一种纸格生产线自动回水装置的制作方法

文档序号:15450214发布日期:2018-09-14 23:54阅读:512来源:国知局

本实用新型涉及纸格技术领域,尤其涉及一种纸格生产线自动回水装置。



背景技术:

纸板因其重量轻,价格便宜,用途广泛,制作简易,且能回收甚至重复利用,使它的应用有了显著的增长。由于使用纸板制成的纸格实用性很强,能够应用各个方面,因此,在与多种放置材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的放置的主要用具之一,纸板生产线中的各部分设备一般均需要热量,纸板生产线中设有用于输送热蒸汽以为生产线中各部分设备提供热量的进气管道以及用于热能回收的冷凝水输出管路。传统技术中,凝水输出管路输出的冷凝水和热蒸汽流入开放式的水槽中,回收水在水槽中储存并会流入锅炉中加热再利用,这种热能循环方式中,净化的结果不彻底,不能满足现有的需求,因此,我们提出一种纸格生产线自动回水装置,用来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纸格生产线自动回水装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种纸格生产线自动回水装置,包括底板,所述底板的上端固定有承载箱,所述承载箱的内部设有储水箱,所述储水箱的内部设有隔板,且隔板将储水箱内分隔成第一储水腔和第二储水腔,所述储水箱的一侧固定有第二保护箱,且第二保护箱内设有第二驱动装置,所述第二驱动装置的输出轴贯穿储水箱并延伸至第一储水腔内,且第二驱动装置的输出轴末端固定有搅拌杆,且搅拌杆上设有多个搅拌叶,所述储水箱的一端侧壁上设有进水管,且进水管的一端贯穿承载箱的侧壁并延伸至承载箱的外侧,所述第一储水腔的内部设有第一水泵,且第一水泵上连接有第一输送管,所述承载箱的上端设有净化箱和固定块,所述第一输送管的一端贯穿储水箱、承载箱和净化箱并延伸至净化箱内,所述第一输送管远离第一水泵的一端连接有连接头,且连接头的另一端连接有喷管,且喷管的两端均固定在净化箱内的相对侧壁上,所述固定块的一侧固定有第一保护箱,且第一保护箱的内部设有第一驱动装置,所述第一驱动装置的输出轴贯穿固定块并延伸至固定块的内部,且第一驱动装置的输出轴末端固定有螺杆,所述固定块内相对的侧壁上共同固定有两个丝杆,且螺杆和两个丝杆上贯穿设有移动块,所述移动块上设有螺纹通孔,且螺杆的一端贯穿螺纹通孔并转动连接在固定块内的一端侧壁上,所述移动块的一侧设有两个相互平行的连接杆,所述连接杆的一端均贯穿固定块并延伸至固定块的一侧,且两个连接杆的一端共同固定有连接板,且连接板的一侧通过螺栓固定有过滤板,所述净化箱的一侧设有和过滤板对应的开口,所述过滤板的两侧均设有滑块,且固定块内的相对侧壁上均设有和滑块对应的滑槽,所述净化箱的下端设有出水孔,且出水孔处连接有第二输送管,所述第二输水管的下端贯穿承载箱和储水箱并延伸至第二储水腔内。

优选地,所述承载箱的一侧铰接有放置板,所述承载箱的一侧转动连接有伸缩杆,且伸缩杆的活塞杆末端转动连接在放置板的下端,所述放置板上设有放置槽。

优选地,所述第二储水腔内设有第二水泵,且第二水泵上连接有出水管,且出水管贯穿储水箱和承载箱并延伸至承载箱的外侧。

优选地,所述喷管上等间距设有多个喷头。

优选地,所述搅拌叶上均匀分布有多个凸块。

优选地,所述底板采用碳素钢制成。

优选地,所述过滤板采用椰壳活性炭制成。

本实用新型中,可先将污水从进水管输入第一储存腔内,然后驱动第二驱动装置带动搅拌杆转动,搅拌叶上的凸块先搅拌污水,搅拌结束后通过第一水泵和第一输送管输送到净化箱内,喷管上的喷头可喷出污水,通过驱动第一驱动装置,移动块沿着螺杆和丝杆移动,同时连接杆带动过滤板从开口进入到喷头的下方,过滤板对污水进行净化工作,净化结束后,净水由第二输送管输送到第二储存腔内,最后可由出水管输送出去,同时放置板的放置槽内可放置所需物品。本实用新型设计先进,净化效果好,且自动化程度高,减少工作人员劳动力,节约人力物力,而且使用范围广,具有良好的经济效益,适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸格生产线自动回水装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种纸格生产线自动回水装置承载箱内部的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种纸格生产线自动回水装置储水箱的内部结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种纸格生产线自动回水装置搅拌杆的结构示意图;

图5为本实用新型提出的一种纸格生产线自动回水装置过滤板的结构示意图。

图中:1承载箱、2第一保护箱、3固定块、4第一输送管、5净化箱、6放置板、7伸缩杆、8进水管、9储水箱、10第二保护箱、11过滤板、12喷管、13第二输送管、14移动块、15螺杆、16丝杆、17隔板、18搅拌叶、19搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种纸格生产线自动回水装置,包括底板,底板的上端固定有承载箱1,起承载作用,承载箱1的内部设有储水箱9,储水箱9的内部设有隔板17,起分隔作用,且隔板17将储水箱9内分隔成第一储水腔和第二储水腔,储水箱9的一侧固定有第二保护箱10,且第二保护箱10内设有第二驱动装置,第二驱动装置的输出轴贯穿储水箱9并延伸至第一储水腔内,且第二驱动装置的输出轴末端固定有搅拌杆19,且搅拌杆19上设有多个搅拌叶18,驱动第二驱动装置带动搅拌杆19转动,搅拌叶18会搅拌污水,储水箱9的一端侧壁上设有进水管8,且进水管8的一端贯穿承载箱1的侧壁并延伸至承载箱1的外侧,第一储水腔的内部设有第一水泵,作动力来源,且第一水泵上连接有第一输送管4,用来输送水源,承载箱1的上端设有净化箱5和固定块3,第一输送管4的一端贯穿储水箱9、承载箱1和净化箱5并延伸至净化箱5内,第一输送管4远离第一水泵的一端连接有连接头,且连接头的另一端连接有喷管12,且喷管12的两端均固定在净化箱5内的相对侧壁上,固定块3的一侧固定有第一保护箱2,且第一保护箱2的内部设有第一驱动装置,第一驱动装置的输出轴贯穿固定块3并延伸至固定块3的内部,且第一驱动装置的输出轴末端固定有螺杆15,固定块3内相对的侧壁上共同固定有两个丝杆16,且螺杆15和两个丝杆16上贯穿设有移动块14,移动块14上设有螺纹通孔,且螺杆15的一端贯穿螺纹通孔并转动连接在固定块3内的一端侧壁上,移动块14的一侧设有两个相互平行的连接杆,连接杆的一端均贯穿固定块3并延伸至固定块3的一侧,且两个连接杆的一端共同固定有连接板,且连接板的一侧通过螺栓固定有过滤板11,净化箱5的一侧设有和过滤板11对应的开口,通过驱动第一驱动装置,移动块14会沿着螺杆15和丝杆16移动,同时连接杆会带动过滤板11从开口进入到喷头的下方,过滤板11对污水进行净化工作,过滤板11的两侧均设有滑块,可沿着滑槽移动,且固定块3内的相对侧壁上均设有和滑块对应的滑槽,净化箱5的下端设有出水孔,且出水孔处连接有第二输送管13,第二输水管13的下端贯穿承载箱1和储水箱9并延伸至第二储水腔内。

本实用新型中,承载箱1的一侧铰接有放置板6,承载箱1的一侧转动连接有伸缩杆7,且伸缩杆7的活塞杆末端转动连接在放置板6的下端,放置板6上设有放置槽,可放置所需物品,第二储水腔内设有第二水泵,且第二水泵上连接有出水管,便于输送水源,且出水管贯穿储水箱9和承载箱1并延伸至承载箱1的外侧,喷管12上等间距设有多个喷头,搅拌叶18上均匀分布有多个凸块,辅助搅拌,底板采用碳素钢制成,过滤板11采用椰壳活性炭制成,吸附能力超强,净化效果好。

本实用新型中,可先将污水从进水管8输入第一储存腔内,然后驱动第二驱动装置带动搅拌杆19转动,搅拌叶18上的凸块先搅拌污水,搅拌结束后通过第一水泵和第一输送管输送到净化箱5内,喷管12上的喷头可喷出污水,通过驱动第一驱动装置,移动块14沿着螺杆15和丝杆16移动,同时连接杆带动过滤板11从开口进入到喷头的下方,过滤板11对污水进行净化工作,净化结束后,净水由第二输送管13输送到第二储存腔内,最后可由出水管输送出去,同时放置板6的放置槽内可放置所需物品。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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