一种离型膜收卷用静电除尘装置的制作方法

文档序号:16560489发布日期:2019-01-08 22:06阅读:154来源:国知局
一种离型膜收卷用静电除尘装置的制作方法

本实用新型涉及离型膜生产设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种离型膜收卷用静电除尘装置。



背景技术:

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性。离型膜属于膜结构,收卷需要在无尘式的环境中进行,但是离型膜收卷过程中由于摩擦以及厂房中难免会出现各种粉尘,导致收卷的离型膜上沾有粉尘,影响离型膜的质量;而现有的设备无法将离型膜上的粉尘除去,而且设备结构复杂,生产成本高,而且生产的离型膜产品质量差。

中国专利“CN 106076977A”公开了一种离型膜收卷用静电除尘装置,包括机架体、驱动辊、第一从动辊和第二从动辊。本发明的静电除尘装置可以在离型膜收卷过程中将离型膜表面的粉尘通过静电去除,有效了提高了离型膜的产品质量;通过上下分别设置静电除尘辊,中间设置带凹槽含沾灰纸的驱动轴,可以对离型纸两面进行除尘,而且设置切换开关,切换驱动辊和第一、第二从动辊的工作,节约时间和生产成本;在机架体上设有感应器,实现自动化控制,而且更好的节约能源,结构简单,操作方便且安全。

上述的一种离型膜收卷用静电除尘装置,由于离型膜进料的速度和在第一从动辊和第二从动辊的速度不同步时,会出现离型膜呆滞,长期会使离型膜出现堆积落到地上或机器上,影响到产品质量。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种离型膜收卷用静电除尘装置,本离型膜收卷用静电除尘装置通过设置第一驱动辊和第二驱动辊,在第一驱动辊和第二驱动辊上均套设有沾灰纸,并且离型膜由第一驱动辊和第二驱动辊支架通过,通过沾灰纸对离型膜两个表面进行除尘;在第二驱动辊上设置有第一弹性构件,可以调节第二驱动构件和第一驱动辊压紧离型膜的松紧度,以其更好对离型膜进行除尘。

为了实现上述目的,本实用新型提供了一种离型膜收卷用静电除尘装置,包括:

机架,其包括平置台板、设置在所述平置台板上表面的两个相互间隔的竖直挡板、设置在所述平置台板的下表面的多个第一竖直支杆以及设置在所述第一竖直支杆的下端的行走轮,且所有第一竖直支杆不在同一直线上,所述两个竖直挡板相互平行设置在所述平置台板的上表面;

驱动组件,其设置在所述两个竖直挡板之间且靠近所述平置台板的上表面的中间部位,所述驱动组件包括两个设置在所述平置台板的上表面且分别靠近所述竖直挡板的内表面的第二竖直支杆、设置在所述两个第二竖直支杆的上端之间的第一驱动辊、设置在所述两个第二竖直支杆的中部之间且与所述第一驱动辊相对应的第二驱动辊以及分别与所述第二驱动辊的两端连接的两个第一弹性构件,所述两个第一弹性构件与所述第二驱动辊的两端连接,并且通过所述第一弹性构件可改变所述第一驱动辊和所述第二驱动辊之间用于通过离型膜的间距,所述第一驱动辊和所述第二驱动辊上均套设有沾灰纸;

两个静电除尘组件,其分别设置在所述驱动组件的两侧,每个所述静电除尘组件均包括两个设置在所述平置台板的上表面且分别靠近所述竖直挡板的内表面的第三竖直支杆、设置在所述两个第三竖直支杆的中部之间的静电除尘辊、设置在所述第三竖直支杆上且位于所述静电除尘辊的上方的第二弹性构件以及设置在两个所述第二弹性构件之间的压紧辊,所述压紧辊位于所述静电除尘辊的上方且与所述静电除尘辊紧密接触,所述压紧辊与所述静电除尘辊之间用于通过离型膜。

优选的是,所述的离型膜收卷用静电除尘装置中,所述竖直挡板与所述平置台板铰接连接,所述平置台板的设为矩形平置台板,所述竖直挡板设置在所述矩形平置台板的上表面且靠近所述矩形平置台板的长侧壁。

优选的是,所述的离型膜收卷用静电除尘装置中,所述第一弹性构件包括套设在所述第二竖直支杆上的第一套筒、设置在所述第二竖直支杆的一侧且靠近所述竖直挡板的内表面的竖直滑杆、套设在所述竖直滑杆上且与所述第一套筒相对的第二套筒、套设在所述竖直滑杆上且位于所述第二套筒下方的第一螺旋弹簧以及设置在所述第一套筒和所述第二套筒之间的连接杆,所述第二套筒上设置有螺纹孔,所述第二套筒通过螺杆与所述竖直滑杆选择性连接,所述螺杆的一端穿过所述螺纹孔并抵顶所述竖直滑杆的杆壁;

所述第二驱动辊的两端分别与所述第一套筒的外侧壁转动连接。

优选的是,所述的离型膜收卷用静电除尘装置中,所述第二弹性构件包括由上至下套设在所述第三竖直支杆上的第一环套、第二螺旋弹簧以及第二环套,所述第二螺旋弹簧的上端与所述第一环套的下端连接,所述第二螺旋弹簧的下端与所述第二环套的上端连接;

所述压紧辊的两端分别与两个所述第二环套的外侧壁转动连接。

优选的是,所述的离型膜收卷用静电除尘装置中,两个所述第一环套之间设置有平置杆。

优选的是,所述的离型膜收卷用静电除尘装置中,所述行走轮为带刹车功能以及静音功能的TPR软胶包边万向轮。

本实用新型至少包括以下有益效果:

1、本实用新型所述的离型膜收卷用静电除尘装置不仅设计合理、结构简单而且成本低廉,并具有极高的推广价值。

2、本实用新型所述的离型膜收卷用静电除尘装置通过在静电除尘辊上设置压紧辊,并且压紧辊通过第二弹性构件可以紧密的压在静电除尘辊上,可以有效地防止离型膜出现呆滞进而堆积落到地上或机器上,影响到产品质量。

3、本实用新型所述的离型膜收卷用静电除尘装置通过设置第一驱动辊和第二驱动辊,在第一驱动辊和第二驱动辊上均套设有沾灰纸,并且离型膜由第一驱动辊和第二驱动辊支架通过,通过沾灰纸对离型膜两个表面进行除尘;在第二驱动辊上设置有第一弹性构件,可以调节第二驱动构件和第一驱动辊压紧离型膜的松紧度,以其更好对离型膜进行除尘。

本实用新型所述的离型膜收卷用静电除尘装置,本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的离型膜收卷用静电除尘装置的结构示意图。

图2为本实用新型其中一个实施例中所述的离型膜收卷用静电除尘装置中驱动组件的结构侧视图。

图3为本实用新型其中一个实施例中所述的离型膜收卷用静电除尘装置中静电除尘组件的结构侧视图。

图中标记:

1-平置台板;101-长侧壁;2-竖直挡板;3-第一竖直支杆;4-行走轮;5-第二竖直支杆; 6-第一驱动辊;7-第二驱动辊;8-沾灰纸;9-第三竖直支杆;10-静电除尘辊;11-压紧辊;12-第一套筒;13-竖直滑杆;14-第二套筒;15-第一螺旋弹簧;16-连接杆;17-螺纹孔;18- 螺杆;19-第一环套;20-第二螺旋弹簧;21-第二环套;22-平置杆;30-离型膜。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1~图3所示,本实用新型其中一个实施例中提供了一种离型膜收卷用静电除尘装置,包括:

机架,其包括平置台板1、设置在所述平置台板1上表面的两个相互间隔的竖直挡板 2、设置在所述平置台板1的下表面的多个第一竖直支杆3以及设置在所述第一竖直支杆3 的下端的行走轮4,且所有第一竖直支杆3不在同一直线上,所述两个竖直挡板2相互平行设置在所述平置台板1的上表面;

驱动组件,其设置在所述两个竖直挡板2之间且靠近所述平置台板1的上表面的中间部位,所述驱动组件包括两个设置在所述平置台板1的上表面且分别靠近所述竖直挡板2 的内表面的第二竖直支杆5、设置在所述两个第二竖直支杆5的上端之间的第一驱动辊6、设置在所述两个第二竖直支杆5的中部之间且与所述第一驱动辊6相对应的第二驱动辊7 以及分别与所述第二驱动辊7的两端连接的两个第一弹性构件,所述两个第一弹性构件与所述第二驱动辊7的两端连接,并且通过所述第一弹性构件可改变所述第一驱动辊6和所述第二驱动辊7之间用于通过离型膜30的间距,所述第一驱动辊6和所述第二驱动辊7 上均套设有沾灰纸8;

两个静电除尘组件,其分别设置在所述驱动组件的两侧,每个所述静电除尘组件均包括两个设置在所述平置台板1的上表面且分别靠近所述竖直挡板2的内表面的第三竖直支杆9、设置在所述两个第三竖直支杆9的中部之间的静电除尘辊10、设置在所述第三竖直支杆9上且位于所述静电除尘辊10的上方的第二弹性构件以及设置在两个所述第二弹性构件之间的压紧辊11,所述压紧辊11位于所述静电除尘辊10的上方且与所述静电除尘辊 10紧密接触,所述压紧辊11与所述静电除尘辊10之间用于通过离型膜30。

进一步地,所述竖直挡板2与所述平置台板1铰接连接,所述平置台板1的设为矩形平置台板,所述竖直挡板2设置在所述矩形平置台板的上表面且靠近所述矩形平置台板的长侧壁101。

进一步地,所述第一弹性构件包括套设在所述第二竖直支杆5上的第一套筒12、设置在所述第二竖直支杆5的一侧且靠近所述竖直挡板2的内表面的竖直滑杆13、套设在所述竖直滑杆13上且与所述第一套筒12相对的第二套筒14、套设在所述竖直滑杆13上且位于所述第二套筒14下方的第一螺旋弹簧15以及设置在所述第一套筒12和所述第二套筒 14之间的连接杆16,所述第二套筒14上设置有螺纹孔17,所述第二套筒14通过螺杆18 与所述竖直滑杆13选择性连接,所述螺杆18的一端穿过所述螺纹孔17并抵顶所述竖直滑杆13的杆壁;

所述第二驱动辊7的两端分别与所述第一套筒12的外侧壁转动连接。

进一步地,所述第二弹性构件包括由上至下套设在所述第三竖直支杆9上的第一环套 19、第二螺旋弹簧20以及第二环套21,所述第二螺旋弹簧20的上端与所述第一环套19 的下端连接,所述第二螺旋弹簧20的下端与所述第二环套21的上端连接;

所述压紧辊11的两端分别与两个所述第二环套21的外侧壁转动连接。

进一步地,两个所述第一环套19之间设置有平置杆22。

进一步地,所述行走轮4为带刹车功能以及静音功能的TPR软胶包边万向轮。

本实用新型提供的离型膜收卷用静电除尘装置的使用方法如下:

本实用新型提供的离型膜收卷用静电除尘装置设置有机架,并且在第一竖直支杆3的下端设置有行走轮4,通过行走轮4可以将本离型膜收卷用静电除尘装置移动至合适的生产工位;操作者将离型膜30依次通过其中一个静电除尘组件、驱动组件和另一个静电除尘组件,具体为,操作者将其中一个静电除尘组件中的压紧辊11向上拉起,此时该压紧辊11和静电除尘辊10之间就有通过离型膜30的空间,离型膜30由此空间通过至驱动组件,操作者通过转动螺杆18将第二套筒14向下按压,将第一螺旋弹簧15向下压缩,进而将第一套筒12和第二驱动辊7沿第二竖直支杆5向下移动,第二驱动辊7和第一驱动辊6之间就有通过离型膜30的空间,再将离型膜30由该空间通过至另一个静电除尘组件,与操作其中一个静电除尘组件相同,将压紧辊11和静电除尘辊10之间就有通过离型膜30 的空间即刻,离型膜30通过该空间即刻;离型膜30经过其中一个静电除尘组件、驱动组件以及另一个静电除尘组件,可以到达良好的静电除尘效果,并且在通过压紧辊11和静电除尘辊10的配合使用,可以有效地防止出现离型膜呆滞,而影响到产品质量。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

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