一种有机废渣与污泥治理设备的制作方法

本实用新型涉及有机废物处理领域，尤其涉及一种有机废渣与污泥治理设备。

背景技术：

近年来，随着国家经济的快速发展，国家工业化、城镇化的一步步实现，农村劳动力的转移，生活方式的转变，施肥与燃烧也发生了根本转变，牲畜粪便不再是土壤的肥料、植物秸秆不再是农村的燃料和饲料，与之出现的异象----它们都变成了有机废弃物，加之国家命令禁止不准焚烧，又无力还田、肥田，就在田间地头随处堆放和倾倒，天长日久腐烂变质发出阵阵臭味，污染环境；据统计，我国每年可生产秸秆9亿多吨，牲畜粪便38亿吨，再加之我国每年年产1.5亿吨的城市垃圾中，被丢弃的“可再生资源”价值高达250亿元，这样的数据可谓触目惊心。然而，有的企业打着生物质、垃圾发电的幌子，实为直接焚烧，只是在炉内燃烧吧了，通过锅炉回收热量产生蒸汽，通过汽轮机发电，可能量利用率不足25％，还产生二噁英、飞尘等对大气造成二次污染。因此，针对当前的有机废料的治理，急需一种既能实现废料的再利用又能完成废料的污染治理的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有机废渣与污泥治理设备，所述废渣与污泥治理设备至少包括进料单元、预处理单元、初级处理单元和次级处理单元，所述进料单元与所述预处理单元相连，所述预处理单元与所述初级处理单元相连，所述初级处理单元与所述次级处理单元相连；所述初级处理单元至少包括初级处理腔、第一加热部、第一抽气泵、过滤器、冷凝压缩部、第一气体收集室、热气通道和阀门；其中，所述初级处理腔外侧设有第一加热部，所述第一加热部包裹于所述初级处理腔外壁之上，所述第一加热部内设有加热介质通道；所述初级处理腔顶部设有管道与所述第一抽气泵相连，所述第一抽气泵经管道与所述过滤器相连，所述过滤器经冷凝压缩部与所述第一气体收集室相连。

根据一个优选的实施方式，所述过滤器中盛有过滤介质，所述第一抽气泵与所述过滤器的连接管道深入至所述过滤器中的过滤介质底部。

根据一个优选的实施方式，所述次级处理单元至少包括次级处理腔、真空泵、第二加热部、冷却器、第二抽气泵、第二气体收集室、液体收集室和固体收集腔；其中，所述次级处理腔底部设有第二加热部所述第二加热部还包括加热介质传输部，所述加热介质传输部位于所述次级处理腔的腔室外侧并将所述次级处理腔包裹住，所述加热介质传输部经热气通道与所述第一加热部相连；所述次级处理腔顶部还设有管道与所述真空泵相连。

根据一个优选的实施方式，所述次级处理腔顶部还设有管道与所述冷却器相连，所述冷却器经管道与所述第二抽气泵相连，所述第二抽气泵经管道与所述第二气体收集室相连。

根据一个优选的实施方式，所述次级处理腔底端设有出料口与所述固体收集腔相连。

根据一个优选的实施方式，所述过滤介质为为强氧化剂。

根据一个优选的实施方式，所述进料单元包括进料箱和进料口，所述进料口中设有控料阀。

根据一个优选的实施方式，所述预处理单元包括粉碎部和加药部，所述粉碎部包括转轴以及设置于转轴之上的粉碎刀片，所述转轴与电机相连；所述加药部经管道与所述粉碎部至初级处理腔的进料管相连。

本实用新型有益效果是：

1、本实用新型将有机废弃物作为资源进行了利用，解决了有机废弃物对环境造成的污染，同时节省了有机废弃物占用的土地资源。

2、本技术采用裂解技术相比现有技术对有机废弃物的处置，本实用新型避免了对环境造成的二次污染，及没有二噁英和粉尘产生。对有机废弃物降解裂变处置时的产物燃气。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图；

101-进料箱，102-进料口，103-粉碎部，104-粉碎刀片，105-转轴，106-加药部，107-初级处理腔，108-第一加热部，109-第一抽气泵，110-过滤器，111-冷凝压缩部，112-第一气体收集室，113-热气通道，114-阀门，115-次级处理腔，116-真空泵，117-第二加热部，118-冷却器，119-第二抽气泵，120-第二气体收集室，121-液体收集室，122-固定收集腔。

具体实施方式

下面进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例：

一种有机废渣与污泥治理设备，如图1所示。所述废渣与污泥治理设备至少包括进料单元、预处理单元、初级处理单元和次级处理单元。所述进料单元与所述预处理单元相连，所述预处理单元与所述初级处理单元相连，所述初级处理单元与所述次级处理单元相连。

进料单元包括进料箱101和进料口102。通过所述进料单元实现有机废渣和污泥的进料。优选地，所述进料口102中设有控料阀，用于完成进料节奏控制。

所述预处理单元包括粉碎部103和加药部106，所述粉碎部103包括转轴105以及设置于转轴105之上的粉碎刀片104，所述转轴105与电机相连。所述粉碎部用于实现对有机废渣进行粉碎处理，使得有机废渣成为粒度均匀的待处理物料。

所述加药部106经管道与所述粉碎部103至初级处理腔107的进料管相连。优选地，所述加药部106中存有厌氧细菌。

初级处理单元至少包括初级处理腔107、第一加热部108、第一抽气泵109、过滤器110、冷凝压缩部111、第一气体收集室112、热气通道113和阀门114。所述初级处理单元用于实现对有机废杂与污泥的厌氧高温发酵处理，从而实现通过有机废渣与污泥制取甲烷与氢气。

所述初级处理腔107外侧设有第一加热部108，所述第一加热部108包裹于所述初级处理腔107外壁之上，所述第一加热部108内设有加热介质通道。优选地所述加热部108中的加热介质来源于第二加热部117产生的加热气体的尾气。

所述初级处理腔107顶部设有管道与所述第一抽气泵109相连，所述第一抽气泵109经管道与所述过滤器110相连，所述过滤器110经冷凝压缩部111与所述第一气体收集室112相连。所述冷凝压缩部111包括冷凝器和压缩机，从而实现对通过所述冷凝压缩部111的氢气和甲烷气体的冷却和压缩，并输送至第一气体收集室112中进行气体储存。

所述过滤器110中盛有过滤介质，所述第一抽气泵109与所述过滤器110的连接管道深入至所述过滤器110中的过滤介质底部。优选地，所述过滤介质为为强氧化剂，例如，所述强氧化剂可以双氧水等。从而，从而所述过滤器110完成对气体中的氨气、氯气等有害气体的过滤。

所述次级处理单元至少包括次级处理腔115、真空泵116、第二加热部117、冷却器118、第二抽气泵119、第二气体收集室120、液体收集室121和固体收集腔。

其中，所述次级处理腔115底部设有第二加热部117所述第二加热部117还包括加热介质传输部，所述加热介质传输部位于所述次级处理腔115的腔室外侧并将所述次级处理腔115包裹住。通过所述第二加热部117完成对次级处理腔115中的物料进行高温加热处理，完成其中物料的高温裂解。

所述加热介质传输部经热气通道113与所述第一加热部108相连。通过所述热气通道113实现了第一加热部108和第二加热部108的连通，有助于将加热介质传输部中还有余热的热介质传输至第一加热部108，实现热介质余热利用，降低了设备的加热能源使用量，减小了设备能耗。

所述次级处理腔115顶部还设有管道与所述真空泵116相连。所述真空泵116用于实现在对物料进行高温处理前进行抽真空，为后续的高温裂解反应提供无氧环境。

所述次级处理腔115顶部还设有管道与所述冷却器118相连，所述冷却器118用于实现对流经该装置的气体进行冷却。所述冷却器118经管道与所述第二抽气泵119相连，所述第二抽气泵119经管道与所述第二气体收集室120相连，完成次级处理腔中产生的气态产物进行收集和储存。

所述次级处理腔115底端设有出料口与所述固体收集腔相连。所述固体收集腔用于实现对有机废渣和污泥产生的活性炭产物进行收集。

本设备对现有技术的突出贡献在于提出了一个全新的有机废弃物的处理方式，实现废物资源化再利用循环经济的新模式，本技术在降低碳排放、实行碳交易，治理环境污染的的今天显得尤为重要。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。