具有清洗车的冻干盘清洗机的制作方法

本实用新型涉及制药装备技术领域，尤其是一种用于对冻干盘进行清洗的清洗机。

背景技术：

冻干盘是一种用于承载药物颗粒进行清洗的装载器具，如图1所示，冻干盘包括盘体1，盘体1周向设置有围栏12，其中相对的两侧围栏12设置有用于插入安装托槽13，盘体1物料承载处间隔设置有隔板11，隔板将盘体1分隔成若干个区域，可以间隔承载药物粉末或者其他物什，但是这种冻干盘由于存在诸多的隔板和围栏，产生了多个死角，使得清洗困难，为了达到卫生要求，需要进行多次清洗，目前的冻干盘清洗机，还是通过将冻干盘架设后，通过清洗机中设置的水管喷淋清洗，但是单纯通过冲洗，清洗不彻底，并且冻干盘上存在多个隔板，冲洗容易产生疏漏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有清洗车的冻干盘清洗机，其结构简单合理，可以有效对冻干盘进行有效清洗，降低人工成本，同时更为高效清洁。

本实用新型提供一种具有清洗车的冻干盘清洗机，包括清洗室，所述清洗室内设置有清洗腔并开口设置，所述清洗室开口处设置有密封门，所述清洗腔中设置有清洗轨道和用于安装冻干盘的安装架，所述安装架挂在清洗腔中并沿清洗轨道设置，所述清洗轨道上滑动设置有清洗车，所述清洗车上其中一侧设置有输水管，所述输水管上沿清洗室宽度方向设置有若干喷水管，所述喷水管沿竖直方向间隔排布，所述喷水管穿设在相邻冻干盘之间，所述喷水管上设置有喷水口。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置清洗车，清洗车在清洗轨道上滑行时，喷水管设置在相邻冻干盘之间，并随着清洗车滑动前进，从而逐步通过冻干盘，对冻干盘上各承载区域进行有效冲洗，为了避免与安装架的相互干扰，安装架可以设置成L字形，竖直部可以设置支撑架形成对冻干盘的托举，同时该竖直部与输水管相对设置，水平部挂设在清洗腔中，使得清洗车由开口向内不断滑行并且不与安装架相互干扰，从而完成对冻干盘的清洗，操作简单，更为快捷，可以批量对冻干盘进行清洗，提高清洗效率，降低人工成本，并且更加节水环保。

本实用新型进一步设置为所述清洗轨道设置在清洗腔底部，所述清洗车包括支架和转动设置在支架底部的车轮，所述支架上形成有用于穿过安装架的空腔，所述空腔大小与安装架相适配，所述车轮与清洗轨道滑移配合。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，这样设置清洗车可以在清洗轨道上流畅的滑动，同时支架上形成可以穿过安装架的空腔，便于穿过安装架，便于小车的行驶。

本实用新型进一步设置为所述输水管呈“U”形设置并贴设在空腔内周壁上，所述输水管其中一支臂上间隔设置有插口，所述喷水管插设在插口上，所述输水管于相邻喷水管之间还设置有喷嘴，所述输水管上设置有进水阀，所述进水阀上连接有进水管，所述进水管一端与进水阀连接，另一端延伸至清洗腔外。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，将输水管设置成这种形式，可以全面的为喷水管和喷嘴进行供水，可以实现对安装架的环绕，进行全面的清洗，提高清洗效果。

本实用新型进一步设置为所述喷水管通过卡箍与插口连接，所述卡箍与插口之间还设置有密封圈。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，这样设置保证喷水管与输水管的连接，同时通过密封圈进行有效的密封，避免水体渗出，使得水压不足。

附图说明

图1为本实用新型实施例中冻干盘的结构示意图；

图2为本实用新型实施例结构简图；

图3为本实用新型实施例的正面剖视图；

图4为本实用新型实施例中输水管的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中密封门的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中密封门的局部剖面视图。

具体实施方式

由图1至图6可以看出，本实用新型公开了一种具有清洗车的冻干盘清洗机，包括清洗室2，所述清洗室2内设置有清洗腔24并开口设置，所述清洗室2呈圆柱形桶状设置，所述清洗室2开口处设置有密封门21，所述密封门21沿周向设置有密封槽211，所述密封槽211中设置有充气封闭圈212，所述清洗腔24顶部设置有自清洗喷头，所述清洗腔24中设置有清洗轨道22、滑轨23和安装架4，所述清洗轨道22和滑轨23均沿清洗腔24长度方向设置，所述滑轨23设置在清洗室2的顶部，所述滑轨23靠近密封门21的一端设置有用于限制安装架4脱离滑轨23的限位凸起，所述限位凸起两端通过斜面与滑轨23连接，另一端设置有限位挡板，所述安装架4为6个，各安装架4均呈倒“L”字形设置，所述安装架4包括水平设置的连接部41和竖直设置的安装部42，所述连接部41设置在安装部42上端，所述连接部41上端设置有滑轮，所述滑轮与滑轨23滑动配合，所述连接部41通过滑轮滑动设置在滑轨23上，所述安装部42前后两端沿清洗腔24宽度方向设置若干有用于与冻干盘托槽13配合形成对冻干盘1固定的支撑杆43，所述支撑杆43沿竖直方向间隔排布，所述清洗轨道22设置在清洗腔24底部，所述清洗轨道22上依次设置有三个清洗车，所述清洗车包括支架5和转动设置在支架5底部的车轮51，所述支架5上形成有用于穿过安装架4的空腔，所述空腔大小与安装架4相适配，所述车轮51与清洗轨道22滑移配合，所述清洗车上设置有输水管6，所述输水管6呈“U”形设置并贴设在空腔内周壁上，所述输水管6上相对于安装架4安装部42的支臂上间隔设置有插口，所述相邻冻干盘之间沿清洗腔24宽度方向还插设有喷水管62，所述喷水管62通过卡箍64与插口连接，所述卡箍64与插口之间还设置有密封圈，所述输水管6于相邻喷水管62之间还设置有喷嘴61，所述输水管6上设置有进水阀63，所述进水阀63上连接有进水管65，所述进水管65一端与进水阀63连接，另一端延伸至清洗腔24外。所述清洗腔24中还设置有用于驱动清洗车沿清洗轨道22滑动的驱动装置，所述驱动装置包括气缸3，所述气缸3设置在清洗腔24中，所述气缸3输出轴31沿清洗腔24长度方向设置，所述气缸3输出轴31通过连杆32分别与3辆清洗车的支架5连接。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本实用新型所涵盖的范围。