一种污水处理中的泥水分离装置的制作方法

本发明涉及环保领域，更具体的说是一种污水处理中的泥水分离装置。

背景技术：

例如专利号为cn201020541928.8一种应用于污水处理的泥水分离装置，其特征在于主体包括进水口、泥斗、排泥口、出水堰槽、出水口、泥水分离器挡板、罐体组成，无需动力，节能，能将污水处理厌氧或生化工艺出水的泥水进行分离。本实用新型泥水分离装置工作原理利用离心分离悬浮物大颗粒。所述的泥水分离装置形状是圆形，可采用混凝土、玻璃钢、碳钢等材质制作，根据处理量大小，设计直径大小。所述的进水口与泥水分离装置主罐体角度相切，根据污泥浓度设置一定的高度，以及流量设置一定的大小。所述的泥水分离器挡板，运用浅层沉淀原理，倾斜度为60度，并且相邻的两个板方向相反放置。所述的出水堰槽呈圆形，上清液从出水堰槽排出泥水分离装置，但是该发明的缺点是不能实现自动排水和排除淤泥，当淤泥过多时，容易造成装置的淤堵。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种污水处理中的泥水分离装置，可以调整整个装置的使用位置，方便泥水进行处理；可以将分离出来的水收集起来并且当水达到一定的量时，实现自动排水；可将分离出来的淤泥进行收集，当淤泥达到一定质量时，可实现淤泥的自动排出，防止淤堵装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种污水处理中的泥水分离装置，包括机架组合体、入料端组合体、输入电机、中端连接杆、泥水分离组合体、挤压漏板、储水仓和储泥仓，所述入料端组合体与机架组合体固定连接，输入电机与机架组合体固定连接，中端连接杆连接在入料端组合体和输入电机之间，泥水分离组合体与机架组合体固定连接，挤压漏板与泥水分离组合体滑动连接，储水仓和储泥仓均与机架组合体固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种污水处理中的泥水分离装置，所述机架组合体包括机架本体、入料端固定板、中端固定架、泥水分离组合固定架、淤泥排污口、排水口、滚轮一、滚轮二、推手和止推板，入料端固定板固定连接在机架本体上，中端固定架固定连接在机架本体上端面的中端，泥水分离组合固定架固定连接在机架本体上端面的右端，淤泥排污口设置在泥水分离组合固定架的内端，排水口设置在中端固定架和泥水分离组合固定架之间，滚轮一转动连接在机架本体下端面的左侧，滚轮二转动连接在机架本体下端面的右侧，推手固定连接在机架本体的左端面，止推板固定连接在机架本体下端面的右端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种污水处理中的泥水分离装置，所述入料端组合体包括外端框架、止推端子组合体和泥水推动板组合体；所述外端框架包括外端框架本体、矩形滑孔、排出口、活动板一和活动板二，外端框架本体的内端镂空，矩形滑孔设置在外端框架本体内壁的左端，排出口设置在外端框架本体内壁的右端，活动板一铰接连接在外端框架本体上端的右侧，活动板二铰接连接在外端框架本体上端的左端；所述止推端子组合体包括止推上杆、止推下杆、止推矩形壁杆一、止推矩形壁杆二、套簧一、套簧二和中端滑腔，止推矩形壁杆一和止推矩形壁杆二分别固定连接在止推下杆上端面的左右两侧，中端滑腔设置在止推矩形壁杆一和止推矩形壁杆二之间，止推上杆滑动连接在止推矩形壁杆一和止推矩形壁杆二上，套簧一和套簧二分别设置在止推上杆的上下两端；所述泥水推动板组合体包括推动板套管、内推弹簧、推动板本体、内推滑腔、多个止推槽、止推杆、中端转杆、按动压杆、按动弹簧、按动槽、铰接板、腰槽一和腰槽二，内推滑腔设置在推动板套管的内端，内推弹簧设置在内推滑腔的左端，推动板本体间隙配合连接在内推滑腔内，多个止推槽均匀设置在推动板本体的上端，止推杆滑动连接在推动板套管上，止推杆的下端卡接在止推槽内，腰槽一和腰槽二分别设置在中端转杆的左右两端，止推杆通过铰接轴滑动铰接在腰槽一内，中端转杆的中端转动连接在铰接板上，按动压杆的中端通过铰接轴铰接连接在腰槽二内，按动压杆的下端滑动连接在按动槽内，按动弹簧设置在按动压杆的下端，按动压杆的上端滑动连接在铰接板上；止推端子组合体设置有两个，两个止推下杆的下端分别铰接连接在活动板一和活动板二上，两个止推上杆的上端均铰接连接在外端框架本体的侧壁上，推动板套管滑动连接在矩形滑孔内，中端连接杆的一端铰接连接在推动板套管的左端，中端连接杆的另一端铰接连接在输入电机的上，输入电机固定连接在机架本体上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种污水处理中的泥水分离装置，所述泥水分离组合体包括泥水入口、多个矩形通孔、外侧连接杆一、外侧连接杆二、上端压板、内端推簧、内端上侧推板、外壁输入电机、输入同步带、主轴、螺旋叶、分离外框、铰接螺杆、螺杆矩形滑槽和出泥口，分离外框的内端镂空，泥水入口设置在分离外框的左端，并且泥水入口与分离外框的内端连通，多个矩形通孔均匀设置在分离外框内壁的下端，多个矩形通孔均与分离外框的内端连通，上端压板与泥水入口的外壁滑动连接，上端压板的内端镂空，内端推簧设置上端压板的内端，外侧连接杆一的一端铰接连接在内端推簧上，外侧连接杆一的另一端铰接连接在铰接螺杆上，内端上侧推板滑动连接在上端压板的内端，外壁输入电机通过铰接连接在分离外框的上端，输入同步带连接在外壁输入电机和主轴之前，主轴转动连接在分离外框的右端，螺旋叶固定连接在主轴上，铰接螺杆滑动连接在螺杆矩形滑槽上，螺杆矩形滑槽设置在分离外框的外壁上，出泥口设置在分离外框的右端，出泥口与分离外框的内端连通，排出口与泥水入口连通，分离外框固定连接在中端固定架上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种污水处理中的泥水分离装置，所述挤压漏板包括漏板铰接架、挤压板、挤压镂空槽和多个挤压齿，漏板铰接架固定连接在挤压板上，挤压镂空槽均匀设置在挤压板上，多个挤压齿均匀设置在挤压板上，漏板铰接架滑动连接在分离外框内壁的下端，外侧连接杆二的下端铰接连接在漏板铰接架上，外侧连接杆二的上端铰接连接在铰接螺杆上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种污水处理中的泥水分离装置，所述储水仓包括储水仓外框、滑动支板、排水口、浮子、连接凸台、弹簧、连杆和侧壁闭合板，滑动支板与储水仓外框固定连接，排水口设置在储水仓外框内壁的右端，浮子滑动连接在滑动支板上，连接凸台与浮子固定连接，弹簧套接在浮子的下端，连杆连接在连接凸台和侧壁闭合板之间，侧壁闭合板的上端铰接连接在储水仓外框上，侧壁闭合板与排水口配合连接，储水仓外框固定连接在分离外框的下端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种污水处理中的泥水分离装置，所述储泥仓包括储泥仓外框、储泥腔体、搭接板、反馈板、反馈弹簧、闭合板一和闭合板二，所述储泥仓外框包括储泥仓外框本体、下端镂孔一、中端支板、下端镂孔二和中端滑孔，下端镂孔一和下端镂孔二均设置在储泥仓外框本体的下端，中端支板与储泥仓外框本体固定连接，中端滑孔设置在中端支板上，储泥腔体设置在储泥仓外框本体内端，搭接板与储泥仓外框本体固定连接，反馈板的下端滑动连接在中端滑孔内，闭合板一和闭合板二均铰接连接在反馈板的下端，闭合板一和闭合板二的中端分别铰接连接在中端支板的左右两端，反馈弹簧套接在反馈板上，储泥仓外框本体的下端固定连接在泥水分离组合固定架上，搭接板固定连接在分离外框的右端。

本发明一种污水处理中的泥水分离装置的有益效果为：

本发明一种污水处理中的泥水分离装置，推动板套管可方便滑动连接在矩形滑孔内；中端连接杆的一端可方便铰接连接在推动板套管的左端；中端连接杆的另一端可方便接连接在输入电机的上；输入电机可方便固定连接在机架本体上；螺杆矩形滑槽可方便设置在分离外框的外壁上；出泥口可方便设置在分离外框的右端，出泥口可方便与分离外框的内端连通，排出口可方便与泥水入口连通，分离外框可方便固定连接在中端固定架上；漏板铰接架可方便滑动连接在分离外框内壁的下端，外侧连接杆二的下端可方便铰接连接在漏板铰接架上，外侧连接杆二的上端可方便铰接连接在铰接螺杆上；侧壁闭合板的上端可方便铰接连接在储水仓外框上，侧壁闭合板可方便与排水口配合连接，储水仓外框可方便固定连接在分离外框的下端。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的机架组合体结构示意图；

图3是本发明的入料端组合体结构示意图一；

图4是本发明的入料端组合体结构示意图二；

图5是本发明的入料端组合体结构示意图三；

图6是本发明的入料端组合体结构示意图四；

图7是本发明的入料端组合体结构示意图五；

图8是本发明的泥水分离组合体结构示意图；

图9是本发明的挤压漏板结构示意图；

图10是本发明的储水仓结构示意图一；

图11是本发明的储水仓结构示意图二；

图12是本发明的储泥仓结构示意图一；

图13是本发明的储泥仓结构示意图二。

图中：机架组合体1；机架本体1-1；入料端固定板1-2；中端固定架1-3；泥水分离组合固定架1-4；淤泥排污口1-5；排水口1-6；滚轮一1-7；滚轮二1-8；推手1-9；止推板1-10；入料端组合体2；外端框架2-1；外端框架本体2-1-1；矩形滑孔2-1-2；排出口2-1-3；活动板一2-1-4；活动板二2-1-5；止推端子组合体2-2；止推上杆2-2-1；止推下杆2-2-2；止推矩形壁杆一2-2-3；止推矩形壁杆二2-2-4；套簧一2-2-5；套簧二2-2-6；中端滑腔2-2-7；泥水推动板组合体2-3；推动板套管2-3-1；内推弹簧2-3-2；推动板本体2-3-3；内推滑腔2-3-4；止推槽2-3-5；止推杆2-3-6；中端转杆2-3-7；按动压杆2-3-8；按动弹簧2-3-9；按动槽2-3-10；铰接板2-3-11；腰槽一2-3-12；腰槽二2-3-13；输入电机3；中端连接杆4；泥水分离组合体5；泥水入口5-1；矩形通孔5-2；外侧连接杆一5-4；外侧连接杆二5-5；上端压板5-7；内端推簧5-8；内端上侧推板5-9；外壁输入电机5-10；输入同步带5-11；主轴5-12；螺旋叶5-13；分离外框5-14；铰接螺杆5-15；螺杆矩形滑槽5-16；出泥口5-17；挤压漏板6；漏板铰接架6-1；挤压板6-2；挤压镂空槽6-3；挤压齿6-4；储水仓7；储水仓外框7-1；滑动支板7-2；排水口7-3；浮子7-4；连接凸台7-5；弹簧7-6；连杆7-7；侧壁闭合板7-8；储泥仓8；储泥仓外框8-1；储泥仓外框本体8-1-1；下端镂孔一8-1-2；中端支板8-1-3；下端镂孔二8-1-4；中端滑孔8-1-5；储泥腔体8-2；搭接板8-3；反馈板8-4；反馈弹簧8-5；闭合板一8-6；闭合板二8-7。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡弹簧挡圈槽内在实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-13说明本实施方式一种污水处理中的泥水分离装置，包括机架组合体1、入料端组合体2、输入电机3、中端连接杆4、泥水分离组合体5、挤压漏板6、储水仓7和储泥仓8，所述入料端组合体2与机架组合体1固定连接，输入电机3与机架组合体1固定连接，中端连接杆4连接在入料端组合体2和输入电机3之间，泥水分离组合体5与机架组合体1固定连接，挤压漏板6与泥水分离组合体5滑动连接，储水仓7和储泥仓8均与机架组合体1固定连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述机架组合体1包括机架本体1-1、入料端固定板1-2、中端固定架1-3、泥水分离组合固定架1-4、淤泥排污口1-5、排水口1-6、滚轮一1-7、滚轮二1-8、推手1-9和止推板1-10，入料端固定板1-2固定连接在机架本体1-1上，中端固定架1-3固定连接在机架本体1-1上端面的中端，泥水分离组合固定架1-4固定连接在机架本体1-1上端面的右端，淤泥排污口1-5设置在泥水分离组合固定架1-4的内端，排水口1-6设置在中端固定架1-3和泥水分离组合固定架1-4之间，滚轮一1-7转动连接在机架本体1-1下端面的左侧，滚轮二1-8转动连接在机架本体1-1下端面的右侧，推手1-9固定连接在机架本体1-1的左端面，止推板1-10固定连接在机架本体1-1下端面的右端。

具体实施方式三：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述入料端组合体2包括外端框架2-1、止推端子组合体2-2和泥水推动板组合体2-3；所述外端框架2-1包括外端框架本体2-1-1、矩形滑孔2-1-2、排出口2-1-3、活动板一2-1-4和活动板二2-1-5，外端框架本体2-1-1的内端镂空，矩形滑孔2-1-2设置在外端框架本体2-1-1内壁的左端，排出口2-1-3设置在外端框架本体2-1-1内壁的右端，活动板一2-1-4铰接连接在外端框架本体2-1-1上端的右侧，活动板二2-1-5铰接连接在外端框架本体2-1-1上端的左端；所述止推端子组合体2-2包括止推上杆2-2-1、止推下杆2-2-2、止推矩形壁杆一2-2-3、止推矩形壁杆二2-2-4、套簧一2-2-5、套簧二2-2-6和中端滑腔2-2-7，止推矩形壁杆一2-2-3和止推矩形壁杆二2-2-4分别固定连接在止推下杆2-2-2上端面的左右两侧，中端滑腔2-2-7设置在止推矩形壁杆一2-2-3和止推矩形壁杆二2-2-4之间，止推上杆2-2-1滑动连接在止推矩形壁杆一2-2-3和止推矩形壁杆二2-2-4上，套簧一2-2-5和套簧二2-2-6分别设置在止推上杆2-2-1的上下两端；所述泥水推动板组合体2-3包括推动板套管2-3-1、内推弹簧2-3-2、推动板本体2-3-3、内推滑腔2-3-4、多个止推槽2-3-5、止推杆2-3-6、中端转杆2-3-7、按动压杆2-3-8、按动弹簧2-3-9、按动槽2-3-10、铰接板2-3-11、腰槽一2-3-12和腰槽二2-3-13，内推滑腔2-3-4设置在推动板套管2-3-1的内端，内推弹簧2-3-2设置在内推滑腔2-3-4的左端，推动板本体2-3-3间隙配合连接在内推滑腔2-3-4内，多个止推槽2-3-5均匀设置在推动板本体2-3-3的上端，止推杆2-3-6滑动连接在推动板套管2-3-1上，止推杆2-3-6的下端卡接在止推槽2-3-5内，腰槽一2-3-12和腰槽二2-3-13分别设置在中端转杆2-3-7的左右两端，止推杆2-3-6通过铰接轴滑动铰接在腰槽一2-3-12内，中端转杆2-3-7的中端转动连接在铰接板2-3-11上，按动压杆2-3-8的中端通过铰接轴铰接连接在腰槽二2-3-13内，按动压杆2-3-8的下端滑动连接在按动槽2-3-10内，按动弹簧2-3-9设置在按动压杆2-3-8的下端，按动压杆2-3-8的上端滑动连接在铰接板2-3-11上；止推端子组合体2-2设置有两个，两个止推下杆2-2-2的下端分别铰接连接在活动板一2-1-4和活动板二2-1-5上，两个止推上杆2-2-1的上端均铰接连接在外端框架本体2-1-1的侧壁上，推动板套管2-3-1滑动连接在矩形滑孔2-1-2内，中端连接杆4的一端铰接连接在推动板套管2-3-1的左端，中端连接杆4的另一端铰接连接在输入电机3的上，输入电机3固定连接在机架本体1-1上；

推动板套管2-3-1可方便滑动连接在矩形滑孔2-1-2内；中端连接杆4的一端可方便铰接连接在推动板套管2-3-1的左端；中端连接杆4的另一端可方便接连接在输入电机3的上；输入电机3可方便固定连接在机架本体1-1上。

具体实施方式四：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述泥水分离组合体5包括泥水入口5-1、多个矩形通孔5-2、外侧连接杆一5-4、外侧连接杆二5-5、上端压板5-7、内端推簧5-8、内端上侧推板5-9、外壁输入电机5-10、输入同步带5-11、主轴5-12、螺旋叶5-13、分离外框5-14、铰接螺杆5-15、螺杆矩形滑槽5-16和出泥口5-17，分离外框5-14的内端镂空，泥水入口5-1设置在分离外框5-14的左端，并且泥水入口5-1与分离外框5-14的内端连通，多个矩形通孔5-2均匀设置在分离外框5-14内壁的下端，多个矩形通孔5-2均与分离外框5-14的内端连通，上端压板5-7与泥水入口5-1的外壁滑动连接，上端压板5-7的内端镂空，内端推簧5-8设置上端压板5-7的内端，外侧连接杆一5-4的一端铰接连接在内端推簧5-8上，外侧连接杆一5-4的另一端铰接连接在铰接螺杆5-15上，内端上侧推板5-9滑动连接在上端压板5-7的内端，外壁输入电机5-10通过铰接连接在分离外框5-14的上端，输入同步带5-11连接在外壁输入电机5-10和主轴5-12之前，主轴5-12转动连接在分离外框5-14的右端，螺旋叶5-13固定连接在主轴5-12上，铰接螺杆5-15滑动连接在螺杆矩形滑槽5-16上，螺杆矩形滑槽5-16设置在分离外框5-14的外壁上，出泥口5-17设置在分离外框5-14的右端，出泥口5-17与分离外框5-14的内端连通，排出口2-1-3与泥水入口5-1连通，分离外框5-14固定连接在中端固定架1-3上；

螺杆矩形滑槽5-16可方便设置在分离外框5-14的外壁上；出泥口5-17可方便设置在分离外框5-14的右端，出泥口5-17可方便与分离外框5-14的内端连通，排出口2-1-3可方便与泥水入口5-1连通，分离外框5-14可方便固定连接在中端固定架1-3上。

具体实施方式五：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述挤压漏板6包括漏板铰接架6-1、挤压板6-2、挤压镂空槽6-3和多个挤压齿6-4，漏板铰接架6-1固定连接在挤压板6-2上，挤压镂空槽6-3均匀设置在挤压板6-2上，多个挤压齿6-4均匀设置在挤压板6-2上，漏板铰接架6-1滑动连接在分离外框5-14内壁的下端，外侧连接杆二5-5的下端铰接连接在漏板铰接架6-1上，外侧连接杆二5-5的上端铰接连接在铰接螺杆5-15上；

漏板铰接架6-1可方便滑动连接在分离外框5-14内壁的下端，外侧连接杆二5-5的下端可方便铰接连接在漏板铰接架6-1上，外侧连接杆二5-5的上端可方便铰接连接在铰接螺杆5-15上。

具体实施方式六：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述储水仓7包括储水仓外框7-1、滑动支板7-2、排水口7-3、浮子7-4、连接凸台7-5、弹簧7-6、连杆7-7和侧壁闭合板7-8，滑动支板7-2与储水仓外框7-1固定连接，排水口7-3设置在储水仓外框7-1内壁的右端，浮子7-4滑动连接在滑动支板7-2上，连接凸台7-5与浮子7-4固定连接，弹簧7-6套接在浮子7-4的下端，连杆7-7连接在连接凸台7-5和侧壁闭合板7-8之间，侧壁闭合板7-8的上端铰接连接在储水仓外框7-1上，侧壁闭合板7-8与排水口7-3配合连接，储水仓外框7-1固定连接在分离外框5-14的下端；

侧壁闭合板7-8的上端可方便铰接连接在储水仓外框7-1上，侧壁闭合板7-8可方便与排水口7-3配合连接，储水仓外框7-1可方便固定连接在分离外框5-14的下端。

具体实施方式七：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述储泥仓8包括储泥仓外框8-1、储泥腔体8-2、搭接板8-3、反馈板8-4、反馈弹簧8-5、闭合板一8-6和闭合板二8-7，所述储泥仓外框8-1包括储泥仓外框本体8-1-1、下端镂孔一8-1-2、中端支板8-1-3、下端镂孔二8-1-4和中端滑孔8-1-5，下端镂孔一8-1-2和下端镂孔二8-1-4均设置在储泥仓外框本体8-1-1的下端，中端支板8-1-3与储泥仓外框本体8-1-1固定连接，中端滑孔8-1-5设置在中端支板8-1-3上，储泥腔体8-2设置在储泥仓外框本体8-1-1内端，搭接板8-3与储泥仓外框本体8-1-1固定连接，反馈板8-4的下端滑动连接在中端滑孔8-1-5内，闭合板一8-6和闭合板二8-7均铰接连接在反馈板8-4的下端，闭合板一8-6和闭合板二8-7的中端分别铰接连接在中端支板8-1-3的左右两端，反馈弹簧8-5套接在反馈板8-4上，储泥仓外框本体8-1-1的下端固定连接在泥水分离组合固定架1-4上，搭接板8-3固定连接在分离外框5-14的右端。

本发明的一种污水处理中的泥水分离装置，其工作原理为：

使用时，将泥水混合物从活动板一2-1-4和活动板二2-1-5之间倒入外端框架2-1中，同时启动输入电机3，输入电机3转动，带动着输入电机3与中端连接杆4的连接处转动，并通过中端连接杆4驱动推动板套管2-3-1在矩形滑孔2-1-2内滑动，同时通过推动板套管2-3-1驱动推动板本体2-3-3向右端移动，通过推动板本体2-3-3推动着泥水混合物沿着排出口2-1-3排除，并落入泥水入口5-1中，同时启动外壁输入电机5-10，外壁输入电机5-10通过输入同步带5-11带动着主轴5-12转动，主轴5-12转动带动着螺旋叶5-13转动，通过螺旋叶5-13的螺旋传动，使得螺旋叶5-13与内端上侧推板5-9和漏板铰接架6-1之间的挤压，由于水和泥浆的粘滞性的不同，使得水从挤压板6-2上的挤压镂空槽6-3落入储水仓7中，实现对水的收集，当储水仓7中的水达到一定量时，由于水对浮子7-4浮力的作用，使得浮子7-4向运动，使得浮子7-4通过连杆7-7拉动着侧壁闭合板7-8向上翻折，使得水从排水口7-3流出，实现对水的自动排出；淤泥在螺旋叶5-13的带动下从出泥口5-17落入储泥腔体8-2中，当淤泥达到一定质量时，压动反馈板8-4向下侧运动，通过反馈板8-4与闭合板一8-6和闭合板二8-7的铰接连接，使得远离闭合板一8-6和闭合板二8-7与储泥仓外框本体8-1-1的铰接处的另一端向上翻折，使得淤泥通过下端镂孔一8-1-2和下端镂孔二8-1-4落入淤泥排污口1-5中，并通过淤泥排污口1-5排出；进而实现水和泥的分离；当需要调节装置的使用位置时，手动推动推手1-9，使得在滚轮一1-7和滚轮二1-8的带动下，使得机架本体1-1在地面上移动，调整整个装置的使用位置。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。