样会粘连在破碎机上壳体的壁板上,此时电动推杆通过连接杆带动清样铲沿着导轨作周期性的上下运动,同时高频震动器开启,将粘连在壁板上的煤样清理干净,制样结束时电动推杆和高频震动器停止工作
本发明结构简单,设计合理,采用电动推杆做周期上下运动,具有机构简单,成本低、使用方便,清理无死角等特点。避免了进料口堵塞,是一种运行可靠、简单的自动清样机构。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。