本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种生物油污废水处理曝气搅拌设备。
背景技术：
现代城市化进程逐步加快，能源消费日趋增长，产生大量的生活废水以及处理工业能源产生的废水，这些污水要么经过简单的生化处理，要么经过反复化学处理脱除有害物质，生物处理过程中为防止微生物沉积于污泥中，要对处理水体进行曝气搅拌，以确保微生物水体充氧，保证微生物活性，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备，处理水体中绘带入格栅去除不了的细微杂质，这些杂质在污泥中逐步汇集至一起，传统搅拌设备，叶轮片经常由于卡固毛发导致搅拌装置卡死，轻则影响设备的运行，影响水质处理，中则会烧毁设备，造成较大的经济损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防缠绕、防卡死的生物油污废水处理曝气搅拌设备。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
生物油污废水处理曝气搅拌设备，包括搅拌装置以及设置在搅拌装置外部的固定装置；所述搅拌装置包括壳体、设置于壳体内部且通过卡固件固定于壳体的电动机、电动机中部设置的电机轴以及壳体一侧设置的表面带搅拌叶轮的搅拌盘，所述搅拌盘的内部设有搅拌盘轴，所述电机轴连接于所述搅拌盘轴，所述搅拌盘轴通过螺母紧固于搅拌盘；壳体的搅拌盘一侧通过连接板设置有增压罩；所述固定装置包括相对壳体搅拌盘另一侧固设于壳体的双翼弧形状固定架，所述固定架上设有固定孔；所述壳体于搅拌盘侧还固设有机械密封座，所述机械密封座与搅拌盘间设有机械密封环；所述机械密封座上对应电机轴两侧对称设置至少两组切割轴，所述切割轴上均布有切割刀片。
本实用新型的有益效果在于：通过在壳体和搅拌盘间设置机械密封，可有效防止水体进入壳体和搅拌盘内，机械密封座设置的切割轴上布满切割刀片，随着壳体一起转动，将污泥中附带的微小杂物切碎，从而避免杂物缠绕电机轴和机械密封环，从而避免出现搅拌机卡死、或烧毁的发生，延长了设备的使用寿命。
进一步，上述的生物油污废水处理曝气搅拌设备，所述电机轴与搅拌盘轴连接处呈锥形轴段设置，可有效防止电机轴带动搅拌盘易出现的偏摆现象。
进一步，上述的生物油污废水处理曝气搅拌设备，所述机械密封座上设有四组切割轴，间隔90°设置的四组切割轴，壳体转动带动切割轴上的切割刀片，可实现无切割死角，从而全面避免了污泥中杂质缠绕电机轴，避免搅拌叶轮卡死现象发生。
进一步，上述的生物油污废水处理曝气搅拌设备，所述壳体上还设有吊钩槽，可配合固定上部吊钩，出故障时可直接将搅拌设备拉出水面检修，方便，实用。
进一步，上述的生物油污废水处理曝气搅拌设备，所述螺母为自锁螺母，可随着壳体的转动自行紧固，避免转动造成振动脱丝。
进一步，上述的生物油污废水处理曝气搅拌设备，所述增压罩外部还一体设置有导流罩，导流罩可释放部分水体旋转上浮冲击力于水平动力，从而提高了水体的循环速度，也就是提高了污水处理的质量。
进一步，上述的生物油污废水处理曝气搅拌设备，所述导流罩与增压罩水平呈45°角上扬弧形设置，45°角可平衡给予污泥的冲力和水平动力，从而可综合提高污水处理质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例生物油污废水处理曝气搅拌设备的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：搅拌装置1、固定装置2、固定架20、固定孔21、壳体101、电动机102、电机轴103、机械密封座104、机械密封环105、搅拌盘106、搅拌叶轮107、增压罩108、导流罩109、自锁螺母110、卡固件111、切割轴112、切割刀片113、连接板114、吊钩槽115、搅拌盘轴116。
实施例基本如图1所示：
一种生物油污废水处理曝气搅拌设备，由搅拌装置1以及设置在搅拌装置1外部的固定装置2组成；其中，搅拌装置1包括壳体101、设置于壳体101内部且通过卡固件111固定于壳体101的电动机102、电动机102中部设置的电机轴103以及壳体101一侧设置的表面带搅拌叶轮107的搅拌盘106，电机轴103连接于所述搅拌盘轴116，搅拌盘轴116通过螺母紧固于搅拌盘106；壳体101搅拌盘106侧通过连接板114设置有增压罩108；固定装置2包括相对壳体101搅拌盘106另一侧固设于壳体101的双翼弧形状固定架20，固定架20上设有固定孔21；所述壳体101于搅拌盘106侧还固设有机械密封座104，所述机械密封座104与搅拌盘106间设有机械密封环105；所述机械密封座104上对应电机轴103两侧对称设置至少两组切割轴112，切割轴112上均布有切割刀片113。
将成品搅拌设备置于处理水体中，连接上电源，壳体101的外层材料为防水材料，可确保壳体101表面不会漏水，机械密封座104及机械密封环105可保证电机轴103与搅拌盘106接触处不会漏水。机械密封座104上设置的的切割轴112上均布满切割刀片113，切割轴112随机械密封座104转动时可切割污泥中混入的杂质，有效避免搅拌叶轮107缠绕杂物，造成叶轮爆死现象的发生，提高了搅拌装置1的使用性能。
更好的实现装置的性能：电机轴103与搅拌盘轴116连接处呈锥形轴段设置，可有效防止电机轴103带动搅拌盘106易出现的偏摆现象；机械密封座104上设有四组切割轴112，间隔90°设置四组切割轴112，壳体101转动带动切割轴112上的切割刀片113，可实现无切割死角，从而全面避免了污泥中杂质缠绕电机轴103，避免搅拌叶轮107卡死现象发生；壳体101上还设有吊钩槽115，可配合固定上部吊钩，出故障时可直接将搅拌设备拉出水面检修，方便，实用；所述；螺母为自锁螺母110，可随着壳体101的转动自行紧固，避免转动造成振动脱丝；所述增压罩108外部还一体设置有导流罩109，导流罩109可释放部分水体旋转上浮冲击力于水平动力，从而提高了水体的循环速度，也就是提高了污水处理的质量；所述导流罩109与增压罩108水平呈45°角上扬弧形设置，45°角可平衡给予污泥的冲力和水平动力，从而可综合提高污水处理质量。
本方案在壳体101和搅拌盘106间设置机械密封，可有效防止水体进入壳体101和搅拌盘106内，机械密封座104设置的切割轴112上布满切割刀片113，随着壳体101一起转动，可全面切割污泥中的粘附杂物，从而避免杂物缠绕电机轴103和机械密封环105，从而避免出现搅拌机卡死、或烧毁的发生，延长了设备的使用寿命。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。