一种兰花球茎清洗分选装置的制作方法

本发明属于机械领域，尤其涉及一种兰花球茎清洗分选装置。

背景技术：

兰花球茎的大小不同，会导致其生长期的不同，且对生长出出来花卉的价值影响很大，因此在销售前，需要对兰花球茎进行分级。此外兰花种在泥土中，因此在销售前还需要对兰花进行清洗。目前这两个过程均为人工进行，这不仅费时费力，浪费了人工，还可能产生人工清洗不够干净，人主观分级不够客观等问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种兰花球茎清洗分选装置。本发明结构简单、制作方便，能够快速清洁兰花球茎并对其进行分级，节省了人工，可防止兰花球茎卡住，提高了效率。

为达到上述技术效果，本发明的技术方案是：

一种兰花球茎清洗分选装置，包括输送旋转辊和清洁辊，输送旋转辊上设有螺纹状导向条，清洁辊上设有清洁刷毛，输送旋转辊和清洁辊右端下方设有下凹的倾斜倒料板，弧形倾斜板下方设有两个分级导料杆，两个分级导料杆之间的间距从左至右逐渐变大；两个分级导料杆之间设有料斗，料斗的下方安装有收集箱，输送旋转辊和清洁辊上方设有喷水清洁装置；两个分级导料杆左侧通过第一竖杆固定，第一竖杆连接在偏心轮的偏心孔上，偏心轮的圆心孔连接有电机；两个分级导料杆通过第二竖杆固定。

进一步的改进，所述喷水清洁装置包括横管，横管上设有若干喷水口。

进一步的改进，所述弧形倾斜板自左向右逐渐变窄。

本发明结构简单、制作方便，能够快速清洁兰花球茎并对其进行分级，节省了人工，可防止兰花球茎卡住，提高了效率。

附图说明

图1为输送旋转辊和清洁辊的俯视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为偏心轮的结构示意图；

图4为实施例2供水箱的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式并且结合附图对本发明的技术方案作具体说明。

实施例1

如图1和图2所示的一种兰花球茎清洗分选装置，包括输送旋转辊1和清洁辊2，输送旋转辊1上设有螺纹状导向条3，清洁辊2上设有清洁刷毛4，输送旋转辊1和清洁辊2右端下方设有下凹的倾斜倒料板5，弧形倾斜板5下方设有两个分级导料杆6，两个分级导料杆6之间的间距从左至右逐渐变大；两个分级导料杆6之间设有料斗7，料斗7的下方安装有收集箱8，输送旋转辊1和清洁辊2上方设有喷水清洁装置9；两个分级导料杆6左侧通过第一竖杆12固定，第一竖杆12连接在偏心轮13的偏心孔14上，偏心轮13的圆心孔15连接有电机16；两个分级导料杆6通过第二竖杆17固定。

喷水清洁装置9包括横管10，横管10上设有若干喷水口11。

本发明洗刷兰花球茎时，喷水口11喷水，输送旋转辊1和清洁辊2均向上转动，清洁辊2用于清洗兰花球茎，输送旋转辊1刷洗兰花球茎时，推着兰花球茎向右运动，至掉落至弧形倾斜板5，弧形倾斜板5使得兰花球茎顺着弧形倾斜板5的出口进入分级导料杆6之间的空隙。不同大小的兰花球茎落入对应空隙下的料斗7，然后进入对应的收集箱8。偏心轮13使得两个分级导料杆6不断上下抖动，从而防止兰花球茎卡在两个分级导料杆6的空隙之间，影响分选和清洗的进行。

所述弧形倾斜板5自左向右逐渐变窄，使得兰花球茎按顺序顺利进入分级导料杆6之间的空隙。

实施例2

进行清洗时，需要使用稀释后的清洁剂，但是稀释时如果采用搅拌的手段不仅慢而且容易出现泡沫使得冲洗的水流不均匀，因此在实施例1的基础上，对喷水清洁装置改进如下：所述横管10连通有供水箱18，供水箱18内成形有内成形有左斜面19和右斜面20；配合左斜面19和右斜面20分别安装有水喷头21和清洁剂喷头22；水喷头21和清洁剂喷头22喷出的溶液分别经左斜面19和右斜面20反射后在供水箱18中部汇集碰撞，供水箱18下部为楔形且通过出水管与横管10连通，出水管上设置水泵23。这样将水和清洁剂分别喷出，然后经过左斜面19和右斜面20碰撞反射后形成无数小碎珠，之后融合在一起，由于相当于无数倍的扩大了水和清洁剂的表面积，因此水和清洁剂碎珠碰撞的瞬间即实现了水和清洁剂的快速混匀，从而产生的气泡少，且混合速度快。

上述仅为本发明的一个具体导向实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明的保护范围的行为。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种兰花球茎清洗分选装置，包括输送旋转辊和清洁辊，输送旋转辊上设有螺纹状导向条，清洁辊上设有清洁刷毛，输送旋转辊和清洁辊右端下方设有下凹的倾斜倒料板，弧形倾斜板下方设有两个分级导料杆，两个分级导料杆之间的间距从左至右逐渐变大；两个分级导料杆之间设有料斗，料斗的下方安装有收集箱，输送旋转辊和清洁辊上方设有喷水清洁装置；两个分级导料杆左侧通过第一竖杆固定，第一竖杆连接在偏心轮的偏心孔上，偏心轮的圆心孔连接有电机；两个分级导料杆通过第二竖杆固定。本发明结构简单、制作方便，能够快速清洁兰花球茎并对其进行分级，节省了人工，可防止兰花球茎卡住，提高了效率。

技术研发人员：王明松
受保护的技术使用者：怀化方忠国兰文化有限公司
技术研发日：2018.12.11
技术公布日：2019.02.22