一种精密汽车零部件清洗装置的制作方法

本发明涉及汽车零部件加工领域，具体涉及一种精密汽车零部件清洗装置。

背景技术：

在汽车零件的维护、检修以及生产过程中，零件的清洗是一项比较重要的工作，但是由于对于部分内部不完全平整，有开孔或者筒状或者有台阶的零件来说，清洗难度较高，比如发动机的端盖，现有发动机端盖清洗基本都是先将发动机端盖放在一个平坦的工作台面上，然后用通过人工用清洗液进行清洗，没有任何的固定，当清洗发动机端盖内部时还需要将端盖翻转过来，内孔也清理不干净，人工清洗的方式对于孔状的以及不平整的地方有着非常大的局限性，导致清洗不干净，大大降低了清洗的效率，也增加了清洗人员的工作强度。

中国专利cn108838117a公开了一种汽车零部件清洗装置，包括：支架、清洗水箱、电机、网格板、过滤篮、电动伸缩杆、安装板、空腔、喷头、环形罩、毛刷层、立管、软管，所述清洗水箱安装在两个支架的顶端，所述电机输出轴向上穿过清洗水箱后末端与网格板下端面中心固接，所述网格板上端面固接一个过滤篮，所述安装板水平固接在两个电动伸缩杆的下端，且安装板内部开有一个空腔，所述安装板下端面上均匀安装有若干喷头，所述环形罩上端与安装板下端面固接，所述环形罩内壁上粘接一层毛刷层，所述立管下端与安装板上端面固接，所述立管上端向上穿过清洗水箱顶壁，所述立管上端与软管连接，所述软管另一端与外接清水槽连接，该装置以水为清洗介质，表面张力大，不易清除微孔及狭缝的污物，存在清洗效率低、浪费水资源、除污率低、环保性差等缺点，导致零件使用寿命降低、故障率增高，并且清洗后还需要进行干燥，过程复杂。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种精密汽车零部件清洗装置。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种精密汽车零部件清洗装置，包括可开闭的高压清洗室、设于高压清洗室内的旋转机构以及用于放置零部件的升降台，所述高压清洗室连接于超临界二氧化碳循环系统中，所述超临界二氧化碳循环系统包括二氧化碳储罐、净化罐、制冷机构、高压泵、加热机构和分离罐，所述二氧化碳储罐、净化罐、制冷机构、高压泵与加热机构依次串联，然后通过管路通入高压清洗室入口，并于入口处设置喷嘴，所述高压清洗室出口连接分离罐，所述分离罐通过管路与净化罐连通。

进一步地，所述高压清洗室上部设有可开闭的密封盖。

进一步地，所述旋转机构包括旋转电机以及与旋转电机连接的旋转台，所述旋转电机的转速为15-20r/min，所述旋转台与升降台相配合进行可拆卸连接。

进一步地，所述升降台上部通过吊链与升降驱动机构连接，所述吊链下端与升降台上部通过自动锁扣连接，升降台上设有用于固定零部件的夹具。

进一步地，所述旋转机构内部设有超声波换能器，超声波换能器的功率为1-2kw，频率为5～20khz。

进一步地，所述超临界二氧化碳循环系统中设有多个用于控制二氧化碳流动的阀门和用于监测的仪器仪表，所述仪器仪表包括压力表、温度传感器和流量计。

进一步地，该装置连接控制系统并由控制系统控制装置的运行，所述控制系统包括plc、电气控制系统和显示系统，通过收集来自温度传感器、压力表以及流量计的信号，并通过plc控制方法实现对系统中的温度、压力以及流量的设定及稳定控制，显示系统显示超临界二氧化碳系统的工作状况。

进一步地，该装置还设有用于运输零部件的运载小车。

进一步地，所述高压泵为柱塞式计量泵。

进一步地，所述高压清洗室的耐压压力为20mpa，超临界二氧化碳的流量设定为50l/h。

本装置的具体工作原理为，精密汽车零部件经运载小车集中送至高压清洗室，将零部件转移至升降台上部，并用夹具将零部件固定，升降台下放至旋转机构的旋转台，并与旋转台固定对接，之后将高压清洗室上部的密封盖盖上，使高压清洗室保持密闭状态，然后开启超临界二氧化碳循环系统。打开制冷机构，一定温度后，打开二氧化碳储罐，二氧化碳通过管道进入净化罐，打开高压泵和加热机构，当管道中二氧化碳达到一定压力和温度后，二氧化碳便处于超临界状态，打开阀门，超临界二氧化碳进入喷嘴对精密零部件吹洗，同时通过旋转机构让零部件旋转起来，一段时间后，将超声波换能器打开，在超临界二氧化碳清洗同时进行超声波清洗，以及喷嘴冲击清洗，从高压清洗室出来的混合物经过进入分离罐，调整分离罐的压力值，使污物与超临界二氧化碳分离，二氧化碳经阀门由制冷机构冷凝成液态，经高压泵进行循环使用，一段时间后，关闭超声波换能器，用纯二氧化碳置换高压清洗室中的清洗介质一定时间，关闭阀门，打开放空阀泄压，卸载精密零部件，清洗结束。

与现有技术相比，本发明基于超临界二氧化碳技术清洗精密零部件，该工艺以超临界二氧化碳为清洗介质，以超声波和零部件旋转为强化手段，二氧化碳和污物易于分离，且可循环使用，不仅实现了精密零部件的无水高效清洗，同时还具有流程短、成本低等优点，是一种精密零部件绿色环保清洗工艺，且能实现精密零部件的超净清洁。

附图说明

图1为本发明装置的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种精密汽车零部件清洗装置，如图1，包括可开闭的高压清洗室1、设于高压清洗室1内的旋转机构2以及用于放置零部件的升降台3，高压清洗室1连接于超临界二氧化碳循环系统中，超临界二氧化碳循环系统包括二氧化碳储罐4、净化罐5、制冷机构6、高压泵7、加热机构8和分离罐10，二氧化碳储罐4、净化罐5、制冷机构6、高压泵7与加热机构8依次串联，然后通过管路通入高压清洗室1入口，并于入口处设置喷嘴9，高压清洗室1出口连接分离罐10，分离罐10通过管路与净化罐5连通。高压清洗室1上部设有可开闭的密封盖17，旋转机构2包括旋转电机以及与旋转电机连接的旋转台，旋转台与升降台3相配合进行可拆卸连接，如通过电磁锁扣进行固定。升降台3上部通过吊链12与升降驱动机构13连接，吊链12下端与升降台3上部通过自动锁扣连接，当吊链12将升降台3下方至旋转台时，自动锁扣松脱，吊链12移开，升降台3上设有用于固定零部件的夹具，用于零部件的牢固装夹。旋转机构2内部设有超声波换能器11，用于提供超声波振动。

超临界二氧化碳循环系统中设有多个用于控制二氧化碳流动的阀门15和用于监测的仪器仪表，仪器仪表包括压力表、温度传感器和流量计。该装置连接控制系统并由控制系统控制装置的运行，控制系统包括plc、电气控制系统和显示系统，通过收集来自温度传感器、压力表以及流量计的信号，并通过plc控制方法实现对系统中的温度、压力以及流量的设定及稳定控制，显示系统显示超临界二氧化碳系统的工作状况，采用现有控制技术手段实现。高压泵7为柱塞式计量泵。该装置还设有用于运输零部件16的运载小车14，方便零部件16的转移。高压清洗室1的耐压压力为20mpa，超临界二氧化碳的流量设定为50l/h。

本装置具体工作过程为，精密汽车零部件经运载小车集中送至高压清洗室1，将零部件6转移至升降台3上部，并用夹具将零部件6固定，升降台3下放至旋转机构2的旋转台，并与旋转台固定对接，之后将高压清洗室1上部的密封盖17盖上，使高压清洗室保持密闭状态，然后开启超临界二氧化碳循环系统。打开制冷机构6，一定温度后，打开二氧化碳储罐4，二氧化碳通过管道进入净化罐5，打开高压泵7和加热机构8，当管道中二氧化碳达到一定压力和温度后，二氧化碳便处于超临界状态，打开阀门，超临界二氧化碳进入喷嘴9对精密零部件6吹洗，同时通过旋转机构2让零部件旋转起来，一段时间后，将超声波换能器11打开，在超临界二氧化碳清洗同时进行超声波清洗，以及喷嘴冲击清洗，从高压清洗室1出来的混合物经过进入分离罐10，调整分离罐10的压力值，使污物与超临界二氧化碳分离，二氧化碳经阀门由制冷机构冷凝成液态，经高压泵7进行循环使用，一段时间后，关闭超声波换能器11，用纯二氧化碳置换高压清洗室1中的清洗介质一定时间，关闭阀门，打开放空阀泄压，卸载精密零部件，清洗结束。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。