本实用新型涉及一种转动式污水反应罐。
背景技术：
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生物固定床反应池是污水处理工程中的重要组成部分之一，通过生物固定床反应池内部的填料，将废水和空气混合进行反应，并在固定床表面形成均匀分布的大规模流动，使其进行厌氧－好氧不断作用，污泥清除效果极好。为了缩短工程完成时间，目前越来越多的污水净化工程中采用污水反应罐来代替混凝土结构的水池，现有的污水反应罐大多通过伸入内部的曝气管进行曝气，曝气管的结构是固定的，导致气体分布不均匀，导致曝气效率相对较低。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种结构简单稳定，曝气管可以通过电机带动而转动，能够将气体均匀排入上方的填料内，曝气和氧化分解效率高的转动式污水反应罐。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种转动式污水反应罐，包括罐体，所述罐体的上端安装有罐颈和罐口，所述罐颈的两侧上对称安装有进水管安装座和出水管安装座，所述进水管安装座上安装有延伸到罐体内的进水管，所述出水管安装座上安装有延伸到罐体内的出水管；所述罐体的内底面上安装有固定台，所述固定台上安装有网格管填料，所述网格管填料中心处开设有通孔，所述通孔内安装有导气管，所述导气管的上端延伸到罐口外，导气管的下端与位于网格管填料下方的曝气管相连，所述曝气管下侧面上安装有与导气管同轴设置的连接座；所述曝气管下方的罐体外底面上开设有安装槽，所述安装槽内安装有电机，所述电机的转轴通过机械密封延伸到罐体内的一端与连接座固定相连。
所述转轴位于罐体内的一端上开设有横截面为正六边形的卡接端，所述连接座上开设有与卡接端卡接相连的卡槽。
所述曝气管的侧面上等间距安装有排气管。
所述网格管填料为高密度聚乙烯制成的网格管填料。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种转动式污水反应罐，罐体的内底面上安装有固定台，固定台上安装有网格管填料，网格管填料中心处的通孔内安装有导气管，导气管的上端延伸到罐口外用于连接空气输入源，导气管的下端与位于网格管填料下方的曝气管相连，曝气管通过连接座与电机的转轴相连，在曝气时，曝气管在电机转轴的带动下转动，气体均匀排入上方的填料内，确保借助填料管将废水和空气混合进行氧化反应，曝气效率高。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型曝气管的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1
如图1-2所示的一种转动式污水反应罐，包括罐体1，所述罐体1的上端安装有罐颈11和罐口12，所述罐颈11的两侧上对称安装有进水管安装座2和出水管安装座21，所述进水管安装座2上安装有延伸到罐体1内的进水管22，所述出水管安装座21上安装有延伸到罐体1内的出水管23。所述罐体1的内底面上安装有固定台3，所述固定台3上安装有网格管填料4，所述网格管填料4优选为高密度聚乙烯制成的网格管填料。所述网格管填料4中心处开设有通孔41，所述通孔41内安装有导气管5，所述导气管5的上端延伸到罐口12外，导气管5的下端与位于网格管填料4下方的曝气管6相连，所述曝气管6下侧面上安装有与导气管5同轴设置的连接座7。
所述曝气管6下方的罐体1外底面上开设有安装槽8，所述安装槽8内安装有电机81，所述电机81的转轴82通过机械密封9延伸到罐体1内的一端与连接座7固定相连。作为一种优选方案，所述转轴82位于罐体1内的一端上开设有横截面为正六边形的卡接端71，所述连接座7上开设有与卡接端71卡接相连的卡槽72，使曝气管6在能够跟随电机81转动的同时便于拆卸和安装。所述曝气管6的侧面上等间距安装有排气管61，使曝气管6在转动的同时实现均匀排气。
本实施例的一种转动式污水反应罐，罐体的内底面上安装有固定台，固定台上安装有网格管填料，网格管填料中心处的通孔内安装有导气管，导气管的上端延伸到罐口外用于连接空气输入源，导气管的下端与位于网格管填料下方的曝气管相连，曝气管通过连接座与电机的转轴相连，在曝气时，曝气管在电机转轴的带动下转动，气体均匀排入上方的填料内，确保借助填料管将废水和空气混合进行氧化反应，曝气效率高。