一种多功能计算机清理装置的制作方法

本发明涉及一种清灰装置，更具体的说是一种多功能计算机清理装置。

背景技术：

随着时代的发展，从最开始的电视到手机再到计算机，几乎每家都有一部计算机，可能是台式也可能是笔记本，学生手里更是没人一本笔记本，但是随着计算机的使用，会发现计算机的运行速度会下降，计算机的温度也比以前要高，这时就应该要对计算机的内部进行清理了，所以发明一种多功能计算机清理装置。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能计算机清理装置，可以清理计算机内部硬件上的灰尘，转动吸灰吹灰装置可以根据伺服电动机的转动而正转或者是反转，从而使得清灰装置向出吹风将内部的灰尘吹落，再由装置反转时将吹落的灰尘吸到转动吸灰吹灰装置中，清灰装置可以改变方向和拉长或者缩短，也可以放在清灰装置安装槽减少空间等功能。

本发明涉及一种清灰装置，更具体的说是一种多功能计算机清理装置包括安装支撑外壳、动力装置、牙形传动皮带、转动吸灰吹灰装置、转动吸灰吹灰装置安装架、清灰装置、搬运装置，实现了可以清理计算机内部硬件上的灰尘，转动吸灰吹灰装置可以根据伺服电动机的转动而正转或者是反转，从而使得清灰装置向出吹风将内部的灰尘吹落，再由装置反转时将吹落的灰尘吸到转动吸灰吹灰装置中，清灰装置可以改变方向和拉长或者缩短，也可以放在清灰装置安装槽减少空间等功能。

所述的安装支撑外壳是由安装壳体、转动吸灰吹灰装置固定槽、出气孔、螺纹孔、转动吸灰吹灰装置安装座、清灰装置安装槽构成，转动吸灰吹灰装置固定槽开在安装壳体内壁上，出气孔开在安装壳体内壁上；螺纹孔开在安装壳体上，转动吸灰吹灰装置安装在安装座安装壳体内部，清灰装置安装槽开在安装壳体上；

所述的动力装置是由电动机安装固定座、伺服电动机、槽型带轮、槽型带轮加固键、加固螺母构成，伺服电动机安装座电动机安装固定座上，槽型带轮安装在伺服电动机上，槽型带轮和伺服电动机的轴间隙配合，槽型带轮加固键安装在伺服电动机上，槽型带轮加固键安装在槽型带轮上，加固螺母安装在伺服电动机上，加固螺母和伺服电动机的轴螺纹配合；

所述的转动吸灰吹灰装置是由安装连接管、转动装置、进气连接装置、收灰装置构成，转动装置安装在安装连接管上，转动装置和安装连接管间隙配合，进气连接装置安装在转动装置上，进气连接装置和转动装置间隙配合，收灰装置安装在进气连接装置上，收灰装置和进气连接装置间隙配合；

所述的转动装置是由转动叶轮、安装槽、转动牙形环构成，安装槽开在转动叶轮上，转动牙形环安装在转动叶轮上；

所述的进气连接装置是由连接管、限位环、单向阀、弹性钢环构成，限位环安装在连接管上，限位环和连接管螺纹配合，单向阀安装在连接管上，单向阀和连接管螺纹配合，弹性钢环安装在连接管内部；

所述的收灰装置是由加固安装环、限位螺纹环、透气隔灰网桶、静电吸尘线圈、半球环、安装柱、挡气板、挡气板限位柱构成，限位螺纹环安装在加固安装环上，限位螺纹环和加固安装环螺纹配合，透气隔灰网桶安装在加固安装环上，静电吸尘线圈安装在透气隔灰网桶内部，半球环安装在加固安装环上，安装柱安装在加固安装环内部，挡气板安装在安装柱上，挡气板和安装柱间隙配合，挡气板限位柱安装在加固安装环内部；

所述的清灰装置是由入口端连接管、固定螺栓、管接环、可伸长连接管、清灰装置头构成，固定螺栓安装在入口端连接管上，固定螺栓和入口端连接管间隙配合，管接环安装在入口端连接管上，管接环和入口端连接管过盈配合，管接环安装在可伸长连接管上，管接环和可伸长连接管过盈配合，清灰装置头安装在管接环上，清灰装置头和管接环过盈配合；

所述的管接环是由开口圆环、开口圆环夹紧片、螺栓组构成，开口圆环夹紧片安装在开口圆环、上，螺栓组安装在开口圆环夹紧片上，螺栓组和开口圆环夹紧片间隙配合；

所述的清灰装置头是由清灰管、查明灯、清灰刷头装置构成，查明灯安装在清灰管上，清灰刷头装置安装在清灰管内部，清灰刷头装置和清灰管过盈配合；

所述的清灰刷头装置是由安装支撑杆、安装环、转动扇叶、转动扇叶固定螺母、毛刷构成，安装环安装在安装支撑杆上，转动扇叶安装在安装环上，转动扇叶和安装环间隙配合，转动扇叶固定螺母安装在转动扇叶上，转动扇叶固定螺母和转动扇叶螺纹配合，转动扇叶固定螺母和安装环配合，毛刷安装在转动扇叶上；

所述的搬运装置是由把手、加固安装座、配合螺栓构成，加固安装座安装在把手上，配合螺栓安装在加固安装座上，配合螺栓和加固安装座间隙配合；

动力装置安装在安装支撑外壳内部，电动机安装固定座通过螺栓和安装壳体配合，转动吸灰吹灰装置安装架安装在安装支撑外壳内部，转动吸灰吹灰装置安装在安装支撑外壳内部，安装连接管安装在转动吸灰吹灰装置固定槽上，进气连接装置安装在转动吸灰吹灰装置安装架上，连接管和转动吸灰吹灰装置安装架过盈配合，收灰装置安装在转动吸灰吹灰装置安装座上，透气隔灰网桶和转动吸灰吹灰装置安装座间隙配合，牙形传动皮带安装在槽型带轮上，牙形传动皮带安装在转动牙形环上，清灰装置安装在安装支撑外壳上，固定螺栓安装在安装支撑外壳上，固定螺栓和安装壳体螺纹配合，搬运装置安装在安装支撑外壳上，配合螺栓和安装壳体螺纹配合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能计算机清理装置所述的转动吸灰吹灰装置的转动装置的安装槽有两个，进气连接装置的单向阀有四个，弹性钢环有四个，材质是高弹性钢，收灰装置的静电吸尘线圈有八个，半球环有四个。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能计算机清理装置所述的清灰装置的固定螺栓有四个，管接环有两个，管接环的开口圆环夹紧片有两个，清灰装置头的查明灯有四个，清灰刷头装置的安装支撑杆有四个。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能计算机清理装置所述的搬运装置有两个，搬运装置的加固安装座有两个，配合螺栓有四个。

本发明一种多功能计算机清理装置有益效果为：

本发明涉及一种清灰装置，更具体的说是一种多功能计算机清理装置,可以清理计算机内部硬件上的灰尘，转动吸灰吹灰装置可以根据伺服电动机的转动而正转或者是反转，从而使得清灰装置向出吹风将内部的灰尘吹落，再由装置反转时将吹落的灰尘吸到转动吸灰吹灰装置中，清灰装置可以改变方向和拉长或者缩短，也可以放在清灰装置安装槽减少空间等功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种多功能计算机清理装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种多功能计算机清理装置的安装支撑外壳1示意图。

图3为本发明一种多功能计算机清理装置的动力装置2示意图。

图4为本发明一种多功能计算机清理装置的转动吸灰吹灰装置4示意图。

图5为本发明一种多功能计算机清理装置的转动装置4-2示意图。

图6为本发明一种多功能计算机清理装置的进气连接装置4-3示意图。

图7为本发明一种多功能计算机清理装置的收灰装置4-4示意图。

图8为本发明一种多功能计算机清理装置的清灰装置6示意图。

图9为本发明一种多功能计算机清理装置的管接环6-3示意图。

图10为本发明一种多功能计算机清理装置的清灰装置头6-5示意图。

图11为本发明一种多功能计算机清理装置的清灰刷头装置6-5-3示意图。

图12为本发明一种多功能计算机清理装置的搬运装置7示意图。

图中：安装支撑外壳1；安装壳体1-1；转动吸灰吹灰装置固定槽1-2；出气孔1-3；螺纹孔1-4；转动吸灰吹灰装置安装座1-5；清灰装置安装槽1-6；动力装置2；电动机安装固定座2-1；伺服电动机2-2；槽型带轮2-3；槽型带轮加固键2-4；加固螺母2-5；牙形传动皮带3；转动吸灰吹灰装置4；安装连接管4-1；转动装置4-2；转动叶轮4-2-1；安装槽4-2-2；转动牙形环4-2-3；进气连接装置4-3；连接管4-3-1；限位环4-3-2；单向阀4-3-3；弹性钢环4-3-4；收灰装置4-4；加固安装环4-4-1；限位螺纹环4-4-2；透气隔灰网桶4-4-3；静电吸尘线圈4-4-4；半球环4-4-5；安装柱4-4-6；挡气板4-4-7；挡气板限位柱4-4-8；转动吸灰吹灰装置安装架5；清灰装置6；入口端连接管6-1；固定螺栓6-2；管接环6-3；开口圆环6-3-1；开口圆环夹紧片6-3-2；螺栓组6-3-3；可伸长连接管6-4；清灰装置头6-5；清灰管6-5-1；查明灯6-5-2；清灰刷头装置6-5-3；安装支撑杆6-5-3-1；安装环6-5-3-2；转动扇叶6-5-3-3；转动扇叶固定螺母6-5-3-4；毛刷6-5-4-5；搬运装置7；把手7-1；加固安装座7-2；配合螺栓7-3。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本发明涉及一种清灰装置，更具体的说是一种多功能计算机清理装置包括安装支撑外壳1、动力装置2、牙形传动皮带3、转动吸灰吹灰装置4、转动吸灰吹灰装置安装架5、清灰装置6、搬运装置7，实现了可以清理计算机内部硬件上的灰尘，转动吸灰吹灰装置可以根据伺服电动机的转动而正转或者是反转，从而使得清灰装置向出吹风将内部的灰尘吹落，再由装置反转时将吹落的灰尘吸到转动吸灰吹灰装置中，清灰装置可以改变方向和拉长或者缩短，也可以放在清灰装置安装槽减少空间等功能。

所述的安装支撑外壳1是由安装壳体1-1、转动吸灰吹灰装置固定槽1-2、出气孔1-3、螺纹孔1-4、转动吸灰吹灰装置安装座1-5、清灰装置安装槽1-6构成，安装壳体1-1安装内部的装置，转动吸灰吹灰装置固定槽1-2加固安装连接管4-1的安装，清灰装置安装槽1-6安装隐藏清灰装置6，转动吸灰吹灰装置固定槽1-2开在安装壳体1-1内壁上，出气孔1-3开在安装壳体1-1内壁上；螺纹孔1-4开在安装壳体1-1上，转动吸灰吹灰装置安装座1-5安装在安装壳体1-1内部，清灰装置安装槽1-6开在安装壳体1-1上；

所述的动力装置2是由电动机安装固定座2-1、伺服电动机2-2、槽型带轮2-3、槽型带轮加固键2-4、加固螺母2-5构成，电动机安装固定座2-1固定动力装置2的位置，伺服电动机2-2提供装置转动的动力和改变转动方向，伺服电动机2-2安装座电动机安装固定座2-1上，槽型带轮2-3安装在伺服电动机2-2上，槽型带轮2-3和伺服电动机2-2的轴间隙配合，槽型带轮加固键2-4安装在伺服电动机2-2上，槽型带轮加固键2-4安装在槽型带轮2-3上，加固螺母2-5安装在伺服电动机2-2上，加固螺母2-5和伺服电动机2-2的轴螺纹配合；

所述的转动吸灰吹灰装置4是由安装连接管4-1、转动装置4-2、进气连接装置4-3、收灰装置4-4构成，转动装置4-2产生吸和吹的风，进气连接装置4-3提过吹出的风，收灰装置4-4装填清除的灰尘，转动装置4-2安装在安装连接管4-1上，转动装置4-2和安装连接管4-1间隙配合，进气连接装置4-3安装在转动装置4-2上，进气连接装置4-3和转动装置4-2间隙配合，收灰装置4-4安装在进气连接装置4-3上，收灰装置4-4和进气连接装置4-3间隙配合；

所述的转动装置4-2是由转动叶轮4-2-1、安装槽4-2-2、转动牙形环4-2-3构成，安装槽4-2-2方便和安装连接管4-1和进气连接装置4-3配合，转动牙形环4-2-3和牙形传动皮带3配合的更牢固，安装槽4-2-2开在转动叶轮4-2-1上，转动牙形环4-2-3安装在转动叶轮4-2-1上；

所述的进气连接装置4-3是由连接管4-3-1、限位环4-3-2、单向阀4-3-3、弹性钢环4-3-4构成，限位环4-3-2限制装之间的连接位置，弹性钢环4-3-4让收灰装置4-4和进气连接装置4-3配合的更紧密，限位环4-3-2安装在连接管4-3-1上，限位环4-3-2和连接管4-3-1螺纹配合，单向阀4-3-3安装在连接管4-3-1上，单向阀4-3-3和连接管4-3-1螺纹配合，弹性钢环4-3-4安装在连接管4-3-1内部；

所述的收灰装置4-4是由加固安装环4-4-1、限位螺纹环4-4-2、透气隔灰网桶4-4-3、静电吸尘线圈4-4-4、半球环4-4-5、安装柱4-4-6、挡气板4-4-7、挡气板限位柱4-4-8构成，透气隔灰网桶4-4-3收集灰尘，静电吸尘线圈4-4-4吸附带有静电的灰尘，挡气板限位柱4-4-8防止向出吹气时将透气隔灰网桶4-4-3内部的灰尘吹出，限位螺纹环4-4-2安装在加固安装环4-4-1上，限位螺纹环4-4-2和加固安装环4-4-1螺纹配合，透气隔灰网桶4-4-3安装在加固安装环4-4-1上，静电吸尘线圈4-4-4安装在透气隔灰网桶4-4-3内部，半球环4-4-5安装在加固安装环4-4-1上，安装柱4-4-6安装在加固安装环4-4-1内部，挡气板4-4-7安装在安装柱4-4-6上，挡气板4-4-7和安装柱4-4-6间隙配合，挡气板限位柱4-4-8安装在加固安装环4-4-1内部；

所述的清灰装置6是由入口端连接管6-1、固定螺栓6-2、管接环6-3、可伸长连接管6-4、清灰装置头6-5构成，固定螺栓6-2安装连接的更紧密，管接环6-3方便管和管间的连接，清灰装置头6-5扫出灰尘，和吸收灰尘，固定螺栓6-2安装在入口端连接管6-1上，固定螺栓6-2和入口端连接管6-1间隙配合，管接环6-3安装在入口端连接管6-1上，管接环6-3和入口端连接管6-1过盈配合，管接环6-3安装在可伸长连接管6-4上，管接环6-3和可伸长连接管6-4过盈配合，清灰装置头6-5安装在管接环6-3上，清灰装置头6-5和管接环6-3过盈配合；

所述的管接环6-3是由开口圆环6-3-1、开口圆环夹紧片6-3-2、螺栓组6-3-3构成，螺栓组6-3-3的转动夹紧开口圆环6-3-1，开口圆环夹紧片6-3-2安装在开口圆环6-3-1、上，螺栓组6-3-3安装在开口圆环夹紧片6-3-2上，螺栓组6-3-3和开口圆环夹紧片6-3-2间隙配合；

所述的清灰装置头6-5是由清灰管6-5-1、查明灯6-5-2、清灰刷头装置6-5-3构成，查明灯6-5-2可以看到没有光的地方，方便检查是否清理干净，清灰刷头装置6-5-3在吸气和吹气时转动可以扫灰，查明灯6-5-2安装在清灰管6-5-1上，清灰刷头装置6-5-3安装在清灰管6-5-1内部，清灰刷头装置6-5-3和清灰管6-5-1过盈配合；

所述的清灰刷头装置6-5-3是由安装支撑杆6-5-3-1、安装环6-5-3-2、转动扇叶6-5-3-3、转动扇叶固定螺母6-5-3-4、毛刷6-5-4-5构成，转动扇叶6-5-3-3在受到气流的时候可以转动并带动毛刷6-5-4-5的转动，毛刷6-5-4-5清理吹不掉的灰尘，安装环6-5-3-2安装在安装支撑杆6-5-3-1上，转动扇叶6-5-3-3安装在安装环6-5-3-2上，转动扇叶6-5-3-3和安装环6-5-3-2间隙配合，转动扇叶固定螺母6-5-3-4安装在转动扇叶6-5-3-3上，转动扇叶固定螺母6-5-3-4和转动扇叶6-5-3-3螺纹配合，转动扇叶固定螺母6-5-3-4和安装环6-5-3-2配合，毛刷6-5-4-5安装在转动扇叶6-5-3-3上；

所述的搬运装置7是由把手7-1、加固安装座7-2、配合螺栓7-3构成，把手7-1方便装置的搬运拿放，加固安装座7-2使得配合的更加的牢固，加固安装座7-2安装在把手7-1上，配合螺栓7-3安装在加固安装座7-2上，配合螺栓7-3和加固安装座7-2间隙配合；

动力装置2安装在安装支撑外壳1内部，电动机安装固定座2-1通过螺栓和安装壳体1-1配合，转动吸灰吹灰装置安装架5安装在安装支撑外壳1内部，转动吸灰吹灰装置4安装在安装支撑外壳1内部，安装连接管4-1安装在转动吸灰吹灰装置固定槽1-2上，进气连接装置4-3安装在转动吸灰吹灰装置安装架5上，连接管4-3-1和转动吸灰吹灰装置安装架5过盈配合，收灰装置4-4安装在转动吸灰吹灰装置安装座1-5上，透气隔灰网桶4-4-3和转动吸灰吹灰装置安装座1-5间隙配合，牙形传动皮带3安装在槽型带轮2-3上，牙形传动皮带3安装在转动牙形环4-2-3上，清灰装置6安装在安装支撑外壳1上，固定螺栓6-2安装在安装支撑外壳1上，固定螺栓6-2和安装壳体1-1螺纹配合，搬运装置7安装在安装支撑外壳1上，配合螺栓7-3和安装壳体1-1螺纹配合。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述转动吸灰吹灰装置4的转动装置4-2的安装槽4-2-2有两个，进气连接装置4-3的单向阀4-3-3有四个，弹性钢环4-3-4有四个，材质是高弹性钢，收灰装置4-4的静电吸尘线圈4-4-4有八个，半球环4-4-5有四个。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的清灰装置6的固定螺栓6-2有四个，管接环6-3有两个，管接环6-3的开口圆环夹紧片6-3-2有两个，清灰装置头6-5的查明灯6-5-2有四个，清灰刷头装置6-5-3的安装支撑杆6-5-3-1有四个。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的搬运装置7有两个，搬运装置7的加固安装座7-2有两个，配合螺栓7-3有四个。

本发明的工作原理是：

一种多功能计算机清理装置的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，当装置间的配合符合要求后，将清灰装置6从安装支撑外壳1拿起，然后打开安装在清灰装置6前端的查明灯6-5-2，再打开开关，动力装置2的伺服电动机2-2转动，伺服电动机2-2通过槽型带轮2-3带动转动装置4-2在安装连接管4-1和进气连接装置4-3转动，当伺服电动机2-2正转时，转动叶轮4-2-1将通过单向阀4-3-3进入连接管4-3-1的空气然后通过清灰装置6吹去，高速的风将挂在计算硬件的上浮灰吹落，高速的风使得清灰刷头装置6-5-3在清灰装置头6-5转动，安装在清灰刷头装置6-5-3上的毛刷6-5-4-5将未吹落的灰扫掉，以为清灰装置6的入口端连接管6-1是可以转动的，可伸长连接管6-4可以伸长，所以清理装置不需要移动就可以吹掉硬件上的灰，然后在改变伺服电动机2-2的转动方向，伺服电动机2-2使得转动装置4-2放生反转，然后使得转动叶轮4-2-1将空气吹到收灰装置4-4中，以为安装进气连接装置4-3是单向阀，挡气板4-4-7受到挡气板限位柱4-4-8的限制，所以使得进气连接装置4-3的压强减少，所以清灰装置6将计算机内部吹落的灰尘通过清灰刷头装置6-5吸到可伸长连接管6-4中，再进过入口端连接管6-1进入到收灰装置4-4中，然后带有电离子的灰尘会吸附在静电吸尘线圈4-4-4上。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。