一种蒸馏水发生器的制作方法

本发明涉及生成蒸馏水的设备，尤其涉及一种蒸馏水发生器。

背景技术：

蒸馏水发生器是利用液体预热汽化，遇冷液化的原理，采用电加热自来水以蒸馏方法制取纯水，可供医疗卫生、制药、电镀以及实验室等部门使用。

目前使用的蒸馏水发生器的结构主要包括一个罐体，在罐体的底部设置加热管，使用加热管来加热自来水，进而生成蒸馏水。

然而，自来水含有杂质，会生成水垢，沉积在加热管外表面，阻隔散热，耗费较多电能，产出的蒸馏水却比较少。

技术实现要素：

为克服上述问题，本发明提供了一种蒸馏水发生器，可以降低能耗，增加蒸馏水的产出。

本发明采用的技术方案是：

一种蒸馏水发生器，包括罐体，所述罐体底部设置有第一加热管，所述第一加热管上方设置有蒸发腔，所述罐体顶部设置有冷凝器，罐体顶部设置有第二加热管和支撑第二加热管的支架，第二加热管和支架设置于罐体内。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述冷凝器外壁设置有冷凝水进口和蒸馏水出口，所述冷凝水进口连接有过滤器，所述蒸馏水出口连接有蒸馏水温计，所述罐体外壁设置有放水阀，且放水阀与冷凝器之间连接有回水管，所述回水管上设置有溢水漏斗，所述溢水漏斗内设置有溢出水温计。通过冷凝水进口处的过滤器，过滤自来水中的杂质，减少罐体内水垢积聚和水路中杂质堵塞，有利于延长使用寿命，采用蒸馏水温计和溢出水温计分别测量蒸馏水出水温度和冷却水溢出温度，直观明了，有助于试验有序进行，提高蒸馏水出水品质。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述冷凝器底部固定连接有与罐体配合密封的顶盖。采用顶盖密封罐体，密封蒸发腔，避免蒸汽泄漏。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述罐体顶部设置有与顶盖扣接的多个密封金属扣。采用密封金属扣扣接，操作简单，连接牢固可靠，增强安全性，顶盖与罐体之间拆装方便。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一加热管上设置有热敏传感器。采用热敏传感器监测第一加热管温度，当第一加热管温度异常时，蒸馏水发生器自动断电，提高产品使用安全性。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述冷凝水进口和蒸馏水出口均设置有可调节阀门。采用可调节阀门可对水流速度和流量进行调节，操作简单，容易控制。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述罐体内部设置有水位检测器，所述水位检测器与蜂鸣报警器电连接。采用水位检测器检测罐体内水位，当罐体内水量过少时，通过蜂鸣报警器发出报警声，提醒实验员及时调节水量，保证试验顺利、安全，提高产品使用安全性。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述罐体外壁设置有水位观察窗，所述水位观察窗上设置有刻度。设置水位观察窗便于实验员直接监控罐体内水位，避免罐体内断水烧干。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述罐体底部设置有控制开关和指示灯。

本发明的有益效果是：

本发明的一种蒸馏水发生器在罐体底部设置第一加热管的基础上，在罐体的顶部设置设置了第二加热管和支撑第二加热管的支架，从而形成两级加热，先通过第一加热管使自来水升温，使自来水开始产生水垢并沉积，再通过第二加热管对位于液面的已加热过的自来水进行加热，使自来水生成蒸馏水；由于第二加热管位于罐体顶部，沾附的水垢少，能耗不增加或增加较少；同时，第二加热管可以对冷凝器的回流水及时加热，避免已蒸馏的蒸馏水回到罐体内，从而增加了蒸馏水的产出；再者，通过设置支架，使得第二加热管拆装方便，对罐体的改造少。

附图说明

以下结合附图和实例对本发明的一种蒸馏水发生器作进一步说明。

图1是本发明的蒸馏水发生器的结构示意图。

图2是本发明的罐体内部结构示意图。

附图标记说明：1、罐体；2、第一加热管；3、蒸发腔；4、冷凝器；5、冷凝水进口；6、蒸馏水出口；7、过滤器；8、蒸馏水温计；9、放水阀；10、回水管；11、溢水漏斗；12、溢出水温计；13、顶盖；14、可调节阀门；15、水位检测器；16、水位观察窗；17、控制开关；18、指示灯；19、密封金属扣；20、热敏传感器；21、第二发热管；22、支架。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明提供的实施例之一，一种蒸馏水发生器，包括罐体1，所述罐体1底部设置有第一加热管2，所述第一加热管2上方设置有蒸发腔3，所述罐体1顶部设置有冷凝器4。

为解决第一加热管2上沉积水垢后能耗增加而蒸馏水的产出却降低的问题，罐体1顶部设置有第二加热管21和支撑第二加热管21的支架22，第二加热管21和支架22设置于罐体1内。

本实施例在罐体1底部设置第一加热管2的基础上，在罐体2的顶部设置设置了第二加热管21和支撑第二加热管21的支架22，从而形成两级加热，先通过第一加热管2使自来水升温，使自来水开始产生水垢并沉积，再通过第二加热管21对位于液面的已加热过的自来水进行加热，使自来水生成蒸馏水；由于第二加热管21位于罐体1顶部，沾附的水垢少，能耗不增加或增加较少；同时，第二加热管21可以对冷凝器4的回流水及时加热，避免已蒸馏的蒸馏水回到罐体1内，从而增加了蒸馏水的产出；再者，通过设置支架22，使得第二加热管21拆装方便，对罐体1的改造少。

对于蒸馏发生器的其他设置，具体的，所述冷凝器4外壁设置有冷凝水进口5和蒸馏水出口6，所述冷凝水进口5连接有过滤器7，所述蒸馏水出口6连接有蒸馏水温计8，所述罐体1外壁设置有放水阀9，且放水阀9与冷凝器4之间连接有回水管10，所述回水管10上设置有溢水漏斗11，所述溢水漏斗11内设置有溢出水温计12。通过冷凝水进口5处的过滤器7，过滤自来水中的杂质，减少罐体1内水垢积聚和水路中杂质堵塞，有利于延长使用寿命，采用蒸馏水温计8和溢出水温计12分别测量蒸馏水出水温度和冷却水溢出温度，直观明了，有助于试验有序进行，提高蒸馏水出水品质。

所述冷凝器4底部固定连接有与罐体1配合密封的顶盖13。采用顶盖13密封罐体1，密封蒸发腔3，避免蒸汽泄漏。

所述罐体1顶部设置有与顶盖13扣接的多个密封金属扣19。采用密封金属扣19扣接，操作简单，连接牢固可靠，增强安全性，顶盖13与罐体1之间拆装方便。

所述第一加热管2上设置有热敏传感器20。采用热敏传感器20监测第一加热管2温度，当第一加热管2温度异常时，蒸馏水发生器自动断电，提高产品使用安全性。

所述冷凝水进口5和蒸馏水出口6均设置有可调节阀门14。采用可调节阀门14可对水流速度和流量进行调节，操作简单，容易控制。

所述罐体1内部设置有水位检测器15，所述水位检测器15与蜂鸣报警器电连接。采用水位检测器15检测罐体1内水位，当罐体1内水量过少时，通过蜂鸣报警器发出报警声，提醒实验员及时调节水量，保证试验顺利、安全，提高产品使用安全性。

所述罐体1外壁设置有水位观察窗16，所述水位观察窗16上设置有刻度。设置水位观察窗16便于实验员直接监控罐体1内水位，避免罐体1内断水烧干。

采用水位检测器15和水位观察窗16双重保护，智能监控的同时，采用人工观察，避免水位检测器15失效或故障时误报或漏报，有效保证产品使用的安全性。

所述罐体1底部设置有控制开关17和指示灯18。所述指示灯18包括电源指示灯、状态指示灯，接通电源后，电源指示灯亮，前期加热时，状态指示灯显示为黄色，加热完成后显示为绿色，若水位过低出现报警情况，状态指示灯转为红色。

以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。