专利名称：一种无水、无化学品防油污处理的纺织纤维过滤介质的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无水、无化学品防油污处理的纺织纤维过滤介质，特别地，本发明涉及一种用于涉及矿产资源产业提高资源回收利用率的过滤介质、工业流体液/固分离、 物料提纯或回收用的过滤介质。
背景技术：
目前，产业用纺织纤维过滤介质被广泛应用于工业流体液/固分离、物料提纯或回收的过滤工序中。且工业过滤机上所用的过滤介质大都是由化学纤维或天然纤维制成的机织过滤布或无纺过滤材料。但是，由于化纤滤布或天然纤维滤布在其制造过程和工艺中，采用的是经纱和纬纱交错织造的方式，其过滤的孔隙度控制是靠经纱和纬纱的纤度、经纱和纬纱的各自密度、 及经纱和纬纱交织的密度和方式来实现的；而且，经纱和纬纱的交织或交错点在过滤布表面形成了全面均勻分布的交织点或缝隙，使得被过滤物颗粒极易在频繁的过滤作业过程中在这些交织点或缝隙逐渐集结和积累，使得过滤布孔隙变小、不易卸饼、滤布堵塞、过滤液输入系统泵压增高、过滤效率降低、过滤布更换周期变短、滤布使用寿命减少、过滤布不易清洗、过滤布即使清洗后重复使用的次数减少、致使过滤布用户方生产效率下降和生产成本上升。其中，过滤布的堵塞及难以清洗和难以重复使用而造成滤布透水率不高和过滤布浪费是一个主要原因。更有甚者，通常被过滤物中还含有伴随的油污，这就给上述的过滤作业带来了更多的负面影响。为解决此类问题，化学纤维或天然纤维制成的机织过滤布或无纺过滤材料在其制造过程和工艺中大都采用以水和化学品添加剂为主要媒介的防油污处理工艺和方法。但是，正如众所周知的问题，这些以水和化学品添加剂为主要媒介的处理工艺和方法在实际使用和运行中必然要大量消耗热能、工业用水。更为严重的是，处理过程中所必须使用的化学品添加剂及其排放一直成为当今社会为人垢病的污染源。而且，至今为止，在纺织纤维过滤材料制造领域仍然未能提出很好的解决方案。
发明内容
基于上述问题，本发明在纺织纤维过滤材料制造领域中提供了一种不使用水和化学品的防油污处理方法的纺织纤维过滤材料，来取代现行的以水和化学品添加剂为主要媒介的防油污处理工艺和方法加工出来的纺织纤维过滤材料。所述的不使用水和化学品的防油污处理方法的纺织纤维过滤材料是采用低温等离子体处理技术和工艺方法通过高能粒子的物理和化学作用对纺织品/纤维表面进行改性，使之具有防油、防污的功能。其技术原理为在真空状态下给气体施加电场，气体在电场提供的能量下会有气态转变为等离子体状态。利用等离子体中含有的大量电子、离子、激发态的原子、分子等活性粒子来轰击材料表面时.会将能量传递给表层分子，使材料发生热蚀、交联、降解和氧化，并使材料表面发生大量的自由基或引进一些极性基团而使材料表面性能获得优化。低温等离子体技术通过高能粒子的物理和化学作用对纺织品/纤维表面进行改性，以其快捷、干态、和不添加任何化学品的加工方式，制造出所述的不使用水和化学品的防油污处理方法的纺织纤维过滤材料，以取代现行的以水和化学品为介质的化学湿法加工生产方式制造出的防油污纺织纤维过滤材料。采用所述低温等离子体防油污处理的方法，使得所述过滤介质本身具有防油污功能、同时使得所过滤的含油污的物料难以集结在所述滤布的表面和纱线间的孔隙内、并且随着滤饼的卸饼过程而顺利脱离滤布，杜绝了所过滤的物料粘附或堵塞在过滤布的纤维内的、纤维中的、纤维间的和纱线间的孔隙内，从而极大地减少了被过滤物料堵塞滤布的可能性。为实现上述目的，本发明提供了一种采用低温等离子体处理技术和工艺方法制造和生产的、具有防油污功能的纺织纤维过滤介质，所述的纺织纤维过滤介质由化学纤维或合成纤维或天然纤维为基材制成。根据本发明的一方面，所述的一种采用低温等离子体处理技术和工艺方法制造和生产的、具有防油污功能的纺织纤维过滤介质，其特征在于所述纺织纤维过滤介质的防油污功能是通过低温等离子体处理技术和工艺方法来实现的。根据本发明的一方面，所述的一种纺织纤维过滤介质，其特征在于所述过滤介质为机织滤布结构和/或无纺材料结构；其构成材料为化学纤维或合成纤维或天然纤维。由此可见，在根据本发明的上述技术方案中，所述的一种采用低温等离子体处理技术和工艺方法制造和生产的、具有防油污功能的纺织纤维过滤介质，在实际的过滤作业中，可使所过滤的含油污物料难以集结在所述滤布的表面和纱线间的孔隙内、并且随着滤饼的卸饼过程而顺利脱离滤布，杜绝了所过滤的物料堵塞在过滤布的纤维内的、纤维中的、 纤维间的和纱线间的孔隙内，从而极大地减少了被过滤物料堵塞滤布的可能性。而且，所述的纺织纤维过滤介质由于其制造过程采用了低温等粒子体防油污处理技术和工艺方法，以其快捷、干态、和不添加任何化学品的加工方式，取代了现行的以水和化学品为介质的化学湿法加工生产方式，并且在实际生产过程中不使用水和任何化学品，因此杜绝了因使用化学品而产生的污染源。所以，所述具有防油污功能的过滤介质是提高过滤效率、降低过滤系统能耗、减少滤布堵塞、大幅度增加滤布使用寿命、大幅度减少生产成本、和杜绝污染的重要手段和有效途径；可广泛应用于矿山、冶金、化工、轻工、食品、环保等行业中液/固分离、 过滤、脱水、物料提纯和回收作业中。本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。在本发明中，提供了一种采用低温等离子体处理技术和工艺方法制造和生产的、 具有防油污功能的纺织纤维过滤介质，可使所过滤的含油污物料难以集结在所述滤布的表面和纱线间的孔隙内、并且随着滤饼的卸饼过程而顺利脱离滤布，杜绝了所过滤的物料堵塞在过滤布的纤维内的、纤维中的、纤维间的和纱线间的孔隙内，从而极大地减少了被过滤物料堵塞滤布的可能性。而且，所述的纺织纤维过滤介质由于其制造过程采用了低温等粒子体防油污处理技术和工艺方法，以其快捷、干态、和不添加任何化学品的加工方式，取代了现行的以水和化学品为介质的化学湿法加工生产方式，并且在实际生产过程中不使用水和任何化学品，因此杜绝了因使用化学品而产生的污染源。所以，所述具有防油污功能的过滤介质是提高过滤效率、降低过滤系统能耗、减少滤布堵塞、大幅度增加滤布使用寿命、大幅度减少生产成本、和杜绝污染的重要手段和有效途径；可广泛应用于矿山、冶金、化工、轻工、食品、环保等行业中液/固分离、过滤、脱水、物料提纯和回收作业中。本发明所述的一种采用低温等离子体处理技术和工艺方法制造和生产的、具有防油污功能的纺织纤维过滤介质，所述的纺织纤维过滤介质由化学纤维或合成纤维或天然纤维为基材制成。所述一种采用低温等离子体处理技术和工艺方法制造和生产的、具有防油污功能的纺织纤维过滤介质，其特征在于所述纺织纤维过滤介质的防油污功能是通过低温等离子体处理技术和工艺方法来实现的。所述一种采用低温等离子体处理技术和工艺方法制造和生产的、具有防油污功能的纺织纤维过滤介质，其特征在于所述过滤介质为机织滤布结构和/或无纺材料结构；其构成材料为化学纤维或合成纤维或天然纤维。通过上述的方式，所述一种采用低温等离子体处理技术和工艺方法制造和生产的、具有防油污功能的纺织纤维过滤介质，可使所过滤的含油污物料难以集结在所述滤布的表面和纱线间的孔隙内，从而极大地减少了被过滤物料堵塞滤布的可能性。而且，所述一种采用低温等离子体处理技术和工艺方法制造和生产的、具有防油污功能的纺织纤维过滤介质，以其快捷、干态、和不添加任何化学品的加工方式，取代了现行的以水和化学品为介质的化学湿法加工生产方式制造的、具有防油污功能的纺织纤维过滤介质，并且在实际生产过程中不使用水和任何化学品，因此杜绝了因使用化学品而产生的污染源。所以，所述具有防油污功能的过滤介质是提高过滤效率、降低过滤系统能耗、减少滤布堵塞、大幅度增加滤布使用寿命、大幅度减少生产成本、和杜绝污染的重要手段和有效途径。需要说明的是，在上述的技术方案中，可以将根据本发明的方法及所述过滤介质使用在石油、化工、选矿、污水处理、制糖、制药等行业中需要液固分离、脱水、提纯加工流程中的板框过滤机、厢式过滤机、内、外转鼓式过滤机、平盘式过滤机、立盘式过滤机、水平带式过滤机等上。由此本发明的保护范围并非局限于上述列举的过滤装置上，而是可以应用到任何需要过滤布来过滤工业流体的任何过滤装置上。本发明实施完毕后，进行了考核性试验，经考核试验，获得了预期的良好效果。以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。凡本行业的普通技术人员，均可按说明书所示和以上所述，顺畅地实施本发明。但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围，当可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的范围。
权利要求
1.一种无水、无化学品防油污处理的纺织纤维过滤介质。其特征在于所述过滤介质为机织滤布结构或无纺过滤材料；其构成原料为化学纤维和/或天然纤维。
2.根据权利要求1所述的一种无水、无化学品防油污处理的纺织纤维过滤介质，其特征在于所述的过滤介质或构成所述过滤介质的纤维是通过低温等离子体处理技术和方法来获得防油污功能的。
3.根据权利要求1所述一种无水、无化学品防油污处理的纺织纤维过滤介质，其特征在于所述低温等离子体防油污处理方法在整个处理过程中不使用水和任何化学品。
全文摘要
本发明为一种无水、无化学品防油污处理的纺织纤维过滤介质。本发明提供了一种无水、无化学品防油污处理的纺织纤维过滤介质，所述的过滤介质或构成所述过滤介质的纤维通过低温等离子体处理，具有防油污功能，使得所过滤的含油污的物料难以粘附在所述滤介质的表面或纤维纱线间的孔隙内、并且随着滤饼的卸饼过程而顺利脱离过滤介质，极大地减少了所过滤的含油污物料粘附在过滤介质的纤维表面、纤维间、和纱线间的孔隙内的机会，从而极大地减少了被过滤物料堵塞滤布的可能性。所述低温等离子体防油污处理方法在整个处理过程中不使用水和任何化学品。
文档编号B01D39/16GK102309892SQ20101022248
公开日2012年1月11日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日
发明者娄天彦, 曲宸锋, 蒋锵 申请人:辽宁天泽产业集团纺织有限公司