无动力生活污水处理净化设备的制作方法

本发明涉及污水处理器，尤其涉及一种无动力生活污水处理净化设备。

背景技术：

化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。化粪池沉积污泥，底部是沉积污泥，表层是漂浮污泥，中间是悬浮污泥及污水，现有的化粪池由隔墙分隔为两格化粪池或三格化粪池，由连接管连接净化池，由于连接管悬置半空中，在使用过程中容易断裂，造成泄漏。

为解决上述问题，授权公告号为cn204999691u的中国专利，公开了一种生活污水处理器，包括壳体，壳体内设有分隔板将处理器内部分为两部分，其中一部分用于污水处理，另一部分用于净化。上述处理器虽然将调节池、厌氧池、沉淀池，还有净化池均在同一个处理器壳体内并且相邻，使连接管内置，并且连接管可以很短，在使用过程中不会因连接管本身断裂造成泄露，但仍存在以下问题：

1、将调节池、厌氧池、沉淀池和净化池设在一个壳体内，在不能降低污水处理量的情况下，使壳体内部体积变大，壳体外壁需要承载的压力随之增加，随着使用时间的延长，壳体外壁在高压下容易发生断裂，造成泄漏。

2、连接管与分隔板采用分体式结构，在池体内污泥及污水的高压作用下，连接管与分隔板的连接处容易断裂，致使池体内的固液不能按要求进行流通，各池的使用功能串位，影响使用寿命，造成污水设备不能正常运转。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种不易发生断裂泄漏、功能可靠的无动力生活污水处理净化设备。

本发明提供的这种无动力生活污水处理净化设备，包括壳体和设置于壳体上的壳盖，在所述壳体内设有用于将壳体内部分成若干独立腔室的隔板，各腔室通过设于各隔板上的整体导流管相通，在所述壳体和壳盖分别设有若干加强筋，所述隔板和整体导流管为一次成型的整体结构。

为使本发明的处理效果更好，在所述壳体顶部边沿处设有一圈凹槽，壳盖边沿处有一圈与凹槽相对应的凸缘，壳盖通过凸缘密封设置于凹槽内。

为使本发明的稳定性更好，所述壳体呈上大下小的阶梯状，所述加强筋竖向布置在壳体的下端段上。

为使本发明的稳定性更好，更利于安装，所述壳体的底面为平直状。

为使本发明的抗压性更好，所述壳体沿水平方向的截面为椭圆形。

所述隔板包括将壳体内部分成污水处理部和净化腔的主隔板、将污水处理部分成三个腔室的副隔板一和副隔板二，主隔板和副隔板一相互平行的垂直设置在壳体内，副隔板二垂直连接在平行布置的主、副隔板之间。

所述壳盖与污水处理部对应布置，在壳盖上设有两个检查井分别对应污水处理部中位于侧边的两个腔，在壳盖上设有与位于污水处理部侧边腔室连通的进液口，在所述净化腔侧的壳体上设有净化水流出口。

为使本发明的抗压性更好，所述壳体上的加强筋与主隔板和副隔板一对应布置，壳盖上的加强筋平行于主隔板布置。

所述隔板包括将壳体内部分成若干腔室的若干次隔板，各次隔板相互平行的垂直设置在壳体内，所述壳盖与壳体整体盖装，在壳盖上设有若干井口分别对应壳体内的各个腔室。

为使本发明的抗压性更好，所述壳体上的加强筋与两次隔板对应布置，壳盖上的加强筋平行于次隔板布置。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、通过在壳体和壳盖上设置加强筋，能够大幅度提高壳体和壳盖整体的结构牢固性和耐用性能，增强壳体和壳盖的整体强度，在加强筋的运用下，使得壳体和壳盖在使用过程中各个方向都能够均衡受力；利用外凸的加强筋，能够提高壳体和壳盖与土壤的抓合力和粘接力，使得壳体和壳盖能够牢牢抓住土壤，加强土壤整体结构的紧密性，提高埋设地整体的承载能力，降低路面面层发生龟裂以及反射性裂缝的概率。

2、将隔板和整体导流管合为整体一次成型，隔板和整体导流管连接整体性强、强度高，过渡处无接缝、不开裂，避免了渗漏、板或管厚不足、胶结移位等现象，不需要粘胶，节约人工，提供工作效率，经久耐用。

本发明结构简单，抗压强度大，断裂风险小，经济效益高，更利于推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一。

图2为图1中a-a处结构示意图。

图3为图1中b处放大结构示意图。

图4为图1中c-c处放大结构示意图。

图5为本发明的结构示意图二。

图6为图5中d-d处结构示意图。

图中示出的标记及所对应的构件名称为：

1、壳体；2、壳盖；3、隔板；4、整体导流管；5、加强筋；6、检查井；7、进液口；8、净化水流出口；9、井口；11、凹槽；12、污水处理部；13、净化腔；21、凸缘；31、主隔板；32、副隔板一；33、副隔板二；34、次隔板；41、透气帽；121、调节腔；122、厌氧腔；123、沉淀腔。

具体实施方式

实施例一

从图1至图4可以看出，本发明这种无动力生活污水处理净化设备，包括壳体1、壳盖2、隔板3、整体导流管4和加强筋5，

在水平面内，壳体1的横截面为椭圆形；在竖直面内，壳体1的横截面呈上大下小的阶梯状；壳体1的底面为平直状，在安装壳体1时，可以提高其稳定性；在壳体1顶部边沿处设有一圈凹槽11，

隔板3包括主隔板31、副隔板一32和副隔板二33，主隔板31垂直于壳体1底面的竖直布置在壳体1内并将壳体1内部分成独立的污水处理部12和净化腔13，主隔板31与壳体1的短轴平行布置；副隔板一32和副隔板二33垂直于壳体1底面的竖直布置在污水处理部12内并将污水处理部12分成独立的调节腔121、厌氧腔122和沉淀腔123，副隔板一32平行于主隔板31设置，副隔板二33垂直连接在主隔板31和副隔板一32之间，净化腔13和调节腔121分居壳体1两端，厌氧腔122和沉淀腔123分局于副隔板二33两侧，

整体导流管4分别设在主隔板31、副隔板一32和副隔板二33上，主隔板31与整体导流管4、副隔板一32与整体导流管4、副隔板二33与整体导流管4均为一次成型的整体结构，调节腔121通过副隔板一32上的整体导流管4与厌氧腔122连通，厌氧腔122通过副隔板二33上的整体导流管4与沉淀腔123连通，沉淀腔123通过主隔板31上的整体导流管4与净化腔13连通，

壳盖2盖装在污水处理部12上方的壳体1上，在壳盖2底部边沿处有一圈与凹槽11相对应的凸缘21，壳盖2通过凸缘21密封设置于凹槽11内，起到密封效果，

加强筋5分别外凸的设在壳体1和壳盖2的外表面上，壳体1上的加强筋5竖向设在与主隔板31和副隔板一32对接处的壳体1下端段，壳盖2上的加强筋5设在壳盖2顶部并与主隔板31平行布置，

在壳盖2上设有两个检查井6，分别对应污水处理部12中位于侧边的调节腔121和沉淀腔123，

在壳盖2上设有与位于污水处理部12侧边调节腔121连通的进液口7，在净化腔13侧的壳体1上设有净化水流出口8。

在本发明的净化腔13内还可放置具有过滤作用的填料及种植植物，整体导流管4在净化腔13内向上延伸伸出壳体1，在净化腔13内的整体导流管4顶部设有透气帽41。

本发明的使用过程如下：

粪便污水从进液口7进入，依次经过调节腔121、厌氧腔122和沉淀腔123发酵处理后，由整体导流管4进入净化腔13，从净化水流出口8流出。

实施例二

从图5和图6可以看出，本实施例与实施例一的区别在于，

隔板3包括两相互平行布置的次隔板34，各次隔板34垂直于壳体1底面的竖直布置在壳体1内并将壳体1内部分成独立的三个腔室，依次分别为调节腔、厌氧腔和沉淀腔，

整体导流管4分别设在两次隔板34上连接连通相邻的两个腔室，次隔板34与整体导流管4为一次成型的整体结构，

壳盖2盖装在整体壳体1上，并通过与凹槽11相对应的凸缘21和壳体1密封连接，

壳体1上加强筋5竖向设在与两次隔板34对接处的壳体1下端段，壳盖2上的加强筋5设在壳盖2顶部并与次隔板34平行布置，

在壳盖2上设有三个井口9，分别对应壳体1内的三个腔室。