一种玻璃制品用生产清洗设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃制品设备技术领域，具体为一种玻璃制品用生产清洗设备。

背景技术：

近年来，中国玻璃制品加工行业快速发展，玻璃制品种类繁多，用途广泛，比如在我国制酒行业，经过了长期的发展，品种越来越多，为体现酒系的不同，酒制品常采用的玻璃包装种类也越来越多样化。

一般的玻璃制品在生产后表面粘有灰尘，由于玻璃制品容易碎裂，所以在机器的清洗过程中，玻璃制品容易撞在一起，会导致玻璃制品碎裂，有的玻璃制品表面粘的灰尘比较牢固，机器难以清洗掉，需要人工进行清理，而人工清洗效率比较慢，而且生产清洗成本比较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品用生产清洗设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上玻璃制品在使用机器清洗的过程中容易撞在一起从而导致玻璃制品碎裂，而且机器无法将玻璃制品表面顽固污渍去除掉，人工清洗效率慢、成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制品用生产清洗设备，包括箱体和第二传动轮，所述箱体左侧安装有进料口，且箱体内部设置有进水管，并且箱体右侧固定有出料口，所述进料口右方设置有固定槽，且固定槽下方安装有第一传动轮，所述第一传动轮外部固定有第一传送清洗带，且第一传送清洗带下方安装有集水板，并且第一传送清洗带外部连接有固定块，所述集水板外部固定有第一喷嘴，且集水板下方安装有支架，并且集水板外部固定有污水箱，所述污水箱外部安装有出水管，所述进水管下方固定有分配管，且进水管外部安装有水泵，所述分配管外部固定安装有第二喷嘴，所述固定块外部设置有第二传送清洗带，且固定块下方安装有伸缩架，所述第二传送清洗带下方设置有待清洗品，所述伸缩架外部固定有压轮，且伸缩架内部安装有不锈钢弹簧，所述压轮外部连接有第二传送清洗带，且压轮上方固定有压轮固定杆，所述不锈钢弹簧下端连接有压轮固定杆。

优选的，所述第一传送清洗带的中心线与第二传送清洗带的中心线处于同一条直线上，且第一传送清洗带移动的方向与第二传送清洗带移动的方向相反。

优选的，所述集水板近第一传送清洗带端为倾斜结构，且集水板近污水箱端高度小于远污水箱端高度。

优选的，所述固定块均匀分布在第一传送清洗带的外部，且固定块外部为弧形倾斜结构。

优选的，所述压轮中心线与第二传动轮中心线处于同一轴线上，且不锈钢弹簧在原长状态下压轮最底端的高度小于待清洗品最顶端高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃制品用生产清洗设备在清洗的过程中可以避免玻璃制品撞在一起，而且可以将玻璃制品表面顽固的污渍去除掉，清洗效果好。该装置的第一传送清洗带与第二传送清洗带旋转方向相反，这样可使待清洗品在被清洗的过程中进行旋转，这样待清洗品的表面的污渍可以被第一传送清洗带与第二传送清洗带清除掉，而集水板可以快速的将该装置产生的污水导入到集水板，防止污水累积在装置的内部影响到清洗的效果，可以将待清洗品隔离开，防止待清洗品在清洗的过程中撞在一起，第二传送清洗带在清洗待清洗品的时候，压轮可以将第二传送清洗带绷紧，这样第二传送清洗带可有效的压在待清洗品的表面，对待清洗品表面进行摩擦，提高清洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体，2、进料口，3、固定槽，4、第一传动轮，5、第一传送清洗带，6、集水板，7、第一喷嘴，8、支架，9、污水箱，10、出水管，11、进水管，12、分配管，13、第二喷嘴，14、水泵，15、出料口，16、固定块，17、第二传动轮，18、第二传送清洗带，19、伸缩架，20、压轮，21、不锈钢弹簧，22、压轮固定杆，23、待清洗品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃制品用生产清洗设备，包括箱体1和第二传动轮17，箱体1左侧安装有进料口2，且箱体1内部设置有进水管11，并且箱体1右侧固定有出料口15，进料口2右方设置有固定槽3，且固定槽3下方安装有第一传动轮4，第一传动轮4外部固定有第一传送清洗带5，且第一传送清洗带5下方安装有集水板6，并且第一传送清洗带5外部连接有固定块16，第一传送清洗带5的中心线与第二传送清洗带18的中心线处于同一条直线上，且第一传送清洗带5移动的方向与第二传送清洗带18移动的方向相反，此结构的第一传送清洗带5的中心线与第二传送清洗带18在清洗的过程中使待清洗品23进行旋转，这样可以有效的待清洗品23表面清洗干净，集水板6外部固定有第一喷嘴7，且集水板6下方安装有支架8，并且集水板6外部固定有污水箱9，集水板6近第一传送清洗带5端为倾斜结构，且集水板6近污水箱9端高度小于远污水箱9端高度，此结构的集水板6可快速的将装置内部的污水导入到污水箱9内，防止该装置内部的污水累积过多，影响到整个装置的清洗效果，污水箱9外部安装有出水管10，进水管11下方固定有分配管12，且进水管11外部安装有水泵14，分配管12外部固定安装有第二喷嘴13，固定块16外部设置有第二传送清洗带18，且固定块16下方安装有伸缩架19，固定块16均匀分布在第一传送清洗带5的外部，且固定块16外部为弧形倾斜结构，此结构的固定块16可有效的将待清洗品23隔离开，避免待清洗品23在被清洗时撞在一起出现碎裂的情况，第二传送清洗带18下方设置有待清洗品23，伸缩架19外部固定有压轮20，且伸缩架19内部安装有不锈钢弹簧21，压轮20外部连接有第二传送清洗带18，且压轮20上方固定有压轮固定杆22，压轮20中心线与第二传动轮17中心线处于同一轴线上，且不锈钢弹簧21在原长状态下压轮20最底端的高度小于待清洗品23最顶端高度，此结构的压轮20可以将第二传送清洗带18绷直，这样第二传送清洗带18在对待清洗品23进行清洗的时候，第二传送清洗带18会压在待清洗品23的表面，在待清洗品23进行旋转的时候第二传送清洗带18有效的将待清洗品23表面的污渍清洗掉，提高整个装置的清洗效果，不锈钢弹簧21下端连接有压轮固定杆22。

工作原理：在使用该玻璃制品用生产清洗设备时，先启动整个装置，第一传动轮4带动第一传送清洗带5进行顺时针旋转移动，而第二传动轮17带动第二传送清洗带18进行逆时针旋转移动，而水泵14将水压到分配管12的内部，分配管12内部的水再从第二喷嘴13喷出，然后将待清洗品23从进料口2放置到第一传送清洗带5上，第一传送清洗带5上的固定块16将待清洗品23卡住，然后第一传送清洗带5会带动待清洗品23向出料口15方向进行移动，在移动的过程中先被第二喷嘴13喷出的水进行清洗，之后待清洗品23会接触到第二传送清洗带18，逆时针旋转移动的第二传送清洗带18使待清洗品23进行旋转，这样第一传送清洗带5和第二传送清洗带18对待清洗品23表面进行摩擦清洁，接着待清洗品23在移动的过程中会将压轮20顶起，压轮20上的不锈钢弹簧21会对不锈钢弹簧21进行压缩，之后当待清洗品23移动到压轮20另外一侧的时候，被压缩的不锈钢弹簧21将压轮20顶回到原来的位置，这样第二传送清洗带18会压在待清洗品23的表面，有效的对待清洗品23表面顽固污渍进行摩擦清洗，接着待清洗品23在移动的时候将另外一端的压轮20顶起，直到待清洗品23脱离第二传送清洗带18，而不锈钢弹簧21会将另外一端的压轮20顶回原来的位置，之后待清洗品23会再次被第二喷嘴13进行水洗，之后会重复以上清洗步骤，直到待清洗品23被清洗干净，再从出料口15被送出，之后第一传送清洗带5上的固定块16会转动到下方，而第一喷嘴7会对第一传送清洗带5和固定块16进行冲洗，防止第一传送清洗带5和固定块16上粘有污渍影响到下次的清洗，最后污水会通过集水板6流到污水箱9内，再从出水管10流走，从而完成一系列的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。